Pochopení odolnosti proti tření a jejího významu
Odolnost proti otěru označuje schopnost tištěných materiálů odolávat otěru při manipulaci, přepravě a používání. Nízká odolnost proti otěru může vést k vyblednutí, rozmazání nebo ztrátě důležitých tištěných informací, což má přímý dopad na kvalitu produktu a integritu značky. V průmyslových odvětvích, jako jsou potravinářství, farmaceutický průmysl a spotřební elektronika, je zachování kvality tisku zásadní. Odolnost proti tření se stává obzvláště důležitým pro špičkové obaly, včetně etiket s holografické tištěné vrstvy, kde i drobné poškození povrchu může ohrozit vizuální přitažlivost nebo čitelnost.
S cílem pomoci odborníkům na kvalitu a výrobcům zajistit výkonnost výrobků se používají normy jako např. ASTM D5264 a TAPPI T830 poskytují strukturované metody pro hodnocení odolnosti proti tření v kontrolovaných podmínkách.
The Sutherlandův tester tření inkoustu je standardizované zařízení speciálně navržené pro měření odolnosti potištěných povrchů proti oděru. Funguje tak, že opakovaným třením zatíženého zkušebního vzorku o potištěný vzorek simuluje skutečné odření nebo poškození při manipulaci.
Podle ASTM D5264, postup zahrnuje:
- Upevnění vytištěného vzorku na gumovou podložku připevněnou k Sutherlandově základně.
- Připevnění receptoru (např. obyčejného papíru nebo podobného potištěného povrchu) k dvoulibrovému nebo čtyřlibrovému závaží.
- Spuštění testeru na předem nastavený počet zdvihů, přičemž jeden zdvih se rovná jednomu pohybu vpřed a vzad.
- Vizuální kontrola vzorku degradace tisku a receptor pro přenos inkoustu.
Tato metoda hodnotí výkonnost inkoustu, trvanlivost nátěru a odolnost podkladu v podmínkách opakovatelné a kvantifikovatelné způsobem.
Aplikace pro holografické tištěné vrstvy
Holografické tištěné vrstvy-obvykle používané v prémiových obalech, bezpečnostních etiketách nebo dekorativních fóliích - představují jedinečnou výzvu z hlediska odolnosti proti otěru kvůli své vícevrstvé a často jemné konstrukci. Jsou náchylné k oděru, zejména při přepravě nebo manipulaci na regálech.
Testování třením podle TAPPI T830, je pro tyto materiály obzvláště užitečný. Tato norma umožňuje posoudit odolnost proti otěru porovnáním potištěného materiálu s referenčním standardem za stejných podmínek. Pro holografické štítky, a to jak suché potírání a mokré tření vyhodnocování je nezbytné pro simulaci reálných zátěžových podmínek.
Provedení úspěšného testu odolnosti proti tření: osvědčené postupy
Chcete-li získat spolehlivé výsledky testování odolnosti proti tření, zvažte následující technické tipy:
- Příprava vzorků: Vzorky by měly být rovné, čisté, bez rýh a otisků prstů. Zajistěte konzistentní pokrytí a hustotu inkoustu u všech zkušebních vzorků.
- Podmínky prostředí: Vzorky uchovávejte při teplotě 23 ± 1 °C a relativní vlhkosti 50 ± 2%, abyste eliminovali proměnné prostředí.
- Výběr testovacích parametrů: Zvolte vhodnou hmotnost (2 lb nebo 4 lb) a počet zdvihů podle předpokládaného způsobu použití. Nadměrný počet úderů může způsobit zahřívání a ovlivnit výsledky.
- Typ receptoru: V závislosti na konečném použití mohou být receptory nepotištěné substráty nebo duplicitní potištěné listy. Vyberte si podle zamýšleného hodnocení otěru.
- Vizuální a instrumentální hodnocení: Výsledky lze hodnotit vizuálně (vyhověl/nevyhověl) nebo kvantifikovat pomocí měřidla denzitometr nebo spektrofotometr k měření barevného posunu nebo ztráty hustoty.
Doporučené vybavení: Cell Instruments RT-01 Tester tření inkoustu
Pro výrobce, kteří hledají přesné a opakovatelné hodnocení odolnosti proti tření, je určen přístroj RT-01 Tester tisku z Buněčné nástroje je osvědčeným řešením. Splňuje jak ASTM D5264 a TAPPI T830 normy a nabízí přizpůsobitelné parametry testování pro různé substráty - včetně holografické tištěné vrstvy a speciální inkousty.
Mezi funkce patří:
- Více zkušebních hmotností a nastavení zdvihu.
- Vysoká stabilita a přesná mechanika.
- Kompatibilita s metodami suchého i mokrého tření.
- Ideální pro výzkum a vývoj, laboratoře kontroly kvality a kontroly ve výrobě.
S RT-01 mohou výrobci s jistotou vyhodnocovat trvanlivost tisku v odvětvích obalového, etiketového a dekorativního tisku.
Případy použití a význam pro průmysl
Testování odolnosti proti otěru je široce použitelné v různých průmyslových odvětvích:
- Farmaceutické obaly: Zajišťuje čitelnost informací o dávkování.
- Balení potravin: Ověřuje neporušenost tisku v chladírenských nebo vlhkých podmínkách.
- Luxusní zboží: Udržuje špičkové vizuální standardy holografické filmy nebo razítkování do fólie.
- Elektronika: Zabraňuje odření štítků a informací o značce a uživateli.
Testování nejen zajišťuje shodu s očekáváním zákazníka, ale také snižuje riziko odmítnutí, reklamací a případného stažení výrobku z trhu.
Závěr
Odolnost proti otěru je klíčovým parametrem pro tištěné materiály, zejména v citlivých nebo vizuálně náročných aplikacích. Použitím standardizovaných metod, jako je např. ASTM D5264 a TAPPI T830a spolehlivé přístroje, jako je např. Sutherlandův tester tření inkoustu nebo Buněčné nástroje RT-01, mohou odborníci na kontrolu kvality účinně vyhodnocovat a zlepšovat trvanlivost výrobků.
Porozumění způsobu provádění testování odolnosti proti otěru pomáhá chránit pověst značky, udržovat soulad s předpisy a zajišťovat spokojenost spotřebitelů.
CS 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BG 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HU 
LT 
LV 
NL 
PL 
RO 
SK 
SV 
SL 
UK 
TR