{"id":9853,"date":"2026-02-24T15:11:45","date_gmt":"2026-02-24T07:11:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.packqc.com\/standard\/nf-t54-116-2\/"},"modified":"2026-04-16T09:58:49","modified_gmt":"2026-04-16T01:58:49","slug":"nf-t54-116","status":"publish","type":"standard","link":"https:\/\/www.packqc.com\/de\/standard\/nf-t54-116\/","title":{"rendered":"NF T54-116"},"content":{"rendered":"

Wichtige Teststandards<\/h2>\n\n\n\n

Der NF T54-116<\/strong> Norm spezifiziert ein Pr\u00fcfverfahren zur Bestimmung der Schlagfestigkeit der Folie<\/strong> durch Messung der Energie, die erforderlich ist, um eine Kunststoffplatte mit einem Pendelarm, der mit einem halbkugelf\u00f6rmigen Schlagkopf ausgestattet ist, zu durchsto\u00dfen. Es ist vergleichbar mit dem weltweit anerkannten ASTM D3420<\/strong> Standard, der die Pendelschlagfestigkeit von Kunststofffolien<\/strong> nach \u00e4hnlichen Grunds\u00e4tzen. Die Website Spencer-Schlagversuch<\/strong> ist eine weitere verwandte Methode, die in Nordamerika weit verbreitet ist und als Benchmark f\u00fcr spencer schlagpr\u00fcfger\u00e4te<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Die einzelnen Normen unterscheiden sich zwar geringf\u00fcgig in Bezug auf die Probenvorbereitung, die Energieskalen und die Einspannmechanismen, doch zielen sie alle auf die Quantifizierung der Schlagfestigkeit von Kunststofffolien<\/strong> auf wiederholbare und pr\u00e4zise Weise.<\/p>\n\n\n\n

Das Prinzip hinter NF T54-116<\/h2>\n\n\n\n

Der Pendelschlagversuch<\/strong> die in NF T54-116 beschrieben sind:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • A Kunststofffolien-Probe<\/strong> (typischerweise 100\u00d7100 mm oder \u00d8100 mm), die mit einem pneumatischen System fest eingespannt werden.<\/li>\n\n\n\n
  • Ein Pendel mit einer halbkugelf\u00f6rmiger Schlagk\u00f6rper<\/strong> (in der Regel \u00d838,1 mm) schwingt in einem festen Winkel.<\/li>\n\n\n\n
  • Beim Auftreffen auf die Probe wird das Pendel Restenergie<\/strong> gemessen und von der potenziellen Ausgangsenergie abgezogen.<\/li>\n\n\n\n
  • Der absorbierte Energie<\/strong> (in Joule) aufgezeichnet, die den Widerstand der Folie gegen Durchsto\u00dfen oder Rei\u00dfen angibt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Die Energiewerte werden dann auf die Probendicke normiert, um die Konsistenz zwischen den verschiedenen Materialtypen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

    Diese Methode ist besonders n\u00fctzlich f\u00fcr Tests flexible Verpackungsfolien, Laminate, Barrierematerialien<\/strong>, und sogar medizinische Beutel<\/strong>, wo das Versagen der Punktion ein kritisches Problem darstellt.<\/p>\n\n\n\n

    Anwendungen und Vorteile<\/h2>\n\n\n\n

    Das Verst\u00e4ndnis der Pendelschlagversuch<\/strong> ist in Sektoren wie z. B.:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Verpackung<\/strong>: Verhindert Verpackungsm\u00e4ngel bei Handhabung und Transport.<\/li>\n\n\n\n
    • Pharmazeutische<\/strong>: Sorgt f\u00fcr die Unversehrtheit von Medikamentenbeuteln und Blisterfolien.<\/li>\n\n\n\n
    • Nahrungsmittel und Getr\u00e4nke<\/strong>: \u00dcberpr\u00fcft die Robustheit von vakuum- und siegelf\u00e4higen Folien.<\/li>\n\n\n\n
    • Medizinische Ger\u00e4te<\/strong>: \u00dcberpr\u00fcft die Integrit\u00e4t der Sterilbarriere unter Stress.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Zu den Vorteilen dieser Methode geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Quantitativer Vergleich von Materialien w\u00e4hrend der Produktentwicklung.<\/li>\n\n\n\n
      • Schnelle Qualit\u00e4tskontrollen w\u00e4hrend der Massenproduktion.<\/li>\n\n\n\n
      • Einhaltung der Astm-Standards f\u00fcr die Schlagpr\u00fcfung von Kunststoffen und der weltweiten Normen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Wie f\u00fchrt man einen Filmschlagz\u00e4higkeitstest durch? <\/h2>\n\n\n\n

        1. Vorbereiten der Proben<\/strong>
        Zehn Proben auf die gew\u00fcnschte Gr\u00f6\u00dfe (100\u00d7100 mm) zuschneiden und bei 23\u00b0C \u00b1 2\u00b0C mindestens 2 Stunden lang konditionieren.<\/p>\n\n\n\n

        2. Testparameter ausw\u00e4hlen<\/strong>
        W\u00e4hlen Sie einen geeigneten Schlagkopf und ein Gegengewicht entsprechend der Materialst\u00e4rke. Stellen Sie sicher, dass die Energieabsorption innerhalb von 10-80% des vollen Skalenwerts liegt.<\/p>\n\n\n\n

        3. Den Test durchf\u00fchren<\/strong>
        Befestigen Sie die Probe mit pneumatischen Klemmen. Lassen Sie das Pendel los, so dass es auf die Mitte der Probe trifft.<\/p>\n\n\n\n

        4. Ergebnisse aufzeichnen<\/strong>
        Lesen Sie die absorbierte Energie auf der Skala ab. Notieren Sie, ob die Probe ein spr\u00f6des oder duktiles Versagen aufweist.<\/p>\n\n\n\n

        5. Bericht Befunde<\/strong>
        Enthalten sind Energiewerte (J), normiert auf die Probendicke (\u00b5m), Mittelwert, Standardabweichung und qualitative Beobachtungen wie das Aussehen der Perforation.<\/p>\n\n\n\n

        \n