GHS Gradient Laboratory Heat Sealer

Gradient Laboratory Heat Sealer Principle

Θερμοστεγανοποιητικό εργαστηρίου Gradient operates by applying heat, pressure, and time to a sample of packaging material. These three variables—heat, pressure, and time—are adjustable, allowing users to simulate a wide range of packaging conditions. The ability to control these parameters is crucial for manufacturers who need to optimize sealing processes for different materials. One of the key features of advanced Gradient Laboratory Heat Sealers is the gradient sealing function. A Θερμοστεγανωτικό βαθμίδας επιτρέπει τον έλεγχο πολλαπλών ρυθμίσεων θερμοκρασίας ταυτόχρονα σε ένα μόνο δείγμα. Αυτή η ικανότητα επιταχύνει τη διαδικασία δοκιμών, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να προσδιορίσουν τις βέλτιστες παραμέτρους σφράγισης χωρίς την ανάγκη ξεχωριστών δοκιμών για κάθε κατάσταση.

Gradient Laboratory Heat Sealer Technical Features

Η επιτυχία κάθε Gradient Εργαστηριακό θερμομονωτικό βασίζεται στην ακρίβεια και τη σταθερότητά του στον έλεγχο της θερμότητας, της πίεσης και του χρόνου. Τα βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:

• Έλεγχος θερμοκρασίας: Εξοπλισμένο με ελεγκτή PID (Proportional-Integral-Derivative) υψηλής ακρίβειας, το θερμοσυγκολλητικό εξασφαλίζει ακριβή και σταθερή ρύθμιση θερμοκρασίας. Οι άνω και κάτω σιαγόνες στεγανοποίησης είναι κατασκευασμένες από αλουμίνιο, το οποίο ελαχιστοποιεί την απώλεια θερμότητας και εγγυάται ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας σε όλη την επιφάνεια στεγανοποίησης.
• Πίεση στεγανοποίησης: Μια κατευθυνόμενη ράβδος στεγανοποίησης τριών κατευθύνσεων εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή πίεσης σε όλο το υλικό, οδηγώντας σε σταθερές και αξιόπιστες σφραγίσεις.
• Προσαρμόσιμα Σαγόνια: Ανάλογα με την εφαρμογή, οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν τις διαστάσεις, τα σχήματα και τα σχέδια των σιαγόνων στεγανοποίησης ώστε να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις υλικού.
• Χαρακτηριστικά Ασφαλείας: Η ασφάλεια του χρήστη έχει προτεραιότητα με καλύμματα κατά των εγκαυμάτων και επιλογές για χειροκίνητη ή ποδοδιακόπτη, προστατεύοντας τους χειριστές από τυχαία εγκαύματα.

Gradient Laboratory Heat Sealer Test Process and Method

Προετοιμασία δείγματος

Πριν από την έναρξη της δοκιμής, ένα δείγμα του υλικού - είτε πρόκειται για μεμβράνη, πολυστρωματικό υλικό ή εύκαμπτο υλικό φραγμού - τοποθετείται μεταξύ των άνω και κάτω θερμαινόμενων σιαγόνων στεγανοποίησης του Εργαστηριακό θερμομονωτικό.

Διαδικασία θερμοσφράγισης

Μόλις ασφαλιστεί το δείγμα, οι σιαγόνες στεγανοποίησης προθερμαίνονται στην επιθυμητή θερμοκρασία. Η άνω σιαγόνα στεγανοποίησης, που κινείται από έναν κύλινδρο αερίου, πιέζεται προς τα κάτω πάνω στο υλικό, ασκώντας την απαραίτητη πίεση. Το υλικό παραμένει υπό πίεση για προκαθορισμένο χρονικό διάστημα για να επιτρέψει στη θερμότητα να μεταφερθεί και να δημιουργήσει μια ισχυρή σφράγιση. Μόλις παρέλθει ο χρόνος, οι σιαγόνες απελευθερώνουν το δείγμα και η δοκιμή ολοκληρώνεται.

Δοκιμή πολλαπλών σταθμών

Στην περίπτωση του α Θερμοστεγανωτικό βαθμίδας, η δοκιμή μπορεί να πραγματοποιηθεί με διαφορετικές ρυθμίσεις θερμοκρασίας σε διαφορετικές θέσεις στο δείγμα. Αυτή η ταυτόχρονη δοκιμή πολλών σταθμών επιταχύνει τη διαδικασία και εξασφαλίζει την πιο αποτελεσματική χρήση του χρόνου και των πόρων. Οι κατασκευαστές μπορούν να δοκιμάσουν τη στεγανότητα ενός υλικού κάτω από διαφορετικές συνθήκες χωρίς να διεξάγουν ξεχωριστές δοκιμές για το καθένα.

ASTM F2029: Πρότυπα θερμικής σφράγισης

Ο ASTM F2029 Το πρότυπο περιγράφει τις πρακτικές για την κατασκευή εργαστηριακών θερμοσφραγίδων για τον προσδιορισμό της θερμικής σφράγισης των εύκαμπτων υλικών φραγμού. Αυτό το πρότυπο είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση ότι οι θερμοσφραγίδες ανταποκρίνονται στις προσδοκίες ποιότητας και παρέχει οδηγίες σχετικά με:

• Διαδικασίες δοκιμής: Το ASTM F2029 περιγράφει τις ειδικές διαδικασίες για τη δημιουργία θερμοσφραγίδων σε εργαστηριακό περιβάλλον. Στη συνέχεια, αυτές οι σφραγίδες ελέγχονται για αντοχή και ακεραιότητα για να διαπιστωθεί εάν πληρούν τα απαραίτητα κριτήρια απόδοσης.
• Μέτρηση αντοχής σφραγίδας: Το πρότυπο παρέχει μεθόδους για τη μέτρηση της αντοχής σφράγισης, μια κρίσιμη παράμετρο για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας των υλικών συσκευασίας.

Με την τήρηση του ASTM F2029, οι κατασκευαστές μπορούν να διασφαλίσουν ότι οι διαδικασίες θερμοσφράγισής τους πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα ποιότητας και αξιοπιστίας.

Βασικές Προδιαγραφές

Θερμοκρασία σφράγισης.	Περιβάλλον~250℃
Θερμ. Κλίση	≤20℃
Παρέκκλιση	±0,2℃
Χρόνος σφράγισης	0,1S~9999S
Πίεση στεγανοποίησης	0,15~0,7 MPa
Σαγόνια στεγανοποίησης (mm)	U:40*10 5ΤΕΜ/L:330 1ΤΕΜ
Είσοδος αερίου	0,7 MPa με σωλήνα Ф6 mm
Εξουσία	AC 220V 50Hz

Τεχνικές Αξιολόγησης Θερμοκολλήσεων

Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία σφράγισης, η θερμοσυγκολλησιμότητα του υλικού μπορεί να αξιολογηθεί χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνικές. Οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι περιλαμβάνουν:

• Έλεγχος διαρροής αέρα: Αυτή η τεχνική αξιολογεί εάν υπάρχει διαρροή αέρα μέσα από την σφραγισμένη περιοχή, κάτι που θα υποδηλώνει αδύναμη ή ελλιπή στεγανοποίηση.

Σχετικά μοντέλα

HST-01 Εργαστηριακός ελεγκτής θερμικής σφράγισης

Ο καλύτερος εργαστηριακός ελεγκτής θερμικής σφράγισης συμβατός με το ASTM F2029. Δοκιμές ακριβείας για συσκευασίες, ιατρικές συσκευές, φαρμακευτικά προϊόντα, υφάσματα και άλλα.