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Probador de Caída de Bolas: Solución fiable para pruebas de resistencia al impacto

Impact resistance is a critical factor in ensuring product safety, durability, and performance across various industries. A ball drop tester provides a straightforward yet highly effective method to evaluate how materials and finished products respond to sudden mechanical impacts. By dropping a standard steel ball from a controlled height onto the test specimen, manufacturers can […]

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Métodos de prueba de resistencia al frote con el Frotador de Tinta Sutherland

Comprensión de la resistencia al roce y su importancia La resistencia al roce se refiere a la capacidad de los materiales impresos para soportar la abrasión durante la manipulación, el transporte y el uso. Una mala resistencia al roce puede provocar decoloración, manchas o pérdida de información impresa crítica, lo que afecta directamente a la calidad del producto y a la integridad de la marca. En industrias como la alimentaria, la farmacéutica y la electrónica de consumo, preservar la calidad de impresión

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Mejora de la calidad de los envases con equipos de prueba de rigidez

Mejora de la calidad de los envases con equipos de pruebas de rigidez En los entornos de fabricación y logística actuales, los equipos de pruebas de rigidez desempeñan un papel fundamental en la evaluación de la rigidez y el rendimiento de los materiales. Ya sea en el sector del envasado, la mensajería o las industrias médica y alimentaria, conocer la rigidez de un material garantiza que cumple las normas de resistencia, durabilidad y manipulación exigidas. Con

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Guía ISO 5628 con ideas sobre máquinas de ensayo de rigidez a la flexión

La prueba de rigidez a la flexión es un método crítico de evaluación de las propiedades de los materiales que se utiliza en sectores como el envasado, los dispositivos médicos, los productos farmacéuticos, los textiles y la producción de cartón. Esta prueba mide la resistencia de un material a la flexión y proporciona información sobre su rigidez, flexibilidad y rendimiento estructural. ISO 5628:2019 describe los principios normalizados

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Probador de dureza de tabletas

Introducción: Por qué es esencial un durómetro de comprimidos En la industria farmacéutica, garantizar la calidad constante de los comprimidos es fundamental para la seguridad del paciente y el cumplimiento de la normativa. Un durómetro de comprimidos desempeña un papel fundamental en este proceso al medir la integridad mecánica de las formas farmacéuticas orales sólidas. Esta prueba permite a los fabricantes confirmar que los comprimidos pueden soportar

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Cumplimiento de la norma ISO 9187 y medición de la fuerza de rotura de ampollas de vidrio

Introducción a la norma ISO 9187-1 para ampollas La norma ISO 9187 es una norma internacional fundamental que especifica los requisitos técnicos y de rendimiento de las ampollas de vidrio utilizadas en inyectables médicos. La norma garantiza que las ampollas sean seguras, fiables y adecuadas para contener productos farmacéuticos estériles. Se aplica principalmente a las ampollas de vidrio y se centra en las propiedades clave

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Cómo comprobar la resistencia a la compresión

Cómo comprobar la resistencia a la compresión: Una guía práctica para garantizar la integridad y durabilidad de los envases En el diseño moderno de envases, entender cómo probar la resistencia a la compresión es esencial para la protección del producto, la fiabilidad de la cadena de suministro y el cumplimiento de la normativa. Ya se trate de bolsas de infusión, envases de plástico o contenedores médicos, garantizar que el envase pueda resistir la presión externa es un factor clave.

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Comprobador de sellado térmico

El comprobador de sellado térmico HST-01 está diseñado para el análisis en profundidad de las capacidades de sellado térmico en una variedad de materiales, incluidos películas, laminados, polímeros y compuestos, en un entorno de laboratorio. Monitorea los tres parámetros de sellado críticos (temperatura, presión y duración) para simular la operación de sellado con precisión.

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