Probador de carga superior TLT-01

  • Estándar: ASTM D2659, ASTM D4577, ASTM D642, ISO 8113, ASTM D4169
  • Fabricante:Instrumentos celulares
  • Aplicaciones:Contenedores, materiales de embalaje, materiales de dispositivos médicos, pruebas farmacéuticas y más.
  • Personalización:Disponible para requisitos de pruebas especiales y transformaciones de automatización.

I. Introducción al probador de carga superior

Probador de carga superior is a specialized instrument designed to measure the top-load strength and compression resistance of various packaging materials, such as bottles, cans, and containers. This equipment plays a crucial role in assessing the structural integrity of packaging, helping manufacturers ensure that their products can withstand external forces during transportation and handling. In industries such as packaging, food, pharmaceuticals, beverages, and consumer goods, top load testers are essential tools for maintaining quality control. Key applications of top load testing include evaluating the compressive strength of plastic and glass bottles, cartons, and even medical packaging. Probador de carga superior

II. Cómo funciona el comprobador de carga superior

The top load tester operates by applying a controlled force to the top of a sample (such as a bottle or container) until it deforms or fails. This process helps determine the maximum load the sample can bear before breaking or collapsing. Various materials, including plastic bottles, cartons, and thermoplastic containers, can be tested to assess their compression resistance. The top load tester typically consists of a precision ball lead screw, a test platform, and load cells for accurate force measurements. During testing, the sample is placed on the platform, and the load is applied gradually using PLC control for efficient, consistent testing. The tester’s accuracy ensures precise measurements, allowing manufacturers to prevent packaging failures during shipping or stacking. This data is invaluable for packaging engineers as it helps them design more durable packaging that can withstand the rigors of shipping and handling.

III. Parámetros principales del probador de carga superior

Campo de pruebas 0-1000 N (o según sea necesario)
Altura de la muestra 700 mm
Diámetro de la muestra 120 mm máximo
Prueba de velocidad 1 ~ 500 mm/min
Precisión de desplazamiento 0,01 mm
Precisión de fuerza 0,5% Escala completa
Control Pantalla de PLC y HMI
Salida de datos Pantalla, Microimpresora (opcional), RS232 (opcional)
Fuerza 110 ~ 220 V, 50/60 Hz

IV. Principales características y ventajas del comprobador de carga superior

Un moderno Probador de carga superior Viene con varias características avanzadas que mejoran su rendimiento, incluyendo:
  • Pantalla táctil HMI de 7 pulgadas Para una fácil operación.
  • Control PLC que garantiza un funcionamiento fluido y eficiente.
  • Husillo de bolas de precisión Para obtener resultados precisos en todo momento.
  • Velocidades de prueba ajustables para satisfacer diversas necesidades de pruebas de materiales.
  • Compatibilidad con placas de compresión múltiples de diferentes formas y diámetros.
  • Protección contra sobrecarga y una función de retorno automático para evitar daños al instrumento.
  • Microimpresora opcional para imprimir los resultados de la prueba.
  • Puerto RS 232 para la comunicación de datos y un paquete de software profesional opcional.
El comprobador de carga superior también ofrece programas de prueba únicos para satisfacer requisitos de prueba específicos:
  • Prueba de pico: Mide la carga de compresión máxima que puede soportar un contenedor.
  • Prueba de deformación fija: Mide la carga cuando el contenedor alcanza un punto de deformación específico.
  • Prueba de carga fija: Evalúa cómo se deforma la muestra bajo una carga determinada.
  • Prueba de compresión única: Comprime el contenedor una vez y analiza el resultado.
  • Prueba de compresión de ciclo: Comprime el contenedor varias veces para analizar su durabilidad y rendimiento.
Estas características no solo agilizan el proceso de prueba, sino que también garantizan que los resultados sean altamente precisos, brindando a los fabricantes datos confiables para mejorar los diseños de empaques y cumplir con los estándares de la industria.

V. Métodos de prueba para pruebas de carga superior

El proceso de prueba de carga superior implica varios pasos para garantizar que la muestra capacidad de carga Se mide con precisión. El proceso incluye:
  • Preparación de la muestra: Asegurarse de que la muestra esté correctamente colocada y alineada en el aparato de prueba.
  • Aplicación de fuerza: La máquina aplica una fuerza de compresión gradual hasta la parte superior de la muestra utilizando el husillo de bolas de precisiónLa fuerza aumenta hasta que la muestra alcanza su capacidad de carga máxima o comienza a fallar.
  • Análisis de resultados: Los resultados se analizan para determinar la carga máxima La muestra puede resistir antes de deformarse o colapsar. Estos resultados ayudan a los fabricantes a evaluar si su embalaje es apto para el propósito.
Los resultados de las pruebas se pueden refinar aún más mediante el uso de programas de pruebas personalizados, como compresión cíclica, que comprime la muestra varias veces para medir su rendimiento bajo estrés repetido.

VI. Normas pertinentes para las pruebas de carga superior

El cumplimiento de las normas internacionales es fundamental para garantizar que las pruebas de carga superior sean precisas y comparables en diferentes industrias. Las siguientes normas son fundamentales para prueba de carga superior:

1. ISO 8113

La norma ISO 8113 describe los requisitos de prueba de carga máxima para embalaje de cartón, centrándose en las fuerzas de compresión y su efecto sobre la integridad del embalaje.

2. ASTM D642

La norma ASTM D642 se utiliza ampliamente para medir la resistencia a la compresión de contenedores de envío, en particular los contenedores de cartón corrugado y de fibra sólida. Esta prueba es esencial para garantizar que los contenedores puedan soportar la presión aplicada durante el transporte.

3. ASTM D2659

ASTM D2659 evalúa la resistencia al aplastamiento de envases termoplásticos, como las botellas de plástico utilizadas en la industria del embalaje, bajo compresión columnar.

4. Norma ASTM D4577

La norma ASTM D4577 mide cómo contenedores de envío aguantar bajo ambos estático y cargas dinámicas, garantizando que los productos permanezcan seguros durante el tránsito.

5. ASTM D4169

ASTM D4169 describe pruebas integrales para contenedores de envío, simulando entornos de distribución del mundo real para evaluar la Rendimiento y durabilidad de materiales de embalaje.

VII. Aplicaciones de los comprobadores de carga superior en distintas industrias

El comprobador de carga superior se utiliza en diversas industrias para garantizar la resistencia y durabilidad del embalaje, entre ellas:
  • Embalaje: Para probar botellas, cartones y contenedores de plástico y vidrio.
  • Productos farmacéuticos: Para evaluar la resistencia a la compresión de envases médicos.
  • Bebidas: Para probar la resistencia de los envases de bebidas.
  • Industria alimentaria: Para validar la resistencia del embalaje para mantener la seguridad del producto.
  • Adhesivos y selladores: Para garantizar que el embalaje pueda soportar fuerzas de compresión durante el transporte.

VIII. Cómo elegir el comprobador de carga superior adecuado

Al seleccionar un comprobador de carga superior, es esencial tener en cuenta factores como: Capacidad de carga, precisión, velocidad de prueba y cumplimiento con los estándares de la industria. En Cell Instruments, ofrecemos una gama de comprobadores de carga superior que satisfacen diferentes necesidades de prueba, lo que ayuda a los fabricantes a optimizar el diseño de sus envases y garantizar la seguridad de los productos.

Preguntas frecuentes sobre el probador de carga superior

1. ¿Qué productos se pueden probar con un comprobador de carga superior? Un comprobador de carga superior puede evaluar la resistencia a la compresión de varios materiales de embalaje, incluidos Botellas de plástico, envases de vidrio, cartones y envases termoplásticos.. 2. ¿Por qué es importante realizar pruebas de carga superior para el embalaje? Las pruebas de carga superior garantizan que los materiales de embalaje puedan soportar las fuerzas aplicadas durante apilamiento, envío y manipulación, reduciendo el riesgo de daños al producto. 3. ¿Cómo beneficia a los fabricantes el cumplimiento de las normas ASTM e ISO? Cumplimiento de normas como ISO 8113, ASTM D642 y ASTM D2659 Ayuda a los fabricantes a cumplir con las regulaciones de la industria, garantizar la calidad del producto y reducir los riesgos financieros asociados con fallas en el empaque. 4. ¿Se puede utilizar el comprobador de carga superior para realizar pruebas personalizadas? Sí, los comprobadores de carga superior a menudo vienen con funciones programables como compresión cíclica y Prueba de deformación fija, lo que permite realizar pruebas personalizadas en función de requisitos específicos. 5. ¿Cómo contribuye un comprobador de carga superior a la sostenibilidad? Al identificar el óptimo capacidad de carga Al utilizar envases de plástico, los fabricantes pueden reducir el uso de materiales y el desperdicio, contribuyendo así a prácticas de producción más sostenibles.

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