{"id":9853,"date":"2026-02-24T15:11:45","date_gmt":"2026-02-24T07:11:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.packqc.com\/standard\/nf-t54-116-2\/"},"modified":"2026-04-16T09:58:49","modified_gmt":"2026-04-16T01:58:49","slug":"nf-t54-116","status":"publish","type":"standard","link":"https:\/\/www.packqc.com\/es\/standard\/nf-t54-116\/","title":{"rendered":"Norma NF T54-116"},"content":{"rendered":"

Principales normas de examen<\/h2>\n\n\n\n

El Norma NF T54-116<\/strong> especifica un m\u00e9todo de ensayo que determina la resistencia al impacto de la pel\u00edcula<\/strong> midiendo la energ\u00eda necesaria para perforar una l\u00e1mina de pl\u00e1stico mediante un brazo oscilante provisto de una cabeza de impacto semiesf\u00e9rica. Es comparable al mundialmente reconocido ASTM D3420<\/strong> que eval\u00faa la resistencia al impacto pendular de la pel\u00edcula de pl\u00e1stico<\/strong> utilizando principios similares. El sitio Prueba de impacto Spencer<\/strong> es otro m\u00e9todo af\u00edn muy utilizado en Norteam\u00e9rica y sirve de referencia para equipo de ensayo de impacto spencer<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Aunque cada norma var\u00eda ligeramente en cuanto a la preparaci\u00f3n de las muestras, las escalas de energ\u00eda y los mecanismos de sujeci\u00f3n, todas pretenden cuantificar la resistencia al impacto de las pel\u00edculas de pl\u00e1stico<\/strong> de forma repetible y precisa.<\/p>\n\n\n\n

El principio de la NF T54-116<\/h2>\n\n\n\n

El prueba de choque pendular<\/strong> descrito en NF T54-116 implica:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • A muestra de pel\u00edcula de pl\u00e1stico<\/strong> (normalmente de 100\u00d7100 mm o \u00d8100 mm) sujetas firmemente mediante un sistema neum\u00e1tico.<\/li>\n\n\n\n
  • Un p\u00e9ndulo con un impactador hemisf\u00e9rico<\/strong> (com\u00fanmente \u00d838,1 mm) oscila desde un \u00e1ngulo fijo.<\/li>\n\n\n\n
  • Al golpear el esp\u00e9cimen, el p\u00e9ndulo energ\u00eda residual<\/strong> y se resta de la energ\u00eda potencial inicial.<\/li>\n\n\n\n
  • El energ\u00eda absorbida<\/strong> (en julios), que representa la resistencia de la pel\u00edcula a la perforaci\u00f3n o al desgarro.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    A continuaci\u00f3n, los valores de energ\u00eda se normalizan en funci\u00f3n del grosor de la muestra para garantizar la coherencia entre los distintos tipos de material.<\/p>\n\n\n\n

    Este m\u00e9todo es especialmente \u00fatil para comprobar pel\u00edculas de embalaje flexibles, laminados, materiales de barrera<\/strong>, e incluso bolsas m\u00e9dicas<\/strong>, donde el fallo de punci\u00f3n es una preocupaci\u00f3n cr\u00edtica.<\/p>\n\n\n\n

    Aplicaciones y beneficios<\/h2>\n\n\n\n

    Comprender la prueba de resistencia al impacto pendular<\/strong> es esencial en sectores como:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Embalaje<\/strong>: Evita fallos en el embalaje durante la manipulaci\u00f3n y el transporte.<\/li>\n\n\n\n
    • Farmac\u00e9utico<\/strong>: Garantiza que las bolsas de medicamentos y los bl\u00edsteres permanezcan intactos.<\/li>\n\n\n\n
    • Alimentos y bebidas<\/strong>: Verifica la solidez de las pel\u00edculas al vac\u00edo y sellables.<\/li>\n\n\n\n
    • Dispositivos m\u00e9dicos<\/strong>: Valida la integridad de la barrera est\u00e9ril en condiciones de estr\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Las ventajas de este m\u00e9todo son las siguientes:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Comparaci\u00f3n cuantitativa de materiales durante el desarrollo de productos.<\/li>\n\n\n\n
      • R\u00e1pidos controles de calidad durante la producci\u00f3n en serie.<\/li>\n\n\n\n
      • Cumplimiento de las normas astm sobre pruebas de impacto de pl\u00e1sticos y de las normas mundiales.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        C\u00f3mo realizar una prueba de resistencia al impacto de una pel\u00edcula <\/h2>\n\n\n\n

        1. Preparaci\u00f3n de las muestras<\/strong>
        Cortar diez probetas del tama\u00f1o requerido (100\u00d7100 mm) y acondicionarlas a 23\u00b0C \u00b1 2\u00b0C durante al menos 2 horas.<\/p>\n\n\n\n

        2. Seleccionar par\u00e1metros de prueba<\/strong>
        Elija una cabeza de impacto y un contrapeso adecuados en funci\u00f3n de la resistencia del material. Aseg\u00farese de que la absorci\u00f3n de energ\u00eda no supere los 10-80% de la escala completa.<\/p>\n\n\n\n

        3. Realizar la prueba<\/strong>
        Fije la muestra con abrazaderas neum\u00e1ticas. Suelte el p\u00e9ndulo, dejando que golpee el centro de la muestra.<\/p>\n\n\n\n

        4. Registrar resultados<\/strong>
        Lea la energ\u00eda absorbida en el cuadrante. Observe si la probeta presenta un fallo fr\u00e1gil o d\u00factil.<\/p>\n\n\n\n

        5. 5. Resultados del informe<\/strong>
        Incluir valores de energ\u00eda (J), normalizados por el espesor de la muestra (\u00b5m), media, desviaci\u00f3n est\u00e1ndar y observaciones cualitativas como el aspecto de la perforaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

        \n