Kasutusalad: pakkematerjalid, meditsiiniseadmete materjalid, farmaatsiatestid ja palju muud.
Kohandamine: saadaval spetsiaalsete testimisnõuete ja automatiseerimise teisenduste jaoks
Gradient Laboratory Heat Sealer Principle
Gradientlabori kuumtihendaja operates by applying heat, pressure, and time to a sample of packaging material. These three variables—heat, pressure, and time—are adjustable, allowing users to simulate a wide range of packaging conditions. The ability to control these parameters is crucial for manufacturers who need to optimize sealing processes for different materials.
One of the key features of advanced Gradient Laboratory Heat Sealers is the gradient sealing function. A Gradiendi kuumtihendaja võimaldab ühe prooviga samaaegselt testida mitut temperatuuriseadet. See võimalus kiirendab testimisprotsessi, võimaldades tootjatel määrata optimaalsed tihendusparameetrid, ilma et oleks vaja iga tingimuse jaoks eraldi katseid.
Gradient Laboratory Heat Sealer Technical Features
Iga Gradiendi edu Laboratory Heat Sealer toetub selle täpsusele ja stabiilsusele kuumuse, rõhu ja aja kontrollimisel. Peamised tehnilised omadused hõlmavad järgmist:
Temperatuuri juhtimine: Varustatud ülitäpse PID (Proportsional-Integral-Derivative) kontrolleriga, tagab kuumtihendaja täpse ja stabiilse temperatuuri reguleerimise. Ülemised ja alumised tihenduslõuad on valmistatud alumiiniumist, mis minimeerib soojuskadu ja tagab ühtlase temperatuurijaotuse tihenduspinnal.
Tihendusrõhk: Kolmesuunaliselt juhitav tihendusvarras tagab ühtlase rõhu jaotumise kogu materjali ulatuses, mis tagab ühtlase ja usaldusväärse tihendi.
Kohandatavad lõuad: olenevalt rakendusest saavad kasutajad kohandada tihenduslõugade mõõtmeid, kujusid ja mustreid, et need vastaksid konkreetsetele materjalinõuetele.
Ohutusfunktsioonid: Kasutajate ohutus on esikohal põletusvastaste katete ja käsitsi või jalglülitiga töötamise võimalustega, mis kaitsevad operaatoreid juhuslike põletuste eest.
Gradient Laboratory Heat Sealer Test Process and Method
Proovi ettevalmistamine
Enne katse alustamist asetatakse materjali proov – olgu selleks kile, laminaat või painduv tõkkematerjal – ülemise ja alumise kuumutatud tihenduslõua vahele. Laboratory Heat Sealer.
Kuumtihendusprotsess
Kui proov on kinnitatud, soojendatakse tihenduslõuad soovitud temperatuurini. Ülemine tihenduslõug, mida juhib gaasiballoon, surutakse materjalile alla, avaldades selleks vajalikku survet. Materjal jääb rõhu all etteantud ajaks, et võimaldada soojuse ülekandumist ja luua tugev tihend. Kui aeg on möödas, vabastavad lõuad proovi ja test on lõppenud.
Mitme jaama testimine
Juhul a Gradiendi kuumtihendaja, saab testi teha erinevate temperatuuriseadetega proovi erinevates kohtades. See samaaegne mitme jaama testimine kiirendab protsessi ning tagab aja ja ressursside kõige tõhusama kasutamise. Tootjad saavad katsetada materjali tihendatavust erinevates tingimustes, ilma iga üksiku jaoks eraldi katseid tegemata.
ASTM F2029: kuumtihendamise standardid
The ASTM F2029 standard kirjeldab laboratoorsete kuumtihendite valmistamise tavasid, et määrata kindlaks painduvate tõkkematerjalide kuumtihendamine. See standard on oluline tagamaks, et kuumtihendid vastavad kvaliteediootustele, ja see sisaldab juhiseid:
Testimisprotseduurid: ASTM F2029 kirjeldab spetsiifilisi protseduure termotihendite loomiseks laborikeskkonnas. Seejärel testitakse nende tihendite tugevust ja terviklikkust, et teha kindlaks, kas need vastavad vajalikele toimivuskriteeriumidele.
Tihendi tugevuse mõõtmine: Standard pakub meetodeid tihendi tugevuse mõõtmiseks, mis on pakkematerjalide pikaealisuse ja tõhususe tagamise kriitiline parameeter.
ASTM F2029 järgides saavad tootjad tagada, et nende kuumtihendusprotsessid vastavad tööstusharu kvaliteedi- ja töökindlusstandarditele.
Peamised spetsifikatsioonid
Tihendustemp.
Ümbritsev ~ 250 ℃
Temp. Gradient
≤20 ℃
Hälve
±0,2 ℃
Tihendamisaeg
0,1S~9999S
Tihendusrõhk
0,15-0,7 MPa
Tihenduslõuad (mm)
U:40*10 5TK/L:330 1TK
Gaasi sisend
0,7 MPa Ф6 mm toruga
Võimsus
AC 220V 50Hz
Kuumtihendi hindamismeetodid
Kui tihendusprotsess on lõppenud, saab materjali kuumsuletatavust hinnata mitme tehnika abil. Kõige tavalisemate meetodite hulka kuuluvad:
Õhulekke testimine: See meetod hindab, kas suletud ala kaudu lekib õhku, mis viitab nõrgale või mittetäielikule tihendile.