{"id":10381,"date":"2026-08-10T09:23:25","date_gmt":"2026-08-10T01:23:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.packqc.com\/?post_type=standard&p=10381"},"modified":"2026-08-10T09:23:26","modified_gmt":"2026-08-10T01:23:26","slug":"iso-9008","status":"publish","type":"standard","link":"https:\/\/www.packqc.com\/et\/standard\/iso-9008\/","title":{"rendered":"ISO 9008"},"content":{"rendered":"

Pudelite tootmisel ja pakendite kontrollimisel on t\u00e4pse vertikaalse joonduse tagamine oluline v\u00e4limuse kvaliteedi, t\u00e4itmise stabiilsuse, sulgemise t\u00f5hususe ja tootmise \u00fchtluse seisukohalt. See ISO 9008 Perpendikulaarsuse tester<\/a><\/strong> pakub usaldusv\u00e4\u00e4rset lahendust pudelite vertikaalsuse hindamiseks, telje k\u00f5rvalekalde m\u00f5\u00f5tmiseks ning vormimisprotsessidest v\u00f5i tootmisest tulenevate joondamisprobleemide tuvastamiseks. See risti oleku m\u00f5\u00f5teseade<\/strong> seda kasutatakse laialdaselt pakendamiselaborites, pudelite tootmisettev\u00f5tetes ja kvaliteedikontrolliosakondades, et teostada t\u00e4pseid pudelite vertikaalsuse m\u00f5\u00f5tmine<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Toidu-, joogi-, farmaatsia- ja kosmeetikat\u00f6\u00f6stuses kasutatavate pakendite puhul v\u00f5ivad isegi v\u00e4ikesed k\u00f5rvalekalded projekteeritud vertikaalteljest m\u00f5jutada j\u00e4rgnevaid protsesse, nagu automaatne t\u00e4itmine, m\u00e4rgistamine, korgitamine ja transport. Pakendi ristiolukontrolli seade pakub visuaalse kontrolli asemel kvantitatiivseid m\u00f5\u00f5tmistulemusi, aidates tootjatel s\u00e4ilitada pakendite \u00fchtlast kvaliteeti ja parandada protsessikontrolli.<\/p>\n\n\n\n

Pudeli risti asendi m\u00f5istmine ja selle t\u00e4htsus<\/h2>\n\n\n\n

Pudeli risti asend viitab sellele, mil m\u00e4\u00e4ral on mahuti keskne telg joondatud selle vertikaalse v\u00f5rdlussuunaga. Ideaaljuhul peaks pudel seisma p\u00fcsti ilma kallutamiseta ning kael, kere ja p\u00f5hi peaksid olema omavahel n\u00f5uetekohaselt kontsentriliselt joondatud.<\/p>\n\n\n\n

Tootmise k\u00e4igus v\u00f5ivad sellised tegurid nagu vormi kulumine, materjali eba\u00fchtlane jaotumine, jahutustingimused ja mehaanilised positsioneerimisvead p\u00f5hjustada pudeli deformatsiooni v\u00f5i telje nihkumist. Need defektid v\u00f5ivad kaasa tuua:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Pudeli ebastabiilne p\u00fcsivus<\/li>\n\n\n\n
  • Raskused automatiseeritud t\u00e4itmistoimingute k\u00e4igus<\/li>\n\n\n\n
  • Korki vale paigutus<\/li>\n\n\n\n
  • V\u00e4limuse ebaj\u00e4rjepidevus<\/li>\n\n\n\n
  • Kvaliteedikontrolli k\u00e4igus t\u00e4heldatud k\u00f5rgemad tagasil\u00fckkamism\u00e4\u00e4rad<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Professionaal pudeli p\u00fcstisuse test<\/strong> v\u00f5imaldab tootjatel neid probleeme varakult avastada ja tootmisparaetreid optimeerida enne, kui defektidest saavad suuremad kvaliteediprobleemid.<\/p>\n\n\n\n

    \"ISO<\/figure>\n\n\n\n

    ISO 9008 risti oleku kontrollseadme rakendused konteinerite kontrollimisel<\/h2>\n\n\n\n

    The ISO 9008 risti oleku m\u00f5\u00f5tur<\/strong> on m\u00f5eldud pudelite paigutuse omaduste t\u00e4pseks hindamiseks. Seade vastab erinevate j\u00e4ikade mahutite kvaliteedikontrolli n\u00f5uetele ja sobib laboritele, kus on vaja korratavaid ja t\u00e4pseid m\u00f5\u00f5tmisi.<\/p>\n\n\n\n

    T\u00fc\u00fcpilised rakendused on j\u00e4rgmised:<\/p>\n\n\n\n

    Kasutusvaldkond<\/th>Katsetamise eesm\u00e4rk<\/th><\/tr><\/thead>
    Joogipudelid<\/td>Kontrollige pudeli p\u00fcsivust p\u00fcsti seistes ja tootmise \u00fchtlust<\/td><\/tr>
    Ravimipakendid<\/td>Tagada viaali ja pudeli paigutuse t\u00e4psus<\/td><\/tr>
    Kosmeetikatoodete pakendid<\/td>Tagada v\u00e4limuse kvaliteet ja kokkupaneku \u00fchilduvus<\/td><\/tr>
    Toiduainete pakendamine<\/td>Hinnata konteineri m\u00f5\u00f5tmete stabiilsust<\/td><\/tr>
    Pudelite tootmine<\/td>Vormimisprotsessi tulemuslikkuse j\u00e4lgimine<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    See seade on eriti v\u00e4\u00e4rtuslik tootjatele, kes valmistavad suuri koguseid konteinerid, kus k\u00e4sitsi visuaalne kontroll ei suuda tagada piisavat m\u00f5\u00f5tet\u00e4psust.<\/p>\n\n\n\n

    Ristisuunalise m\u00f5\u00f5tmise t\u00f6\u00f6p\u00f5him\u00f5te<\/h2>\n\n\n\n

    Ristisuunalise asendi kontrollseade m\u00e4\u00e4rab kindlaks pudeli k\u00f5rvalekalde, j\u00e4lgides muutusi kontrollitud p\u00f6\u00f6rlemise k\u00e4igus. Mahuti paigutatakse t\u00e4ppisp\u00f6\u00f6rlevale alusele, samal ajal kui m\u00f5\u00f5teandur puutub kokku pudeli v\u00f5rdluspiirkonnaga.<\/p>\n\n\n\n

    Katse k\u00e4igus:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Pudeliproov on kindlalt kinnitatud p\u00f6\u00f6rlevale alusele.<\/li>\n\n\n\n
    2. M\u00f5\u00f5teandurit reguleeritakse seni, kuni see puutub kokku valitud m\u00f5\u00f5tepunktiga.<\/li>\n\n\n\n
    3. Proov teeb t\u00e4ieliku 360-kraadise p\u00f6\u00f6rde.<\/li>\n\n\n\n
    4. Seade salvestab p\u00f6\u00f6rlemise k\u00e4igus tekkinud suurimad ja v\u00e4ikseimad nihkev\u00e4\u00e4rtused.<\/li>\n\n\n\n
    5. Vertikaaltelje k\u00f5rvalekalle arvutatakse nende m\u00f5\u00f5tmistulemuste vahe p\u00f5hjal.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      See m\u00f5\u00f5tmismeetod k\u00f5rvaldab k\u00e4sitsi vaatlemisest tuleneva ebakindluse ja pakub objektiivseid andmeid konteinerite paigutuse hindamiseks.<\/p>\n\n\n\n

      P\u00f6\u00f6rleva m\u00f5\u00f5tmiskonstruktsiooni abil saavad kasutajad tuvastada eksentrisust, seina eba\u00fchtlast paigutust ja vertikaalset k\u00f5rvalekallet, mis rutiinse kontrolli k\u00e4igus ei pruugi silma torkada.<\/p>\n\n\n\n

      Kuidas teha pudeli vertikaalsuse testi<\/h2>\n\n\n\n

      T\u00fc\u00fcpiline pudeli vertikaalsuse kontrollimise protseduur h\u00f5lmab mitut ettevalmistus- ja m\u00f5\u00f5tmisetappi:<\/p>\n\n\n\n

      Proovi ettevalmistamine<\/h3>\n\n\n\n

      Enne katsetamist peaksid operaatorid veenduma, et:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Pudeli pind on puhas ja v\u00e4listest saasteainetest vaba.<\/li>\n\n\n\n
      • Proov kajastab tavalisi tootmistingimusi.<\/li>\n\n\n\n
      • Mahuti m\u00f5\u00f5tmed vastavad seadme m\u00f5\u00f5tevahemikule.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Paigaldamine ja reguleerimine<\/h3>\n\n\n\n

        Pudel asetatakse katseplatvormile p\u00fcstiselt. Anduri asendit reguleeritakse vastavalt pudeli ehitusele, et tagada stabiilne kontakt m\u00f5\u00f5tmise v\u00f5rdluspunktiga.<\/p>\n\n\n\n

        M\u00f5\u00f5tmisprotsess<\/h3>\n\n\n\n

        P\u00e4rast proovi paigutamist p\u00f6\u00f6rab operaator proovi, j\u00e4lgides samal ajal sondi liikumist. Seade salvestab p\u00f6\u00f6rlemists\u00fckli jooksul registreeritud maksimum- ja miinimumn\u00e4idud.<\/p>\n\n\n\n

        Tulemuste hindamine<\/h3>\n\n\n\n

        Arvutatud k\u00f5rvalekalde v\u00e4\u00e4rtus n\u00e4itab pudelite paigutusvea ulatust. Madalamad k\u00f5rvalekalde v\u00e4\u00e4rtused t\u00e4histavad \u00fcldjuhul paremat tootmist\u00e4psust ja pakendite \u00fchtlasemat kvaliteeti.<\/p>\n\n\n\n

        Ristisuunalise m\u00f5\u00f5tmise seadme tehnilised omadused<\/h2>\n\n\n\n

        Ristisuunalise t\u00e4psuse m\u00f5\u00f5tur \u00fchendab endas t\u00e4pse mehaanilise konstruktsiooni ja praktilised laboratoorse kasutamise n\u00f5uded. Selle peamised omadused on j\u00e4rgmised:<\/p>\n\n\n\n

        K\u00f5rge eraldusv\u00f5imega m\u00f5\u00f5tmise v\u00f5ime<\/h3>\n\n\n\n

        Seade toetab m\u00f5\u00f5tmisresolutsiooni kuni 0,001 mm<\/strong>, mis v\u00f5imaldab kvaliteeditehnikutel hinnata v\u00e4ikeseid m\u00f5\u00f5tmete muutusi, mis v\u00f5ivad m\u00f5jutada konteineri toimivust.<\/p>\n\n\n\n

        Reguleeritav m\u00f5\u00f5teanduris\u00fcsteem<\/h3>\n\n\n\n

        Paindlik sondi reguleerimismehhanism v\u00f5imaldab operaatoritel paigutada m\u00f5\u00f5tepunkti vastavalt erinevatele pudelite konstruktsioonidele, parandades seega katsetamise kohandatavust.<\/p>\n\n\n\n

        Proovide stabiilne vaheldumine<\/h3>\n\n\n\n

        T\u00e4pne p\u00f6\u00f6rlev platvorm tagab proovi sujuva ja \u00fchtlase liikumise, v\u00e4hendades ebastabiilsest p\u00f6\u00f6rlemisest tingitud m\u00f5\u00f5tmisvigu.<\/p>\n\n\n\n

        Laiaulatuslik \u00fchilduvus erinevate proovidega<\/h3>\n\n\n\n

        Seade v\u00f5imaldab kasutada erineva suurusega mahuteid, mist\u00f5ttu sobib see mitmesuguste pudelite, viaalide ja pakendin\u00e4idiste jaoks.<\/p>\n\n\n\n

        Valikuline andmehaldusfunktsioon<\/h3>\n\n\n\n

        Valikulise arvutisse andmete ekspordi funktsiooni abil saab katsetulemused edastada Exceli, et neid salvestada, v\u00f5rrelda ja anal\u00fc\u00fcsida kvaliteedi suundumusi.<\/p>\n\n\n\n

        ISO 9008 risti oleku m\u00f5\u00f5turi tehnilised andmed<\/h2>\n\n\n\n
        Parameeter<\/th>Spetsifikatsioon<\/th><\/tr><\/thead>
        Proovi l\u00e4bim\u00f5\u00f5t<\/td>5 mm\u2013145 mm (v\u00f5imalik kohandada vastavalt vajadustele)<\/td><\/tr>
        Katsevahemik<\/td>0\u201312,7 mm (reguleeritav vastavalt kasutusvajadustele)<\/td><\/tr>
        Jagamisv\u00e4\u00e4rtus<\/td>0,01 mm \/ 0,001 mm (valikuliselt)<\/td><\/tr>
        M\u00f5\u00f5detav k\u00f5rgus<\/td>15 mm\u2013300 mm (kohandatav)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

        Need tehnilised andmed v\u00f5imaldavad seadmel toetada nii laboratoorseid uurimisrakendusi kui ka tootmise igap\u00e4evast kvaliteedikontrolli.<\/p>\n\n\n\n

        Pudelite joondamise anal\u00fc\u00fcsi eksentrisuse m\u00f5\u00f5tmise funktsioon<\/h2>\n\n\n\n

        Paljudes konteinerite kontrollimise rakendustes on risti oleku m\u00f5\u00f5tmine tihedalt seotud eksentrisuse hindamisega. \u00dcks ekstsentrilisuse m\u00f5\u00f5tur<\/strong> aitab kindlaks teha, kas pudeli telg j\u00e4\u00e4b selle projekteeritud geomeetria suhtes kesksele asendile.<\/p>\n\n\n\n

        Pudeli eksentrilisus v\u00f5ib tekkida j\u00e4rgmistel p\u00f5hjustel:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Materjali eba\u00fchtlane jaotus<\/li>\n\n\n\n
        • Eba\u00f5iged vormimistingimused<\/li>\n\n\n\n
        • Mehaanilised joondamisvead<\/li>\n\n\n\n
        • Tootmise ajal tekkiv jahutuse tasakaalustamatuse probleem<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Kombineerides vertikaalsuse kontrolli eksentrilisuse anal\u00fc\u00fcsiga, saavad tootjad p\u00f5hjalikuma \u00fclevaate konteinerite m\u00f5\u00f5tmete vastavusest n\u00f5uetele.<\/p>\n\n\n\n

          K\u00f5rge t\u00e4psusega pakendeid tootvate t\u00f6\u00f6stusharude jaoks pakuvad need m\u00f5\u00f5tmised v\u00e4\u00e4rtuslikku teavet tootmise stabiilsuse parandamiseks ja j\u00e4\u00e4tmete v\u00e4hendamiseks.<\/p>\n\n\n\n

          T\u00f6\u00f6stusharud, kus kasutatakse pudelite p\u00fcstisuse m\u00f5\u00f5tmise seadmeid<\/h2>\n\n\n\n

          Ristisuunalise t\u00e4psuse m\u00f5\u00f5turit kasutatakse tavaliselt t\u00f6\u00f6stusharudes, kus mahuti t\u00e4psus m\u00f5jutab otseselt toote kvaliteeti.<\/p>\n\n\n\n

          Farmaatsia pakend<\/h3>\n\n\n\n

          Ravimipudelid ja -ampullid n\u00f5uavad ranget m\u00f5\u00f5tmete kontrolli, et tagada nende \u00fchilduvus t\u00e4itmismasinate, korgide ja kontrollis\u00fcsteemidega.<\/p>\n\n\n\n

          Joogipakendid<\/h3>\n\n\n\n

          Pudelitootjad kasutavad vertikaalsuse kontrolli, et veenduda, et mahutid s\u00e4ilitavad \u00f5ige asendi t\u00e4itmise, m\u00e4rgistamise ja transpordi ajal.<\/p>\n\n\n\n

          Kosmeetikatoodete pakendid<\/h3>\n\n\n\n

          K\u00f5rgekvaliteedilised kosmeetikatoodete pakendid peavad olema visuaalselt suurep\u00e4rased. Vertikaalse joondumise kontroll aitab tagada toote \u00fchtse v\u00e4limuse.<\/p>\n\n\n\n

          Toidu pakendamine<\/h3>\n\n\n\n

          Toidun\u00f5ude tootjad kasutavad m\u00f5\u00f5tmiskontrolli, et tagada pakendite usaldusv\u00e4\u00e4rne toimimine kogu tootmisprotsessi v\u00e4ltel.<\/p>\n\n\n\n

          Ristisuunalise asendi kontrollimisega seotud standardid<\/h2>\n\n\n\n

          Ristisuunalise asendi kontrollseade toetab mitmete konteinerite kontrollistandarditega seotud kontrollin\u00f5udeid, sealhulgas:<\/p>\n\n\n\n

          Standardne<\/th>Rakendus<\/th><\/tr><\/thead>
          ISO 9008<\/a><\/td>Klaasanumate m\u00f5\u00f5tmete kontrolli n\u00f5uded<\/td><\/tr>
          GB 8452<\/td>Pudelite m\u00f5\u00f5tmete kontrollimine<\/td><\/tr>
          QB 2357<\/td>Konteinerite kvaliteedi hindamine<\/td><\/tr>
          QB\/T 1868<\/td>Pakendite kontrollimine<\/td><\/tr>
          YBB 00192003<\/td>Ravimite pakkematerjalide n\u00f5uded<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

          Asjakohaste standardite j\u00e4rgimine v\u00f5imaldab tootjatel ja laboritel kehtestada \u00fchtsed katsemenetlused ning parandada m\u00f5\u00f5tmistulemuste usaldusv\u00e4\u00e4rsust.<\/p>\n\n\n\n

          Kvaliteedikontrolli parandamine pudelite p\u00fcstisuse kontrollimise abil<\/h2>\n\n\n\n

          Spetsiaalse pudelite p\u00fcstisuse kontrollis\u00fcsteemi kasutuselev\u00f5tt pakub mitmeid eeliseid v\u00f5rreldes k\u00e4sitsi l\u00e4biviidavate kontrollimeetoditega:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Parem m\u00f5\u00f5tet\u00e4psus:<\/strong> Digitaalne m\u00f5\u00f5tmine v\u00e4hendab operaatori subjektiivseid vigu.<\/li>\n\n\n\n
          • Tootmise parem j\u00e4lgimine:<\/strong> Kvantitatiivsed andmed aitavad tuvastada protsessimuutusi.<\/li>\n\n\n\n
          • Toote \u00fchtlus on parem:<\/strong> Tootjad suudavad tagada konteinerite stabiilse kvaliteedi.<\/li>\n\n\n\n
          • Materjalij\u00e4\u00e4tmete v\u00e4hendamine:<\/strong> Varajane avastamine aitab v\u00e4ltida suuremahulist defektide tekkimist tootmises.<\/li>\n\n\n\n
          • Klientide usalduse suurenemine:<\/strong> Usaldusv\u00e4\u00e4rsed kontrolliprotokollid toetavad kvaliteeditagamisprogramme.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Suurtes kogustes pudeleid tootvate ettev\u00f5tete jaoks muutuvad automatiseeritud ja korratavad m\u00f5\u00f5tmismeetodid \u00fcha olulisemaks, et s\u00e4ilitada tootmise konkurentsiv\u00f5ime.<\/p>\n\n\n\n

            Miks valida Cell Instruments risti oleku kontrollimise lahendused?<\/h2>\n\n\n\n

            Cell Instruments on spetsialiseerunud materjalide ja pakendite katseseadmete arendamisele \u00fclemaailmsete kvaliteedikontrolli rakenduste jaoks. Meie katselahendused \u00fchendavad endas t\u00e4ppism\u00f5\u00f5tmistehnoloogia ja praktilised laborin\u00f5uded.<\/p>\n\n\n\n

            Lisaks standardseadmetele pakume ka kohandatud kinnitusseadmeid, spetsiaalseid katseseadistusi ja integreeritud lahendusi unikaalsete pakendite kontrollimisega seotud v\u00e4ljakutsetele. Olgu tegemist farmaatsiapakendite, joogipakendite, kosmeetikapudelite v\u00f5i teadusuuringute rakendustega, aitavad meie seadmed inseneridel saada usaldusv\u00e4\u00e4rseid m\u00f5\u00f5tmistulemusi, mille alusel teha paremaid kvaliteediga seotud otsuseid.<\/p>\n\n\n\n

            The ISO 9008 risti oleku m\u00f5\u00f5tur<\/strong> pakub tootjatele t\u00f5husat lahendust pudelite paigutuse hindamiseks, tootmise kontrolli parandamiseks ja pakendamise usaldusv\u00e4\u00e4rsuse tagamiseks.<\/p>\n\n\n\n

            L\u00f5plik \u00fclevaade<\/h2>\n\n\n\n

            Pudelite risti asendi usaldusv\u00e4\u00e4rne m\u00f5\u00f5tmine on h\u00e4davajalik pakendite usaldusv\u00e4\u00e4rsuse parandamiseks ja tootmise \u00fchtlase kvaliteedi tagamiseks. See aitab tootjatel tuvastada eksentrilisust, parandada pakendite \u00fchtlust ning s\u00e4ilitada kvaliteedistandardeid tootmise kontrolli k\u00e4igus.<\/p>\n\n\n\n

            Cell Instruments pakub professionaalseid risti oleku kontrollimise lahendusi, mis on m\u00f5eldud laboratoorsele kontrollile, tootmise kvaliteedikontrollile ja kohandatud m\u00f5\u00f5tmisrakendustele. Tutvuge meie pudelite risti oleku kontrollimise seadmetega, et hinnata mahutite toimivust, parandada protsesside j\u00e4lgimist ja valida oma konkreetsetele n\u00f5uetele sobiv kontrollikonfiguratsioon.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Pudelite tootmisel ja pakendite kontrollimisel on t\u00e4pse vertikaalse joonduse s\u00e4ilitamine oluline v\u00e4limuse kvaliteedi, t\u00e4itmise stabiilsuse, sulgemisomaduste ja tootmise \u00fchtluse tagamiseks. ISO 9008 ristiolukontrollseade pakub usaldusv\u00e4\u00e4rset lahendust pudelite vertikaalsuse hindamiseks, telje k\u00f5rvalekalde m\u00f5\u00f5tmiseks ning vormimisprotsessidest v\u00f5i tootmisest tulenevate joondusprobleemide tuvastamiseks. Seda ristiolukontrollseadet kasutatakse laialdaselt [\u2026]<\/p>","protected":false},"featured_media":10382,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":true,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}}},"standard-category":[],"class_list":["post-10381","standard","type-standard","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/standard\/10381","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/standard"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/types\/standard"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packqc.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10382"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10381"}],"wp:term":[{"taxonomy":"standard-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packqc.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/standard-category?post=10381"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}