Sovellukset: Pakkausmateriaalit, lääkinnällisten laitteiden materiaalit, farmaseuttiset testaukset, liimat, tekstiilit, paperi- ja pahvisäiliöt ja paljon muuta.
Räätälöinti: Saatavilla erityisiin testausvaatimuksiin
I. Johdatus pullon kohtisuoraan testilaitteeseen
Pystysuoraisuus on kriittinen ominaisuus pullojen valmistuksessa, mikä varmistaa, että pullot seisovat pystyssä ja toimivat oikein täyttö-, korkki- ja etiketöintiprosessien aikana. The Pullon perpendicularity testeri is a specialized instrument designed to measure the perpendicularity of bottles with high precision, ensuring they meet industry standards and perform reliably in various applications.
Industries such as packaging, food, beverages, pharmaceuticals, and cosmetics rely heavily on bottle perpendicularity testing to ensure product quality and safety. Accurate perpendicularity measurements help prevent product defects, reduce material wastage, and maintain compliance with stringent industry regulations.
II. Tuotteen kuvaus
Pullon perpendicularity testerin tärkeimmät ominaisuudet
Tekniset ominaisuudet:
Kätevä anturin säätö: Mittapään yksinkertainen ja vaivaton hienosäätö varmistaa, että mittaukset ovat tarkkoja ja yhdenmukaisia.
Poikkeuksellinen lukutarkkuus: Testeri saavuttaa korkearesoluutioiset lukemat 0,001 mm:n tarkkuudella ja tarjoaa luotettavaa tietoa laadunvalvontaan.
Yhdenmukainen näytteen kierto: Varmistetaan näytteen tasainen ja vakaa pyöriminen, mikä on ratkaisevan tärkeää tarkan kohtisuoran mittauksen kannalta.
Esimerkkieritelmien noudattaminen: Testauslaite täyttää erityiset näytevaatimukset sekä halkaisijan että korkeuden mittaamiseksi, ja se sopii monenlaisiin pullokokoihin.
Valinnainen tietojen vienti PC Exceliin: Mahdollisuus viedä tietoja PC Exceliin parantaa tiedonhallinta- ja analysointiominaisuuksia, mikä helpottaa testitulosten tallentamista ja tarkistamista.
III. Tekniset tiedot
Näytteen halkaisija
5mm-145mm (tai tarpeen mukaan)
Testaa Ragea
0-12,7 mm (tai tarpeen mukaan)
Divisioonan arvo
0,01 tai 0,001 mm (valinnainen)
Mitattava korkeus
15mm-300mm (tai tarpeen mukaan)
IV. Testausmenetelmät
1. Testausmenettely
Pullonäytteen valmistus:
Varmista, että pullo on puhdas ja ettei siinä ole esteitä, jotka voivat vaikuttaa mittaukseen.
Kalibroi testeri Cell Instrumentsin ohjeiden mukaisesti.
Pullon kiinnitys testeriin:
Kiinnitä pullo pidikkeeseen varmistaen, että se on vakaa ja oikein kohdistettu.
Aloita testi ja kirjaa ylös kohtisuorat mittaukset.
Tulosten lukeminen ja tulkitseminen:
Testauslaite näyttää mittaukset, jotka voidaan tulkita alan standardien tai erityisvaatimusten mukaan.
2. Säännöllisen kohtisuoraisuuden testauksen edut
Tuotteiden laadun ja turvallisuuden varmistaminen: Tarkka kohtisuoraus varmistaa, että pullot toimivat oikein ja estävät vuodot, roiskeet ja muut viat.
Toimialastandardien noudattaminen: Säännöllinen testaus varmistaa alan standardien, kuten ISO 9008:1991, noudattamisen, mikä säilyttää uskottavuuden ja asiakkaiden luottamuksen.
Materiaalihävikin ja tuotantokustannusten vähentäminen: Vikojen tunnistaminen varhaisessa tuotantoprosessissa vähentää materiaalihukkaa ja siihen liittyviä kustannuksia.
V. ISO 9008:1991 Lasipullot — Pystysuuntaisuus — Testausmenetelmä
1. Johdatus ISO 9008:1991:een
ISO 9008:1991:n tarkoitus ja soveltamisala:
ISO 9008:1991 antaa suuntaviivat kohtisuoraisuuden testaamiseen, mikä varmistaa johdonmukaiset ja luotettavat mittaukset teollisissa sovelluksissa.
2. ISO 9008:1991:n keskeiset vaatimukset
Tekniset tiedot kohtisuoraisuustestausta varten: Yksityiskohtaiset kriteerit kohtisuoran mittausprosessille.
Testauslaitteiden kalibrointi ja huolto: Säännöllinen kalibrointi ja huolto mittaustarkkuuden ja instrumentin luotettavuuden varmistamiseksi.
3. Kuinka testaaja täyttää ISO 9008:1991 -standardit:
Pullon perpendicularity tester on suunniteltu täyttämään kaikki ISO 9008:1991 -standardin vaatimukset, mikä varmistaa tarkat ja luotettavat mittaukset.
Testerissä on ominaisuuksia, kuten erittäin tarkkoja koettimia, vakaa näytteen kierto ja tietojen vientiominaisuudet standardin noudattamisen ylläpitämiseksi.
Lyhyt kuvaus standardissa kuvatusta testiprosessista:
Näytteen valmistus: Varmista, että pullonäyte on puhdas ja että siinä ei ole vikoja tai epäpuhtauksia.
Kalibrointi: Kalibroi testauslaite valmistajan ohjeiden mukaan tarkkuuden varmistamiseksi.
Näytteen asennus: Kiinnitä pullo kunnolla testeriin varmistaen, että se on oikein linjassa.
Mittaus: Suorita kohtisuora testi mittaamalla poikkeama pystyakselista pullon tietyissä kohdissa. Pyöritä näytettä tarpeen mukaan kattavien mittausten saamiseksi.
Tallennustulokset: Dokumentoi mittaukset tarkasti ja varmista, että kaikki tiedot tallennetaan standardin ohjeiden mukaisesti.
Analyysi ja tulkinta: Analysoi tulokset määrittääksesi, täyttääkö pullo vaaditut kohtisuorat vaatimukset. Käytä tietoja mahdollisten poikkeamien tunnistamiseen ja korjaa tarvittaessa.
VI. Sovellukset ja teollisuudenalat
1. Pakkausteollisuus
Pullon pakkauksen kohtisuoran merkitys:
Varmistaa, että pullot pysyvät pystyssä ja niitä on helppo käsitellä tuotannon aikana.
2. Ruoka- ja juomateollisuus
Tuotteen eheyden ja hyllyn vetovoiman varmistaminen:
Oikea kohtisuoraus varmistaa, että pullot ovat visuaalisesti houkuttelevia ja toiminnallisesti luotettavia kauppojen hyllyillä.
3. Lääketeollisuus
Sääntelystandardien noudattaminen:
Varmistaa, että pullot täyttävät tiukat farmaseuttiset turvallisuus- ja laatustandardit. Potilasturvallisuuden varmistaminen:
Tarkka kohtisuora asento estää vuodot ja saastumisen ja turvaa potilaan terveyden.
4. Muut asiaankuuluvat toimialat
Tekstiilit, liimat, elektroniikka jne.: Eri toimialat hyötyvät tarkoista kohtisuoramittauksista tuotteiden laadun ja toimivuuden varmistamiseksi.