{"id":9863,"date":"2026-02-24T15:11:46","date_gmt":"2026-02-24T07:11:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.packqc.com\/standard\/astm-d1004\/"},"modified":"2026-04-16T09:53:04","modified_gmt":"2026-04-16T01:53:04","slug":"astm-d1004","status":"publish","type":"standard","link":"https:\/\/www.packqc.com\/fi\/standard\/astm-d1004\/","title":{"rendered":"ASTM D1004"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">ASTM D1004 &amp; Gravesin rep\u00e4isykest\u00e4vyys- ja repe\u00e4miskest\u00e4vyystesti<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Graves Tear - Mit\u00e4 se tarkoittaa<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">The <strong data-start=\"1299\" data-end=\"1314\">Gravesin repe\u00e4m\u00e4<\/strong> testiss\u00e4 arvioidaan voima, joka tarvitaan <strong data-start=\"1352\" data-end=\"1372\">aloittaa repe\u00e4misen<\/strong> lovetussa n\u00e4ytteess\u00e4. Toisin kuin muissa repe\u00e4m\u00e4menetelmiss\u00e4, joissa mitataan etenemist\u00e4, t\u00e4ss\u00e4 menetelm\u00e4ss\u00e4 keskityt\u00e4\u00e4n <em data-start=\"1475\" data-end=\"1504\">hetki, jolloin repe\u00e4minen alkaa<\/em>, jolloin saadaan tietoa j\u00e4nnityskeskittymien vasteesta ja materiaalin sitkeydest\u00e4.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Muovikalvojen ja -levyjen rep\u00e4isykest\u00e4vyystesti<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">The <strong data-start=\"1642\" data-end=\"1666\">repeytymiskest\u00e4vyystesti<\/strong> ASTM D1004 -standardin mukaisesti k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n tarkasti m\u00e4\u00e4ritelty\u00e4 n\u00e4ytteen geometriaa, pient\u00e4 kuormitusnopeutta, joka on <em data-start=\"1750\" data-end=\"1761\">51 mm\/min<\/em>, ja vakioitu tartuntanopeus erottelukone. T\u00e4ll\u00e4 kokoonpanolla varmistetaan, ett\u00e4 testi heijastaa materiaalin todellista k\u00e4ytt\u00e4ytymist\u00e4 peitt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 paksuuden vaihtelun tai paikallisten vikojen aiheuttamia heikkouksia.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Miksi rep\u00e4isykest\u00e4vyys muovikalvon ja -levyn merkityst\u00e4<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">The <strong data-start=\"2024\" data-end=\"2069\">muovikalvojen ja -levyjen rep\u00e4isylujuus<\/strong> vaikuttaa keskeisiin suorituskykytekij\u00f6ihin:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pakkauksen kest\u00e4vyys k\u00e4sittelyn aikana<\/li>\n\n\n\n<li>Vastustuskyky puhkaisun aiheuttamia vikoja vastaan<\/li>\n\n\n\n<li>Tiivisteen s\u00e4ilyminen mekaanisen kuormituksen alaisena<\/li>\n\n\n\n<li>Soveltuvuus l\u00e4\u00e4ketieteellisiin, farmaseuttisiin, elintarvike- tai teollisuussovelluksiin.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Koska rep\u00e4isylujuus riippuu polymeerin koostumuksesta, suuntautumisesta ja k\u00e4sittelyolosuhteista, ASTM D1004 tarjoaa standardoidun ja luotettavan tavan vertailla materiaaleja, joiden paksuusalueet ovat samankaltaiset.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">ASTM D1004:n keskeiset periaatteet ja testausolosuhteet<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Hallittu kuormitus ja koekappaleen geometria<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ASTM D1004 edellytt\u00e4\u00e4 n\u00e4ytteen muotoa, joka tuottaa <strong data-start=\"2678\" data-end=\"2702\">j\u00e4nnityskeskittym\u00e4<\/strong> l\u00e4hell\u00e4 lovea. N\u00e4in repe\u00e4minen tapahtuu m\u00e4\u00e4ritellyll\u00e4 alueella, mik\u00e4 mahdollistaa toistettavat tulokset my\u00f6s joustaville kalvoille.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Maksimikuormitus rep\u00e4isykest\u00e4vyysarvona<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">The <em data-start=\"2875\" data-end=\"2918\">repe\u00e4m\u00e4n alkamishetkell\u00e4 havaittu suurin voima<\/em> edustaa materiaalin rep\u00e4isykest\u00e4vyytt\u00e4. T\u00e4rke\u00e4\u00e4 on, ett\u00e4 standardissa t\u00e4smennet\u00e4\u00e4n, ett\u00e4 rep\u00e4isyvoimien on oltava seuraavat <strong data-start=\"3022\" data-end=\"3029\">ei<\/strong> normalisoida paksuuden mukaan laajoissa vaihteluissa, koska se voi johtaa ep\u00e4tarkkoihin johtop\u00e4\u00e4t\u00f6ksiin.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Aineelliset rajoitukset<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ASTM D1004:\u00e4\u00e4 sovelletaan parhaiten, kun:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Elokuva <strong data-start=\"3202\" data-end=\"3239\">ei haurastu<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Materiaalin laajennus on <strong data-start=\"3270\" data-end=\"3288\">v\u00e4hemm\u00e4n kuin 200%<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Paksuuden vaihtelu pysyy <strong data-start=\"3328\" data-end=\"3336\">\u00b110%<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e4m\u00e4 rajoitukset yll\u00e4pit\u00e4v\u00e4t tulosten uskottavuutta ja est\u00e4v\u00e4t \u00e4\u00e4rimm\u00e4isest\u00e4 venymisest\u00e4 tai murtumisk\u00e4ytt\u00e4ytymisest\u00e4 johtuvat virheet.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">ASTM D1004 -testimenettelyn vaihe vaiheelta<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. N\u00e4ytteen valmistelu<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Valmistetaan n\u00e4ytteet standardoitujen mittojen ja lovigeometrian mukaisesti. Mittaa paksuus useista pisteist\u00e4 lovetun alueen sis\u00e4ll\u00e4 tarkkuuden parantamiseksi.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Koneen asetukset<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Alkuper\u00e4inen otteen irtoaminen: <strong data-start=\"3784\" data-end=\"3795\">25,4 mm<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Tartuntanopeus: <strong data-start=\"3815\" data-end=\"3828\">51 mm\/min<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Vakiomittainen pitonopeuden erottelutila<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Paikannus<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kohdista n\u00e4ytteen pitk\u00e4 akseli kahvojen keskilinjaan, jotta estet\u00e4\u00e4n v\u00e4\u00e4ntyminen tai ep\u00e4tasainen kuormitus.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Testin suorittaminen<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ved\u00e4 n\u00e4ytett\u00e4, kunnes se repe\u00e4\u00e4 kokonaan. Laite tallentaa kuormitusaika- tai kuormitus-siirtym\u00e4tiedot.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Tietojen tallentaminen ja laskeminen<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Suurin mitattu repe\u00e4miskuorma <strong data-start=\"4222\" data-end=\"4251\">kolme merkitsev\u00e4\u00e4 lukua<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Enimm\u00e4ispituus, joka on kirjattu <strong data-start=\"4289\" data-end=\"4316\">kaksi merkitsev\u00e4\u00e4 lukua<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Kullekin kalvon suuntaukselle laskettu keskiarvo ja keskihajonta.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Oikean Graves Tear Testerin valinta<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Oikeiden laitteiden k\u00e4ytt\u00f6 on olennaisen t\u00e4rke\u00e4\u00e4, jotta saadaan vakaita ja tarkkoja tietoja repe\u00e4m\u00e4n alkamisesta. Nykyaikaisessa testauslaitteessa on oltava tarkka voimanmittaus, vakaa ajo-ohjaus, asianmukainen otteen kohdistaminen ja mukautettavat n\u00e4ytekannattimet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Auttaa laboratorioita t\u00e4ytt\u00e4m\u00e4\u00e4n n\u00e4m\u00e4 vaatimukset tehokkaasti, <strong data-start=\"4890\" data-end=\"4928\">Cell Instruments tarjoaa TST-01<\/strong>, monipuolinen veto- ja rep\u00e4isytestausj\u00e4rjestelm\u00e4, joka on suunniteltu suuren toistettavuuden kalvojen analysointiin. TST-01:ss\u00e4 on tarkka nopeudens\u00e4\u00e4t\u00f6, j\u00e4ykk\u00e4 runkorakenne ja erikoistuneet kiinnikkeet, jotka soveltuvat seuraaviin tarkoituksiin <strong data-start=\"5128\" data-end=\"5156\">Gravesin repe\u00e4m\u00e4n mittaukset<\/strong>, joten se on erinomainen valinta yrityksille, jotka pyrkiv\u00e4t noudattamaan ASTM D1004 -standardia ja parantamaan samalla testauksen ty\u00f6nkulkua.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\n\t\t\t\tOta yhteytt\u00e4 Hanki ASTM D1004 -testausratkaisu\t\t\t\t<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laboratorioille, jotka etsiv\u00e4t luotettavaa, toistettavaa ja tehokasta vaatimustenmukaisuutta seuraavien standardien mukaisesti. <a href=\"https:\/\/www.astm.org\/d1004-21.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\"><strong>ASTM D1004<\/strong><\/a>, kehittyneet ratkaisut, kuten <strong data-start=\"6087\" data-end=\"6114\">Cell Instruments TST-01<\/strong> tarjoavat merkitt\u00e4v\u00e4\u00e4 lis\u00e4arvoa ja auttavat varmistamaan korkeat standardit materiaalin suorituskyvyn arvioinnissa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>ASTM D1004 ja Gravesin rep\u00e4isy- ja rep\u00e4isylujuustesti Gravesin rep\u00e4isykoe \u2014 mit\u00e4 sill\u00e4 mitataan Gravesin rep\u00e4isykoe arvioi voiman, joka tarvitaan repe\u00e4m\u00e4n aloittamiseen lovetussa koekappaleessa. Toisin kuin muut rep\u00e4isymenetelm\u00e4t, joissa mitataan repe\u00e4m\u00e4n etenemist\u00e4, t\u00e4ss\u00e4 menetelm\u00e4ss\u00e4 keskityt\u00e4\u00e4n hetkeen, jolloin repe\u00e4m\u00e4 alkaa, mik\u00e4 antaa tietoa j\u00e4nnityskeskittym\u00e4n k\u00e4ytt\u00e4ytymisest\u00e4 ja materiaalin sitkeydest\u00e4. [\u2026]<\/p>","protected":false},"featured_media":8068,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":true,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}}},"standard-category":[611],"class_list":["post-9863","standard","type-standard","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","standard-category-astm"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/standard\/9863","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/standard"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/standard"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packqc.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8068"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.packqc.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9863"}],"wp:term":[{"taxonomy":"standard-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packqc.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/standard-category?post=9863"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}