ASTM D1938

ASTM D1938 nadrágszaggató teszt a műanyagfilm-ellenálláshoz

ASTM D1938

Gatyaszakadásvizsgálat a műanyagfilm-ellenálláshoz

ASTM D1938 egy széles körben elismert szabvány, amelyet a szakadási ellenállás műanyag fóliák és vékony fóliák. Számos csomagolási, orvosi és ipari alkalmazásban a műanyag fóliák a feldolgozás, a szállítás és a végfelhasználás során ismétlődő mechanikai igénybevételnek vannak kitéve. Egy kis kezdeti vágás könnyen katasztrofális meghibásodássá nőheti ki magát, ha az anyag nem ellenáll eléggé a szakadás terjedésének. Az ASTM D1938 szabvány ezt a kockázatot kezeli azáltal, hogy ellenőrzött és megismételhető szakadási vizsgálati módszer amely inkább a könnyek növekedésére, mint a könnyek megindulására összpontosít.

A minőségellenőrök és az anyagmérnökök számára az ASTM D1938 gyakorlati betekintést nyújt abba, hogyan viselkednek a műanyag fóliák, ha a szakadás megkezdődött. Ez különösen értékessé teszi a módszert a hasonló vastagságú és összetételű anyagok összehasonlítására valós gyártási környezetben.

Ajánlatkérés

ASTM D1938 nadrágszakadási teszt elve

A nadrágszakadás az ASTM D1938 szabványban meghatározott módszer azt az erőt méri, amely egy műanyag fóliapéldányon keresztül történő egyetlen szakadás terjedéséhez szükséges. A mintadarabot egy középső réssel készítik el, amely két "lábat" képez, egy nadrághoz hasonlóan. Mindkét lábat beszorítják egy szakítóvizsgálati gépbe, és a markolatok állandó sebességgel szétválnak.

A vizsgálat során a műszer rögzíti a fólia egy meghatározott távolságon keresztül történő további szakításához szükséges erőt. Ez az erő tükrözi az anyag szakadási ellenállás, ami különbözik a szakítószilárdságtól vagy a szúrásállóságtól. A gyakorlatban egy nagy szakítószilárdságú fólia még mindig rosszul teljesíthet a műanyag fólia szakítóvizsgálatában, ha a szakadás könnyen terjed, ha egyszer megindult.

Miért fontos a szakadás terjedési ellenállás

A műanyag fóliák alkalmazásakor a szakítószilárdság a teljesítményt és a biztonságot is befolyásolja. Az élelmiszerek, gyógyszerek és orvostechnikai eszközök csomagolófóliáinak ellen kell állniuk a szakadásnak a lezárás, a kezelés és a forgalmazás során. A mezőgazdasági fóliák, az ipari bélések és a védőfóliák hasonló követelményeket támasztanak.

A szakadási vizsgálati módszer az ASTM D1938 szabványban leírtak segítik a gyártókat:

  • Hasonló vastagságú és összetételű anyagok összehasonlítása
  • A filmszerkezetek optimalizálása a tartósság érdekében
  • Csökkentse a termékhibák számát, amelyeket a kontrollálatlan szakadás okoz
  • Az anyagválasztás támogatása a termékfejlesztés során

Mivel a módszer a szakadási ellenállásra összpontosít, olyan adatokat szolgáltat, amelyek jól korrelálnak számos valós tönkremeneteli móddal.

Mintaelőkészítés és vizsgálati feltételek

Az ASTM D1938 szigorú követelményeket határoz meg a minták méreteire, vastagságának egyenletességére és kondicionálására vonatkozóan. A megfelelő előkészítés biztosítja, hogy az eredmények az anyag viselkedését tükrözzék, ne pedig a vizsgálati változékonyságot. A mintadarabokat jellemzően gépi és keresztirányban is vizsgálják, hogy az extrudált fóliáknál gyakori anizotróp tulajdonságokat meg lehessen ragadni.

A szabályozott hőmérsékleten és páratartalom mellett történő kondicionálás fontos szerepet játszik az eredmények állandóságában. A műanyag fóliák gyakran érzékenyek a környezeti körülményekre, és a szabványosított kondicionálás javítja a laboratóriumok közötti megismételhetőséget.

A műanyag fólia szakítóvizsgálatának eredményeinek értelmezése

Az ASTM D1938 vizsgálat eredményét általában átlagos szakadási erőben fejezik ki. A kevésbé nyújtható fóliák esetében az erő viszonylag stabil marad a szakítás során. A nagymértékben nyújtható fóliáknál az erőértékek ingadozhatnak, ami a terhelési-hosszabbítási görbe gondos értelmezését teszi szükségessé.

Az anyagok összehasonlításakor fontos figyelembe venni a vastagságot, az irányt és a filmszerkezetet. Az ASTM D1938 adatai hatékonyan rangsorolják az anyagokat a hasonló csoportokon belül, bár önmagukban nem mindig jósolják meg a végső végfelhasználási teljesítményt.

ASTM D1938 összehasonlítva más szakítóvizsgálati módszerekkel

Számos könnyezési tesztmódszer létezik, beleértve az Elmendorf- és a nyelvi könnyezési tesztet. Az ASTM D1938 abban különbözik, hogy hangsúlyozza szakadási ellenállás ellenőrzött fogásleválasztás mellett, nem pedig ütközés vagy csúcserő mérése. Műanyag fóliák és vékony lemezek esetében ez a megközelítés relevánsabb adatokat szolgáltat, különösen akkor, ha a fóliák lassú, folyamatos szakadást tapasztalnak a használat során.

A szakadásvizsgálat helyes módszerének kiválasztása biztosítja az értelmezhető eredményeket, és elkerüli a minőségértékelés során a félreértelmezéseket.

Tesztelési megoldások az Cell Instruments-től

A pontos ASTM D1938 teszteléshez stabil szakítószilárdságvizsgáló precíz sebességszabályozással, megbízható erőméréssel és nadrágszakadásra alkalmas markolatokkal. Cell Instruments fejlett szakítóvizsgálati rendszereket kínál, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek az ASTM D1938 követelményeinek, ugyanakkor rugalmasan konfigurálhatók legyenek a különböző fóliaanyagokhoz.

A szabványos tesztelésen túl az Cell Instruments támogatja a testreszabott szerelvényeket, automatizálási fejlesztéseket és testre szabott tesztelési megoldásokat is a csomagolóanyag-, orvosi, gyógyszeripari és műanyag fóliagyártók számára. Ezek a képességek segítenek a laboratóriumoknak javítani a hatékonyságot, az adatok megbízhatóságát és a nemzetközi szabványoknak való megfelelést.

Kapcsolatfelvétel ASTM D1938 vizsgálati megoldás

Az ASTM D1938 továbbra is kulcsfontosságú szabvány a következők értékeléséhez szakadási ellenállás műanyag fóliákban. Azzal, hogy arra összpontosítunk, hogyan növekszik egy szakadás ellenőrzött körülmények között, ez a szakadási vizsgálati módszer praktikus, összehasonlítható adatokat szolgáltat az anyagválasztáshoz és a minőségellenőrzéshez. Az Cell Instruments megbízható vizsgálóberendezéseivel és műszaki szakértelmével a gyártók magabiztosan értékelhetik a szakadási teljesítményt és javíthatják a termékek tartósságát a legkülönbözőbb alkalmazásokban.

GYIK

1. Mi az ASTM D1938 szabvány?

ASTM D1938 egy szabványos vizsgálati módszer, amelyet a szakadás terjedéséhez szükséges erő mérésére használnak műanyag fóliákban és vékony fóliákban (vastagság ≤ 1 mm), egyszakadásos módszerrel. Ez a módszer alapvető fontosságú a műanyag fóliák szakadási ellenállásának értékeléséhez, ami fontos a csomagolási és anyagválasztási folyamatokban. A vizsgálat középpontjában az áll, hogy meg kell mérni azt az erőt, amely ahhoz szükséges, hogy a szakadás egy kezdeti vágástól az anyagon keresztül terjedjen.

2. Mi az a nadrágszakadási teszt?

A nadrágszakadás a vizsgálat az ASTM D1938 szabványban leírt módszer. Ennek során egy "nadrág alakú" hasítékot vágnak a filmmintába, a hasíték két "lábát" a vizsgálógépbe szorítják, és a mintát állandó sebességgel húzzák. A vizsgálat során mérik a szakadás terjedéséhez szükséges erőt. Ez a módszer segít annak felmérésében, hogy milyen könnyen terjedhet el egy szakadás a műanyag fóliákban a terhelés hatására.

3. Miben különbözik az ASTM D1938 más szakadásvizsgálati módszerektől?

Az ASTM D1938 kifejezetten a szakadás terjedésével szembeni ellenállás mérésére összpontosít, ha a szakadás már megkezdődött, míg más módszerek, mint például a Elmendorf könnyezési teszt a szakadás megindításához szükséges erőre koncentráljon. Ez teszi az ASTM D1938 szabványt különösen hasznossá a műanyag fóliák esetében, mivel a valós szakadási folyamatot szimulálja, amikor a szakadás elindul és szétterjed az anyagban, ahelyett, hogy csak az anyag kezdeti szakadással szembeni ellenállását vizsgálná.

4. Milyen típusú fóliákra vonatkozik az ASTM D1938?

Az ASTM D1938 szabvány legfeljebb 1 mm vastagságú műanyag fóliákra és vékony lemezekre alkalmazható. Ez különösen fontos a 0,25 mm (0,010 hüvelyknél) vastagabb fóliák esetében. A vizsgálati módszer nem alkalmas olyan fóliákra, amelyek a vizsgálat során rideg törést mutatnak, és a módszert kifejezetten olyan anyagokra tervezték, amelyek a vizsgálat során keresztirányban nem szakadnak el.

hu_HUHU
Görgessen a tetejére

Kap egy ingyenes ajánlatot és módszert?

Töltse ki az alábbi űrlapot, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.