Blog

Hogyan javítják a dinamikus súrlódásvizsgáló gépek a csomagolás és a műanyag minőségellenőrzését? Bevezetés a dinamikus súrlódásvizsgáló gépekbe? A dinamikus súrlódásvizsgáló gépek alapvető eszközök az anyagok súrlódási tulajdonságainak mérésére. Ezek a gépek értékes adatokat szolgáltatnak a két felület egymásnak csúszása esetén tapasztalható ellenállásról, ami döntő fontosságú a termék minősége és teljesítménye szempontjából. […]

A filmek COF-tesztelése: Módszerek és szabványok Bevezetés a filmek COF-tesztjébe A súrlódási együttható (COF) kritikus paraméter az anyagvizsgálatokban, különösen a csomagolásban, orvosi eszközökben, gyógyszerekben, ragasztókban és textíliákban használt fóliák esetében. A COF teszt azt az ellenállást méri, amely akkor tapasztalható, amikor két felület egymásnak csúszik, és lényeges adatokat szolgáltat a számára

A fecskendődugattyú csúszóerejének jelentősége és az ISO 7886-1 megfelelőség Az orvosi és gyógyszeripar területén a fecskendők pontossága és megbízhatósága a legfontosabb. A fecskendődugattyú csúszóerő-tesztje egy kritikus értékelési folyamat, amely méri a dugattyúnak a fecskendőhengeren belüli mozgatásához szükséges erőt. Ez a teszt ezt biztosítja

ISO 7886 tesztelés: A fecskendő teljesítményének pontosságának és megbízhatóságának biztosítása Az orvosi és gyógyszeriparban a fecskendők megbízhatósága és pontossága a legfontosabb. Az ISO 7886 szabvány iránymutatást ad a fecskendők tesztelésére annak biztosítására, hogy megfeleljenek a szükséges teljesítmény- és biztonsági szabványoknak. Ez a cikk az ISO 7886 tesztelés fontosságával foglalkozik, különös tekintettel a fókuszálásra

Fecskendők szakadási és siklási erővizsgálata (ISO 11040-4) A törési és siklási erő vizsgálata kritikus minőség-ellenőrzési intézkedés a gyógyszeriparban és az orvosi eszköziparban, amely biztosítja, hogy az előretöltött fecskendők zökkenőmentesen és biztonságosan működjenek. Az ISO 11040-4 szabványnak való megfelelés elengedhetetlen a fecskendők konzisztenciájának és teljesítményének megőrzéséhez. Mi az a Break Loose

Hogyan javítja az USP 382 fecskendőteszt a dugattyú siklóerejét és a törési laza erő pontosságát? Bevezetés A fecskendők megbízhatóságának és biztonságának biztosítása az orvosi és gyógyszerészeti alkalmazásokban kiemelten fontos. Az USP 382 fecskendőteszt kritikus szerepet játszik a fecskendők teljesítményének ellenőrzésében, különös tekintettel a dugattyú siklóerő tesztjére és a dugattyútörésre

A törési és siklási erő vizsgálata — USP 382 és ISO 7886-1 A törési laza és siklóerő vizsgálatának jelentősége A törési és siklási erő vizsgálata kritikus folyamat a csomagolás és az orvosi eszközök, különösen a fecskendők minőségellenőrzésében. Ez a teszt a mozgás elindításához szükséges erőt méri (szakítóerő) és

Az USP 382 fecskendőteszt megértése: A dugattyús siklóerő-teszt fontossága Bevezetés Az orvosi és gyógyszeriparban a fecskendők pontosságának és megbízhatóságának biztosítása kulcsfontosságú a betegek biztonsága és a hatékony gyógyszeradagolás szempontjából. Az egyik kritikus értékelés ezen a területen az USP 382 fecskendőteszt, amely különféle teljesítményjellemzőket mér.

A fecskendődugattyú erő megértése: Az USP 382 és az ISO 7886-1 kulcsfontosságú ismeretei Az orvosi eszközök pontossága és megbízhatósága a legfontosabb, különösen a fecskendők esetében, amelyeket széles körben használnak különféle orvosi és gyógyszerészeti alkalmazásokban. A fecskendő működésének biztosításának egyik kritikus szempontja a fecskendődugattyú erőtesztje. Ez a cikk ennek a bonyolultságáról szól

Az ASTM F1921 jelentősége a csomagolóanyagok forró tapadási vizsgálati módszereiben I. A forró tapadási vizsgálati módszer bevezetése A forró tapadási vizsgálati módszer alapvető folyamat a csomagolóanyagokban lévő hőzárások integritásának értékelésében. Ez a teszt a tömítés szilárdságát méri fel még forrón, közvetlenül a lezárás után.