WTT falvastagság-mérő

I. Üvegpalack falvastagság-mérő bemutatása

1. Cél és fontosság a különböző iparágakban

Az üvegpalack falvastagság-mérő a különböző iparágakban kritikus eszköz, amely biztosítja az üvegtartályok minőségét és biztonságát. A csomagolóiparban, különösen az italok, gyógyszerek és kozmetikumok esetében, a falvastagság pontos mérése elengedhetetlen a szerkezeti integritás és a biztonsági előírások betartása érdekében. Az üvegpalack falvastagság-mérője segít azonosítani az üvegpalackok esetleges inkonzisztenciáit vagy gyengeségeit, megelőzve az esetleges hibákat a töltés, szállítás és tárolás során.

2. Főbb jellemzők és előnyök

A WTT sorozatot kifejezetten összetett mintázatú csomagolótartályok falvastagságának mérésére tervezték, így felhasználóbarát, tartós és nagy pontosságú. Néhány főbb funkció a következőket tartalmazza:

• Elektronikus digitális kijelző: Pontos mérési eredményeket biztosít könnyen leolvasható adatokkal.
• Sokoldalú mérési lehetőség: Alj és falvastagság mérésére is alkalmas, így különféle tartálytípusokhoz alkalmas.
• Adatátviteli lehetőség: Opcionális adatkábel áll rendelkezésre az adatok MS Excel formátumba történő átviteléhez számítógépen, megkönnyítve az adatelemzést és a nyilvántartást.

II. Fő paraméterek

Az üvegpalack falvastagság-mérő fő paraméterei a következők:

Minta átmérője	5-50mm/10-120mm (Testreszabható)
Teszttartomány	0-12,7 mm
Osztás értéke	0,01 mm/0,001 mm (opcionális)
Mérhető magasság	100/300mm (Testreszabható)

III. Működési elv

1. Hogyan működik az üvegpalack falvastagság-mérő

Az üvegpalack falvastagság-mérő az érintkezési módszert használja a vastagság mérésére. Ez a módszer magában foglalja a palack felületének fizikai érintését egy speciális mérőeszközzel a falak vastagságának meghatározására. Ez egy közvetlen és pontos technika, amely biztosítja a pontos méréseket, amelyek elengedhetetlenek a minőségellenőrzéshez.

2. Folyamatfolyamat a mintaelhelyezéstől az eredmények megszerzéséig

• Minta elhelyezés: Az üvegpalackot a teszter platformjára helyezzük.
• Mérőeszköz kapcsolattartó: A mérőeszköz érintkezik a palack felületével.
• Adatrögzítés: A vastagságmérés rögzítésre kerül és digitálisan jelenik meg.

IV. Vizsgálati módszerek

Szabványos vizsgálati eljárások

1. Az üvegpalackminták előkészítése:
   • Tisztítsa meg az üvegpalackokat, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és a maradványokat.
   • Győződjön meg arról, hogy az üvegek szárazak a mérés előtt.
2. A műszer kalibrálása és beállítása:
   • Kalibrálja a tesztert a gyártó utasításai szerint.
   • Állítsa be a megfelelő mérési tartományt és osztásértéket.
3. A mérés végrehajtása és az adatok rögzítése:
   • Helyezze az üveget a teszter platformjára.
   • Állítsa be a mérőeszközt úgy, hogy érintkezzen a palack felületével.
   • Jegyezze fel a digitális képernyőn megjelenő vastagságértékeket.
4. Teszt utáni elemzés és az eredmények értelmezése:
   • Adatok átvitele számítógépre, ha az opcionális adatkábelt használja.
   • Elemezze az eredményeket az esetleges eltérések vagy hibák azonosításához.
   • Értelmezze az adatokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a palackok megfelelnek az előírt szabványoknak.

V. Pályázatok

Iparágak és alkalmazások

Az üvegpalack falvastagság-mérőt számos iparágban használják:

• Csomagolóipar: Elengedhetetlen az ital-, gyógyszer- és kozmetikai tárolóedények tartósságának és biztonságának biztosításához.
• Minőségellenőrzés és megfelelőség: Segít fenntartani az ipari szabványoknak és előírásoknak való megfelelést.
• Kutatás és fejlesztés: Hasznos új üvegtartály-kialakítások és -anyagok kifejlesztésében.

VI. Az üvegpalack falvastagság-mérő használatának előnyei

Előnyök más módszerekkel szemben

• Pontosság és precizitás: Rendkívül pontos és precíz méréseket biztosít, biztosítva az eredmények megbízhatóságát.
• Roncsolásmentes vizsgálat: Az érintkezési módszer roncsolásmentes, megőrzi a minta integritását.
• Sebesség és hatékonyság: Gyors mérést tesz lehetővé, növelve a termelékenységet.
• Felhasználóbarát felület és egyszerű használat: Egyszerű kezelés tiszta digitális kijelzővel, különböző képzettségi szintek számára.

VII. GYIK

1. Can the tester measure bottles of different shapes and sizes? Yes, the tester can measure bottles of various shapes and sizes within the specified sample diameter range of 5-50mm, with customization options available for different requirements. 2. What is the typical measurement range and accuracy? The typical measurement range is 0-12.7mm, with a division value of 0.01mm or 0.001mm (optional), providing highly accurate results. 3. Are there any special requirements for operating the tester? The tester requires calibration before use to ensure accuracy. It is also essential to handle the glass bottles carefully to avoid any damage during measurement. 4. How does the tester handle variations in glass thickness? The tester provides precise measurements that can detect even small variations in glass thickness, ensuring that all parts of the bottle meet the required standards. 5. Is there an option to transfer measurement data to a computer? Yes, an optional data cable is available to transfer measurement data to MS Excel format on a PC, facilitating data analysis and record-keeping.