ASTM D5264

Dörzsölési ellenállás vizsgálati módszer

Amikor a nyomtatott csomagolások, címkék vagy bevonatok a szállítás, kezelés vagy használat során súrlódással találkoznak, a vizuális vonzerő és olvashatóság romolhat. Ennek a tartósságnak az értékeléséhez, ASTM D5264 szabványosított módszert biztosít a kopásállóság a nyomtatott anyagok felhasználásával Sutherland Rub Tester. Ez az útmutató végigvezeti Önt a dörzsölési ellenállás vizsgálati eljárás, elmagyarázza a módszer jelentőségét, és bemutatja a megfelelő felszerelést a pontos és reprodukálható eredmények biztosításához. A szakemberek számára minőségellenőrzés, csomagolás, gyógyszeripar, nyomdaipar és anyagvizsgálat, ennek a szabványnak az elsajátítása kulcsfontosságú a termék integritásának biztosításához.

Ajánlatkérés

Az ASTM D5264 és fontosságának megértése

ASTM D5264 a szabványos gyakorlat, amelyet a kopásállóság a nyomtatott hordozók ismételt dörzsölés vagy érintkezés szimulálásával, ellenőrzött laboratóriumi körülmények között. A teszt segít összehasonlítani, hogy a különböző tinták, bevonatok vagy szubsztrátumok mennyire bírják az alábbiakat mechanikai kopás-különösen fontos az olyan, nagy érintkezésnek kitett környezetekben, mint a kiskereskedelmi csomagolás, az orvosi címkézés és az élelmiszer-tartályok.

Súrlódás okozta nyomtatási minőségromlás vagy tintaátvitel veszélyeztetheti a termék megjelenését és a jogszabályoknak való megfelelést. A ASTM D5264, a gyártók és a vásárlók egyaránt következetes módszert kapnak a kopásállóság tesztelésére.

Dörzsölési teszt nyomtatáshoz: Mikor és miért kell használni

A dörzsölési próba nyomtatáshoz elengedhetetlen az értékelés során:

• Nyomtatott kartondobozok és hajtogatott dobozok fogyasztási cikkek számára
• Címkék a gyógyszer- és élelmiszercsomagolásokon
• Tinta vagy bevonat tapadása rugalmas csomagoláson és fólián
• Orvostechnikai eszközökre vonatkozó nyomtatott utasítások tartóssága

A szállítás és tárolás során bekövetkező gyakori sérülések - például a rakásolás, a rezgés és a környezeti stressz - ebben az ellenőrzött tesztkörnyezetben megismételhetők.

Rub Resistance Test Procedure – ASTM D5264

A dörzsölési ellenállás vizsgálati eljárás egy súlyozott tömb (általában 2 lb vagy 4 lb) felhelyezése egy szerelt mintára, és annak dörzsölése egy receptor anyaghoz előre meghatározott számú cikluson keresztül (úgynevezett ütések). Az alábbiakban lépésről-lépésre áttekintjük:

1. A minta előkészítése

• Vágja a vizsgálati mintákat 76 × 152 mm-es (3 × 6 in.) méretre.
• Egyenletes festéklefedettség és egyenletes hordozófelület biztosítása
• A mintadarabokat 23 ± 1°C-on és 50 ± 2% RH-on kell kondicionálni.

2. Készülék beállítása

• Helyezzen el egy Sutherland Rub Tester vagy azzal egyenértékű (mint például Cell Instruments RT-01) egy stabil felületen, ellenőrzött helyiségben
• Szerelje fel a gumipárnákat mind a tesztalapra, mind a befogadó blokkra.
• Rögzítse a befogadó anyagot a súlyhoz bilincsekkel vagy nyomásérzékeny szalaggal.

https://youtu.be/zZLs_3PL-Zk

3. A próbatestek felszerelése

• Rögzítse a próbadarabot arccal felfelé az alapon lévő gumipárnára.
• Szerelje rá a befogadóblokkot
• Mindkét felületet kefélje át antisztatikus kefével a törmelék eltávolítása érdekében.

4. A teszt végrehajtása

• Állítsa be az ütések számát (egy oda-vissza dörzsölés egynek számít).
• Indítsa el a tesztelőt - a mozgás 57 mm-es ívben halad a befejezésig.
• A szokásos tesztek az alkalmazás súlyosságától függően 10 és 100 ütés között mozognak.

5. Értékelés

• Ellenőrizze a mintát látható kopás vagy nyomtatás lebomlás
• Ellenőrizze a befogadót a következők szempontjából tintaátvitel
• Az eredmények összehasonlítása egy ellenőrzési standarddal vagy elfogadási kritériummal

Megjegyzés: A túlzott dörzsölés hőt termelhet és torzíthatja a vizsgálat pontosságát, ezért kerülje a túlzott tesztelést.

A megfelelő Loop Tack Tester kiválasztása

Laboratóriumok és gyárak számára, amelyeknek precíziós dörzsölési vizsgálat, a RT-01 Rub Tester -tól Cell Instruments okos befektetés. Megfelel a ASTM D5264 és más nemzetközi szabványoknak megfelelően ez a készülék stabil, megismételhető eredményeket biztosít:

• Száraz dörzsölés és nedves dörzsölés forgatókönyvek
• Funkcionális dörzsölés (tényleges használati feltételek)
• Változó sebesség és löket beállítások
• Dupla tesztállomások a nagyobb hatékonyság érdekében

A RT-01 PLC vezérlés és érintőképernyős felület egyszerűvé teszi a kezelést, míg a precíziós ív biztosítja a pontos mérést. dörzsölési ellenállás címkék, fóliák, kartondobozok és nyomtatott ívek esetében. Ideális a következőkhöz K+F laboratóriumok, termelési szintek és harmadik fél által ellenőrzött ügynökségek.

Kapcsolatfelvétel Get Rub Testing Solution

A ASTM D5264 dörzsölési ellenállás teszt szabványosított, hatékony módszert kínál annak meghatározására, hogy a nyomtatott felületek mennyire jól ellenállnak a kopásnak. A részletes dörzsállósági vizsgálati eljárás követésével és olyan megbízható műszerek használatával, mint a RT-01 dörzsölő tesztelő az Cell Instruments-től, a minőségellenőrző csapatok biztosíthatják, hogy a nyomtatott anyagok megfeleljenek a tartóssági követelményeknek az iparágak széles körében.

GYIK

1. Mi a célja az ASTM D5264 dörzsállósági vizsgálatnak?

Értékeli, hogy a nyomtatott anyagok mennyire ellenállnak a kopásnak és a kopásnak, és segít meghatározni a szállítás és a használat alatti tartósságukat.

2. Milyen típusú termékeket lehet vizsgálni az ASTM D5264 használatával?

Általában nyomtatott címkéket, csomagolófóliákat, kartonokat, rugalmas csomagolásokat, bevonatokat és papírtermékeket vizsgálnak.

3. Hány ütést használnak általában egy dörzsölési teszt során?

Ez az alkalmazástól függ, de a tesztek általában 10 és 100 ütés között mozognak, és a súlyosság alapján módosíthatók.

4. Milyen súlyt kell használni a vizsgálat során?

Az ASTM D5264 szabvány 2 lb vagy 4 lb súlyt ír elő, amelyet az alkalmazás kopási kitettségi szintje alapján kell kiválasztani.

5. Miért válasszam az RT-01 dörzsölő tesztelőt az Cell Instruments-től?

Megfelel az ASTM D5264 szabványnak, sokoldalú dörzsölési vizsgálati módokat, pontos vezérlést és nagyfokú ismételhetőséget kínál - ideális K+F és minőségellenőrzési alkalmazásokhoz.