FINAT FTM 9

Mi az a Loop Tack?

Hurok tack a ragasztóval bevont anyaghuroknak egy szabványos felületről való leválasztásához szükséges erőre utal, szabályozott sebességgel. A vizsgálati eredmények azt mutatják, hogy a ragasztó képes-e azonnali kötést létrehozni az aljzathoz.

A FINAT FTM 9 vizsgálati eljárása

Vizsgálati berendezések és feltételek

A megbízható és megismételhető eredmények biztosítása érdekében a vizsgálatot egy hurkos tapadásvizsgáló a függőleges állkapocs elválasztási arány 300 mm percenként és a pontosság ±2%. A szabványos felület egy float üveglap, biztosítva az egységes tesztelési környezetet. A vizsgálatot ellenőrzött körülmények között végezzük 23°C ± 2°C és 50% RH ± 5% RH a környezeti hatások kiküszöbölése.

Lépésről-lépésre a huroktapadási teszt folyamata

1. Minta előkészítés: A vizsgálati mintából egy 25 mm széles, 175 mm hosszú, ragasztóval bevont anyagcsíkot vágunk ki.
2. Hurokképződés: A szalagot hurokká alakítjuk a ragasztóval kifelé néző részével, és a szakítópróba felső állkapcsába szorítjuk.
3. Kapcsolat az üveglemezzel: A hurkot percenként 300 mm-es sebességgel hozzák érintkezésbe az üveglappal.
4. Elválasztás mérése: A gép azonnal megfordítja az irányt, hogy megmérje a huroknak az üvegfelülettől való leválasztásához szükséges erőt.
5. Eredmények rögzítése: A csúcserőt (a hurokragasztás értékét) newtonban kell rögzíteni. Ha papírszakadás (PT) vagy ragasztóanyag-átadás (AT) történik, azt az eredményekben fel kell tüntetni.

A huroktapadási vizsgálat eredményeit befolyásoló tényezők

Számos változó befolyásolhatja a hurok tapadásteszt eredmény:

• Ragasztóanyag összetétele: A különböző ragasztók eltérő tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek.
• Háttéranyag Merevség: A merev anyagok megváltoztathatják a vizsgálati eredményeket.
• Felület tisztasága: Az üveglapnak mentesnek kell lennie az olyan szennyeződésektől, mint a zsír vagy a por.
• Tesztelési feltételek: A hőmérséklet és a páratartalom változása hatással lehet a tapadási viselkedésre.

Miért nem elégségesek a hagyományos módszerek？

Míg a régebbi módszerek, mint a guruló golyó teszt (GB/T 4852-2002) még mindig használják, a kézi kezelés és a környezeti változók miatt következetlenségek jellemzik őket. A hurok tapadásteszt kiküszöböli ezeket a problémákat a sebesség, a nyomás és az érintkezési felület szabványosításával, így a globális megfelelés érdekében előnyben részesített választás.

A megfelelő Loop Tack Tester kiválasztása

A pontos és megismételhető hurokragasztás vizsgálata, a LTT-01 Loop Tack Tester a Cell Instruments ideális megoldás. Ez a fejlett műszer a következőket kínálja:

• 7 hüvelykes érintőképernyő az intuitív kezelés érdekében.
• PLC vezérlőrendszer a pontos és megismételhető eredmények érdekében.
• Állítható sebesség- és löketbeállítások a különböző vizsgálati követelményeknek való megfelelés érdekében.
• Mikronyomtató és RS232 port a hatékony adatkiadás és elemzés érdekében.
• Megfelelés a FINAT FTM 9, PSTC-16 és ASTM D6195 szabványoknak.

Lépjen kapcsolatba velünk Get Loop Tack Testing Solution

FINAT FTM 9 alapvető mérce a következők értékeléséhez nyomásérzékeny ragasztók a huroktapadási vizsgálati módszer. A megfelelő eljárások betartásával és egy hurkos tapadásvizsgáló, a gyártók biztosíthatják kiváló minőségű ragasztási teljesítmény. A fejlett tesztelési megoldásokhoz, Cell Instruments’ Hurok Tack Tester iparágvezető választás.

GYIK

1. Miért fontos a huroktapadási teszt?
A huroktapadási teszt meghatározza a nyomásérzékeny anyagok kezdeti tapadási szilárdságát, ami alapvető fontosságú a címkék, szalagok és csomagolási alkalmazások esetében.

2. Milyen tényezők befolyásolják a hurokragasztás eredményeit?
Az olyan változók, mint a ragasztó összetétele, a hordozóanyag merevsége, a felület tisztasága és a környezeti feltételek befolyásolják a vizsgálati eredményeket.

3. Milyen szabványoknak felel meg az LTT-01 Loop Tack Tester?
Megfelel a FINAT FTM 9, a PSTC-16 és az ASTM D6195 szabványoknak a huroktapadási tesztek tekintetében.

4. Milyen iparágak használják a huroktapadási vizsgálatot?
A csomagolóipar, az orvosi szalagok, az autóipar és az elektronika iparágai a minőségellenőrzésben a huroktapadási vizsgálatra támaszkodnak.