Applicazioni: Materiali di imballaggio, materiali per dispositivi medici, test farmaceutici, adesivi, tessuti, contenitori di carta e cartone e molto altro.
Personalizzazione: Disponibile per esigenze di test speciali
I. Introduzione al tester di perpendicolarità delle bottiglie
La perpendicolarità è un attributo fondamentale nella produzione di bottiglie, che garantisce che le bottiglie restino in posizione verticale e funzionino correttamente durante i processi di riempimento, tappatura ed etichettatura. Tester di perpendicolarità della bottiglia is a specialized instrument designed to measure the perpendicularity of bottles with high precision, ensuring they meet industry standards and perform reliably in various applications.
Industries such as packaging, food, beverages, pharmaceuticals, and cosmetics rely heavily on bottle perpendicularity testing to ensure product quality and safety. Accurate perpendicularity measurements help prevent product defects, reduce material wastage, and maintain compliance with stringent industry regulations.
II. Descrizione del prodotto
Caratteristiche principali del tester di perpendicolarità della bottiglia
Caratteristiche tecniche:
Comoda regolazione della sonda: La semplice e agevole regolazione della sonda di misura garantisce misurazioni precise e coerenti.
Precisione di lettura eccezionale: Grazie alle letture ad alta risoluzione e alla precisione pari a 0,001 mm, il tester fornisce dati affidabili per il controllo qualità.
Rotazione del campione coerente: Garantire una rotazione costante e stabile del campione, fondamentale per una misurazione accurata della perpendicolarità.
Rispetto delle specifiche del campione: Il tester soddisfa requisiti specifici per la misurazione sia del diametro che dell'altezza del campione, adattandosi a un'ampia gamma di dimensioni di bottiglie.
Esportazione dati facoltativa su PC Excel: La possibilità di esportare i dati su PC Excel migliora le capacità di gestione e analisi dei dati, semplificando la registrazione e la revisione dei risultati dei test.
III. Specifiche tecniche
Diametro del campione
5mm-145mm (o secondo necessità)
Prova di rabbia
0-12,7 mm (o secondo necessità)
Valore della divisione
0,01 o 0,001 mm (facoltativo)
Altezza misurabile
15mm-300mm (o secondo necessità)
IV. Metodi di prova
1. Procedura di test
Preparazione del campione di bottiglia:
Assicurarsi che la bottiglia sia pulita e libera da qualsiasi ostruzione che potrebbe influenzare la misurazione.
Calibrare il tester seguendo le istruzioni fornite da Cell Instruments.
Montaggio della bottiglia sul tester:
Fissare la bottiglia nel supporto, assicurandosi che sia stabile e correttamente allineata.
Fasi coinvolte nell'esecuzione del test:
Avviare il meccanismo di rotazione per garantire un movimento uniforme del campione.
Regolare la sonda di misura nella posizione appropriata.
Avviare il test e registrare le misure di perpendicolarità.
Lettura e interpretazione dei risultati:
Il tester visualizzerà le misurazioni, che potranno essere interpretate in base agli standard del settore o a requisiti specifici.
2. Vantaggi del test di perpendicolarità regolare
Garantire la qualità e la sicurezza del prodotto: Una perpendicolarità precisa garantisce il corretto funzionamento delle bottiglie, prevenendo perdite, rovesciamenti e altri difetti.
Conformità agli standard del settore: Test regolari garantiscono la conformità agli standard di settore come ISO 9008:1991, mantenendo la credibilità e la fiducia dei clienti.
Riduzione degli sprechi di materiali e dei costi di produzione: Individuare i difetti nelle fasi iniziali del processo produttivo riduce gli sprechi di materiale e i relativi costi.
V. ISO 9008:1991 Bottiglie di vetro — Verticalità — Metodo di prova
1. Introduzione alla ISO 9008:1991
Scopo e ambito di applicazione della ISO 9008:1991:
La norma ISO 9008:1991 fornisce linee guida per le prove di perpendicolarità, garantendo misurazioni coerenti e affidabili nelle applicazioni industriali.
2. Requisiti chiave della ISO 9008:1991
Specifiche per il test di perpendicolarità: Criteri dettagliati per il processo di misurazione della perpendicolarità.
Taratura e manutenzione degli strumenti di prova: Calibrazione e manutenzione regolari per garantire la precisione delle misurazioni e l'affidabilità dello strumento.
3. Come il tester soddisfa gli standard ISO 9008:1991:
Il tester di perpendicolarità delle bottiglie è progettato per soddisfare tutte le specifiche indicate nella norma ISO 9008:1991, garantendo misurazioni precise e affidabili.
Il tester include funzionalità quali sonde ad alta precisione, rotazione stabile del campione e capacità di esportazione dei dati per garantire la conformità allo standard.
Breve descrizione del processo di prova descritto nello standard:
Preparazione del campione: Assicurarsi che il campione della bottiglia sia pulito e privo di difetti o contaminanti.
Calibrazione: Per garantirne la precisione, calibrare lo strumento di prova secondo le istruzioni del produttore.
Montaggio del campione: Montare saldamente la bottiglia sul tester, assicurandosi che sia correttamente allineata.
Misurazione: Eseguire il test di perpendicolarità misurando la deviazione dall'asse verticale in punti specifici sulla bottiglia. Ruotare il campione come necessario per ottenere misurazioni complete.
Risultati della registrazione: Documentare accuratamente le misurazioni, assicurandosi che tutti i dati siano registrati secondo le linee guida della norma.
Analisi e interpretazione: Analizzare i risultati per determinare se la bottiglia soddisfa le specifiche di perpendicolarità richieste. Utilizzare i dati per identificare eventuali deviazioni e adottare misure correttive, se necessario.
VI. Applicazioni e settori industriali
1. Industria dell'imballaggio
Importanza della perpendicolarità nel confezionamento delle bottiglie:
Garantisce che le bottiglie restino in posizione verticale e siano facilmente maneggiabili durante la produzione.
2. Industria alimentare e delle bevande
Garantire l'integrità del prodotto e l'attrattiva sullo scaffale:
Una corretta perpendicolarità garantisce che le bottiglie siano visivamente accattivanti e funzionalmente affidabili sugli scaffali dei negozi.
3. Industria farmaceutica
Conformità agli standard normativi:
Garantisce che i flaconi soddisfino rigorosi standard farmaceutici in termini di sicurezza e qualità. Garantire la sicurezza del paziente:
La perpendicolarità accurata previene perdite e contaminazioni, salvaguardando la salute del paziente.
4. Altri settori rilevanti
Tessili, adesivi, elettronica, ecc.: Diversi settori traggono vantaggio da misurazioni precise della perpendicolarità per garantire la qualità e la funzionalità del prodotto.
VII. Opzioni di personalizzazione
Soluzioni su misura per esigenze di test specifiche:
Offriamo soluzioni personalizzate per soddisfare requisiti di prova specifici nei diversi settori.
Esempi di progetti personalizzati completati:
Tester personalizzati per bottiglie di forme e dimensioni non standard.