Aplicações: Materiais de embalagem, materiais para dispositivos médicos, testes farmacêuticos, adesivos, têxteis, recipientes de papel e papelão e muito mais.
Personalização: Disponível para requisitos especiais de testes e transformações de automação
I. Introdução ao equipamento de teste de vazamento de bolhas
1. Definição e Finalidade do Equipamento
O Bubble Leak Test Equipment é um instrumento crucial usado para detectar vazamentos em vários materiais de embalagem. Este método identifica vazamentos imergindo a embalagem em um líquido e aplicando vácuo para observar se bolhas se formam, indicando uma violação. O objetivo principal deste equipamento é garantir a integridade e a segurança dos produtos embalados, prevenindo a contaminação e preservando a qualidade.
2. Importância em várias indústrias
O equipamento de teste de vazamento de bolhas é vital em vários setores, incluindo embalagens, dispositivos médicos e produtos farmacêuticos. No setor de embalagens, ele garante que os produtos sejam selados com segurança, evitando deterioração e danos. Nos setores médico e farmacêutico, é essencial garantir que a embalagem estéril permaneça não contaminada, protegendo a saúde do paciente.
3. Principais características
Unidade controlada por PLC (estabilidade de nível industrial) com operação de tela sensível ao toque HMI.
Para obter um vácuo estável, considerando a facilidade de obtenção de ar comprimido, utiliza-se um tubo Venturi para um nível de vácuo de até -90 KPa.
Este método de teste se baseia na observação visual, fornecendo números de resultados cumulativos em vez de resultados diretos de Aprovado/Reprovado.
LT-03 oferece uma função de economia de parâmetros para 5 grupos, otimizando a eficiência para usuários com diversas amostras e condições de teste (nível de vácuo e tempo de teste).
Câmara robusta e transparente com opções de personalização para vários tamanhos e formatos.
Inclusão opcional de uma micro impressora para identificação da amostra.
Adaptação opcional para exibição em idiomas locais.
Capacidade de modificação para trabalhar com uma bomba de vácuo, permitindo maior vácuo.
II. Parâmetro-chave
Faixa de teste
0~-90 KPa
Câmara
Forma de cilindro acrílico
Espaço de teste
Φ270*H210mm (interno utilizável)
Ar comprimido
0,7 MPa (preparado pelo usuário)
Poder
110~220V 50/60Hz
III. Métodos de teste
1. Princípio de operação
O teste de vazamento de bolhas opera em um princípio simples, mas eficaz: imergir a amostra de teste em um líquido e aplicar vácuo. Se a embalagem tiver um vazamento, o ar escapará e formará bolhas no líquido, indicando uma violação.
Passos básicos:
Mergulhe a embalagem em um banho líquido.
Aplique vácuo na câmara.
Observe se há bolhas escapando da embalagem.
2. Procedimento para a realização do teste
Preparação da amostra:
Certifique-se de que a amostra esteja limpa e livre de quaisquer contaminantes externos.
Sele a embalagem como faria em uso normal.
Configurando o equipamento:
Encha a câmara com o líquido necessário.
Coloque a amostra na câmara e feche-a com segurança.
Executando o teste:
Aplique o vácuo conforme as especificações do equipamento.
Monitore a formação de bolhas ao redor da amostra.
Registro e interpretação de resultados:
Observe a presença e a localização de quaisquer bolhas.
Determine a gravidade e o impacto potencial do vazamento.
Visão geral do padrão: A norma ASTM D3078 descreve o método de teste padrão para detectar vazamentos grosseiros em embalagens flexíveis contendo gás de espaço livre.
Âmbito e aplicações: Esta norma é usada principalmente para embalagens flexíveis nas indústrias alimentícia e farmacêutica.
Descrição detalhada:
Preparação da amostra: As embalagens são preparadas de maneira padronizada, garantindo que sejam preenchidas com o produto apropriado e lacradas.
Procedimento de teste: Envolve a imersão da embalagem em um fluido e a aplicação de vácuo para observar a formação de bolhas.
Interpretação dos resultados: Qualquer formação de bolhas indica um vazamento, e a localização e o tamanho das bolhas podem ajudar a determinar a gravidade do vazamento.