Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе автоматического тестера крутящего момента крышки

Введение

Автоматические тестеры крутящего момента крышки являются важными инструментами в различных отраслях промышленности, включая упаковку, фармацевтику, напитки, косметику и бытовую химию. Эти устройства измеряют крутящий момент, необходимый для открытия или закрытия крышек на контейнерах, обеспечивая целостность и безопасность продукта. В этой статье будет рассмотрена важность автоматических тестеров крутящего момента крышки, их особенности, методы тестирования, соответствующие стандарты и области применения с акцентом на соответствие стандартам ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.

Значение в различных отраслях промышленности

В упаковочной промышленности поддержание правильного крутящего момента имеет решающее значение для обеспечения надлежащей герметизации контейнеров, предотвращая утечку и загрязнение. В фармацевтической и пищевой промышленности правильный крутящий момент защищает продукцию от внешних факторов, обеспечивая безопасность и эффективность. Напитки зависят от точных измерений крутящего момента для поддержания газирования и свежести.

Преимущества использования автоматических тестеров крутящего момента затяжки крышек

Гарантия качества: Обеспечивает соответствие продукции стандартам качества и предотвращает жалобы клиентов. Безопасность: Предотвращает неплотное затягивание крышек, которое может привести к утечкам или загрязнению, а также чрезмерное затягивание крышек, которое может затруднить открытие. Согласие: Соответствует отраслевым стандартам, таким как ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474. Эффективность: Автоматизирует процесс тестирования, экономя время и сокращая количество человеческих ошибок.

Характеристики и характеристики

Основные характеристики:

  • Устройство с управлением на базе ПЛК: обеспечивает стабильность промышленного уровня благодаря интуитивно понятному интерфейсу сенсорного экрана HMI.
  • Возможность автоматического зажима и вращения: имитирует условия производственной линии, расширяя возможности реального применения.
  • Измерение усилий запирания и открывания: предоставляет исчерпывающие данные о характеристиках крышки.
  • Автоматическое сохранение пикового значения: фиксирует наивысшее значение крутящего момента для точной оценки.
  • Верхний и нижний двойные пневматические зажимные механизмы: надежно фиксируют крышки различных размеров и типов во время испытаний.
  • Функция автоматического вращения: оптимизирует процесс тестирования, обеспечивая получение единообразных результатов.
  • Микропринтер: облегчает запись данных для документации по контролю качества.
  • Различные единицы измерения: отображение результатов в кгс.см, Н.см, даН.см, дюйм.фунтах и Нм для универсальности.
  • Защита от перегрузки и функция автоматического обнуления: повышают безопасность и точность.
  • Порт RS232 и профессиональное компьютерное программное обеспечение (опционально): обеспечивает расширенный анализ данных и интеграцию с другими системами.

Технические характеристики:

  • Диапазон испытаний: 10 Нм (или по мере необходимости)
  • Точность: 1% FS
  • Разрешение: 0,001 Нм
  • Диапазон зажима: Φ5 ммφ80мм для колпачка, Φ5ммφ170мм для бутылки
  • Питание: переменный ток 110~220 В

Методы испытаний

Обзор процедур проверки крутящего момента крышки:

  1. Подготовка образцов: Убедитесь, что крышки и контейнеры чистые и неповрежденные.
  2. Настройка тестера крутящего момента крышки: Отрегулируйте настройки в соответствии с конкретными требованиями теста.
  3. Проведение теста: Используйте функции автоматического зажима и вращения для проверки крышки.
  4. Интерпретация результатов: Проанализируйте измерения крутящего момента, чтобы определить, соответствуют ли они требуемым стандартам.

Виды тестов:

  • Тест крутящего момента приложения: Измеряет силу, необходимую для установки колпачка.
  • Испытание на крутящий момент при снятии: Измеряет усилие, необходимое для снятия крышки.
  • Цикл испытания крутящего момента при приложении/снятии: Испытание колпачка посредством многократных циклов надевания и снятия для обеспечения долговечности.

Соответствующие стандарты ASTM

ASTM D2063: Определяет процедуры измерения сохранения крутящего момента непрерывных резьбовых соединений.

  • Область применения и цель: Гарантирует, что колпачки сохранят свой крутящий момент с течением времени.
  • Подробные процедуры испытаний: Включает этапы подготовки образцов, тестирования и интерпретации данных.
  • Интерпретация результатов: Содержит рекомендации по оценке соответствия требованиям по сохранению крутящего момента.

ASTM D3198: Определяет методы измерения крутящего момента затяжки и снятия резьбовых или проушин-затворов.

  • Область применения и цель: Обеспечивает возможность установки и снятия колпачков с соответствующим усилием.
  • Подробные процедуры испытаний: Описывает точные шаги для обеспечения точного измерения крутящего момента.
  • Интерпретация результатов: Помогает определить, находятся ли значения крутящего момента в допустимых пределах.

ASTM D3474: Содержит рекомендации по калибровке и правильному использованию измерителей крутящего момента в упаковочных приложениях.

  • Область применения и цель: Обеспечивает точность и надежность измерений крутящего момента.
  • Процедуры калибровки: Описывает шаги калибровки измерителей крутящего момента.
  • Лучшие практики использования: Дает рекомендации по оптимальному использованию и обслуживанию измерителей крутящего момента.

Приложения

Отрасли, в которых используются тестеры крутящего момента крышек:

  • Упаковка: Обеспечивает правильную герметизацию контейнеров для предотвращения утечек и загрязнения.
  • Еда и напитки: Сохраняет свежесть и безопасность продукта, обеспечивая правильный момент затяжки крышки.
  • Фармацевтика: Обеспечивает целостность и безопасность лекарственных средств.
  • Косметика: Предотвращает утечку продукта и сохраняет качество.
  • Химия и бытовая техника: Обеспечивает безопасность и удобство использования за счет поддержания надлежащей герметизации.

Конкретные случаи использования:

  • Обеспечение защиты от детей: Тестирует колпачки на соответствие стандартам безопасности детей.
  • Проверка функций защиты от несанкционированного доступа: Обеспечивает правильное функционирование крышек с контролем вскрытия.
  • Контроль качества на производственных линиях: Интегрирует тестеры в производственные линии для непрерывного контроля качества.

Настройка

Параметры настройки:

  • Индивидуальный подбор диапазонов крутящего момента: Настраивает тестер в соответствии с конкретными требованиями применения.
  • Индивидуализация диапазонов размеров выборки: Модифицирует тестер для работы с различными размерами крышек.
  • Интеграция программного обеспечения: Позволяет проводить расширенный анализ данных и составлять отчеты.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова важность проверки крутящего момента крышки?

Испытание крутящего момента крышки гарантирует, что крышка не затянута слишком туго и не слишком слабо, что позволяет сохранить целостность продукта и предотвратить утечки или загрязнение.

2. Как работает автоматический тестер крутящего момента крышки?

Тестер измеряет крутящий момент, необходимый для открытия или закрытия крышек, используя функции автоматического зажима и вращения, обеспечивая точные и последовательные результаты.

3. Каким стандартам должны соответствовать тестеры крутящего момента?

Для обеспечения надежности и точности приборы для проверки крутящего момента затяжки крышек должны соответствовать стандартам ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.

4. В каких отраслях промышленности используются тестеры крутящего момента затяжки крышек?

Такие отрасли, как производство упаковки, фармацевтика, продуктов питания и напитков, косметики и бытовой химии, извлекают выгоду из использования тестеров крутящего момента крышек для обеспечения качества и безопасности продукции.

5. Можно ли настроить автоматический тестер крутящего момента крышки?

Да, тестер можно настроить в соответствии с конкретными диапазонами крутящего момента, размерами образцов и потребностями интеграции программного обеспечения, что обеспечивает гибкость для различных приложений.

Интегрируя автоматический тестер крутящего момента крышки в ваш процесс контроля качества, вы можете обеспечить соответствие отраслевым стандартам, повысить эффективность и сохранить целостность продукта в различных областях применения. Для надежного и точного тестирования крутящего момента крышки рассмотрите автоматический тестер крутящего момента крышки Cell Instruments, разработанный для удовлетворения конкретных потребностей вашей отрасли.

ru_RURU
Прокрутить наверх

Получить бесплатное предложение и метод?

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.