HTT-01 Тестер горячего схватывания

I. Знакомство с прибором для испытания на горячую липкость HTT-01

В мире испытаний материалов Hot Tack Tester выделяется как важный инструмент, особенно для отраслей, где целостность термосварных соединений имеет решающее значение. Наш Hot Tack Tester предназначен для оценки прочности термосварных соединений, обеспечивая надежность и безопасность продукции в различных секторах, включая упаковку, медицину, фармацевтику, текстиль и многое другое. С ростом спроса на надежную и долговечную упаковку, особенно в таких чувствительных областях, как фармацевтика и продукты питания, роль испытаний на горячее склеивание никогда не была столь значимой.

II. Что такое испытание на горячее склеивание?

Испытание на горячую липкость — это метод, используемый для измерения прочности термосварного шва, пока он еще горячий, сразу после герметизации. Это испытание имеет решающее значение, поскольку оно имитирует условия, в которых формируются и обрабатываются уплотнения в реальных приложениях. Основная роль испытания на горячее склеивание заключается в оценке прочности немедленного удерживания уплотнения, что имеет важное значение для определения того, может ли упаковка выдерживать нагрузки при обращении и обработке до того, как уплотнение остынет и полностью затвердеет. Обеспечение качества и надежности запечатанных продуктов имеет жизненно важное значение, особенно в таких отраслях, как упаковка и медицинские приборы, где нарушение уплотнения может привести к загрязнению, потере продукта и угрозам безопасности.

III. Обзор ASTM F1921

The ASTM F1921 standard provides a detailed procedure for determining the hot tack and heat seal strength of thermoplastic materials used in packaging. The purpose of this standard is to offer a consistent and reliable method for evaluating the initial strength of heat seals, which helps in predicting the performance of packaging under various conditions. ASTM F1921 outlines two primary test methods:

• Метод испытания А: Измеряет прочность горячего склеивания термосварных швов, сформированных при заданной температуре и давлении сварки.
• Метод испытания Б: Оценивает прочность термосварных соединений, сформированных при различных температурах, для определения оптимальных условий герметизации.

Оба метода подразумевают подготовку образцов для испытаний, использование точного оборудования и специальных процедур для обеспечения точных и воспроизводимых результатов.

IV. Особенности нашего тестера на горячую липкость

Наш испытательный прибор для определения липкости в горячем состоянии разработан с учетом требований стандарта ASTM F1921 и даже превосходит их. Он обладает рядом ключевых особенностей, которые обеспечивают высокую производительность и надежность:

1. Управление и интерфейс: ПЛК с промышленным уровнем стабильности и управлением через сенсорный экран HMI.
2. Универсальная функциональность: Проводит испытания на горячее склеивание, растяжение и отслаивание.
3. Комплексное тестирование: Объединяет возможности испытаний на горячее схватывание, отслаивание и растяжение в одном приборе.
4. Контроль температуры: Использует температурный контроллер Delta PID и датчик температуры PT100.
5. Уплотнение Челюсти: Оснащен алюминиевыми герметичными сварочными губками для равномерного нагрева.
6. Регулируемый Тестирование Скорость: Позволяет регулировать скорость испытания в диапазоне от 1 до 2000 мм/мин.
7. Функции безопасности: Включает автоматическое обнуление, защиту от перегрузки и защиту от перебега.
8. Данные Управление: Порт RS 232 и профессиональное программное обеспечение для расширенной обработки данных. (Опционально)

V. Методы испытаний в ASTM F1921

Проведение испытаний по стандарту ASTM F1921 включает несколько ключевых этапов для обеспечения точности и надежности:

• Подготовка образцов для испытаний: Образцы вырезаются из испытуемого материала, как правило, в виде полос определенной ширины и длины.
• Настройка тестера на горячую липкость: Тестер калибруется, и такие параметры, как температура герметизации, давление и время выдержки, устанавливаются в соответствии с требованиями испытания.
• Проведение теста: Образец помещается в испытательную машину, где он запечатывается, и прочность горячего склеивания измеряется сразу после формирования шва.
• Результаты записи: Регистрируются данные, включая такие параметры, как температура начала сварки, пиковая прочность горячего склеивания и общая прочность сварки.

Результаты этих испытаний имеют решающее значение для понимания эксплуатационных характеристик материала, позволяя оптимизировать условия герметизации для достижения максимально возможной целостности уплотнения.

VI. Применение испытания на горячее прилипание

Испытание на горячее склеивание имеет решающее значение в ряде отраслей промышленности для обеспечения надежности и безопасности продукции:

• Упаковка: Обеспечение целостности пломб на упаковках продуктов питания и напитков для предотвращения загрязнения и порчи.
• Медицина: Проверка прочности герметизации упаковки медицинских изделий для сохранения стерильности и предотвращения загрязнения.
• Фармацевтика: Поддержание качества фармацевтической упаковки за счет обеспечения прочных и надежных герметизирующих соединений.
• Текстиль и клеи: Испытание прочности склеивания и долговечности материалов, используемых в текстильных изделиях и клеевых изделиях, для обеспечения их работоспособности в различных условиях.

VII. Услуги по настройке

Мы понимаем, что различные приложения требуют уникальных решений для тестирования. Наша способность настраивать Hot Tack Tester для соответствия конкретным требованиям тестирования отличает нас. Будь то настройка параметров для специализированных материалов или интеграция передовых систем автоматизации, мы можем адаптировать наши тестеры для идеального соответствия вашим потребностям.

VIII. Преимущества использования нашего тестера на горячую липкость

Использование нашего тестера на горячую липкость дает множество преимуществ:

• Улучшенный контроль и обеспечение качества: Гарантирует, что уплотнения соответствуют строгим стандартам качества.
• Повышенная надежность и безопасность продукции: Предотвращает сбои, которые могут привести к загрязнению или потере продукта.
• Соответствие отраслевым стандартам: Соответствует ASTM F1921 и другим соответствующим стандартам, обеспечивая соблюдение нормативных требований.
• Экономическая эффективность: Эффективные процедуры тестирования сокращают время простоя и повышают общую производительность, экономя время и ресурсы.

IX.Часто задаваемые вопросы

В1: С какими материалами можно работать с помощью прибора Hot Tack Tester? A1: Наш тестер на горячую липкость совместим с широким спектром термопластичных материалов, обычно используемых в упаковке, включая полиэтилен, полипропилен и многослойные пленки. В2: Чем испытание на горячее склеивание отличается от других испытаний на прочность уплотнения? A2: Испытание на горячую липкость измеряет прочность термосварки сразу после сварки, пока она еще горячая. Это отличается от других испытаний, которые измеряют прочность сварки после того, как шов остыл и застыл. В3: Можно ли настроить прибор для испытания на горячую липкость под конкретные задачи? A3: Yes, we offer customization services to adjust the tester’s parameters and functionalities to meet specific testing requirements for different materials and applications. В4: Какие отрасли промышленности получают наибольшую выгоду от испытаний на горячее прилипание? A4: Такие отрасли, как упаковочная, медицинская, фармацевтическая, текстильная и клеевая, получают значительную выгоду от испытаний на горячее склеивание, поскольку в этих областях целостность уплотнения имеет решающее значение. В5: Каковы основные характеристики прибора Hot Tack Tester? A5: К основным характеристикам относятся высокая точность и достоверность, удобный интерфейс, настраиваемые параметры тестирования, совместимость с различными материалами и расширенные функции, такие как возможности автоматизации и анализа данных.

Ссылка

ASTM F1921 Стандартные методы испытаний прочности горячего шва (горячей липкости) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотнительных поверхностей гибких полотен ASTM F2029 Стандартные методы изготовления лабораторных термосварных соединений для определения термосвариваемости гибких барьерных материалов, измеряемой прочностью сварки