GLT-01 Gross Leak Bubble Tester

I. Introduktion till Gross Leak Bubble Tester

Vid kvalitetssäkring av sterila och förseglade förpackningar är det avgörande att upptäcka stora brott som äventyrar produktintegriteten. Den bubbelmätare för bruttoläckage är en mycket effektiv visuell inspektionsmetod för att identifiera sådana defekter. Metoden används ofta i branscher som livsmedels-, läkemedels- och medicintekniska förpackningar och hjälper till att verifiera förseglingens styrka och barriärens integritet innan produkterna når slutanvändaren.

Testet följer en enkel princip: genom att sänka ner förpackningen i vatten och applicera ett inre lufttryck bildas synliga bubblor om det finns en läcka. Detta intuitiva tillvägagångssätt, som standardiserats av ASTM F2096, gör grov läcksökning både tillgängliga och mycket exakta.

II. Hur bubbelprovare för bruttoläckage fungerar

https://www.youtube.com/watch?v=r9kJf2d8xDw

A bubbelmätare för bruttoläckage använder ett tryckluftssystem och en vattenfylld kammare för att visuellt upptäcka stora läckor i förpackningar. Här följer en beskrivning av testförfarandet:

1. Punktering av förpackningar: En kontrollerad punktering gör det möjligt att föra in en luftledning och en tryckmätare.
2. Nedsänkning: Provkroppen sänks ned 25 mm (1 tum) under vattnet i en genomskinlig kammare.
3. Trycksättning: Luft tillförs gradvis tills önskat tryck har uppnåtts.
4. Observation: Om det finns en läcka ska en kontinuerlig ström av bubblor kommer att dyka upp från det komprometterade området.

De läckagetestning av bubblor Metoden erbjuder hög känslighet och snabb visuell bekräftelse, vilket gör den lämplig för kvalitetskontroll av olika förpackningsformat som påsar, brickor och folieförseglade behållare.

III. GLT-01 Testapparat för bruttoläckage av Cell Instruments

För att möta den växande efterfrågan på tillförlitlig och lättanvänd utrustning för läcksökning, Cellinstrument erbjuder GLT-01 Provare av bruttoläckage. Denna testare är utformad i strikt överensstämmelse med ASTM F2096 och är lämplig för ett brett utbud av förpackningstyper och stöder både bubbelprov och valfri tryckfall metoder.

Viktiga egenskaper hos GLT-01 inkluderar:

• PLC styrsystem med intuitivt pekskärmsgränssnitt
• Stabil gasförsörjning säkerställer konsekvent trycksättning
• Genomskinlig akrylkammare för obehindrad observation
• Frivillig integration med tryckfallsmetod för utökad testkapacitet

Med ett testområde på 0-30 KPa och en kammare på 34×20×15 cm är GLT-01 idealisk för laboratorier och produktionsanläggningar som behöver tillförlitliga och repeterbara grov läckagetestning resultat.

IV. ASTM F2096 och test av bubbelläckage

ASTM F2096, med titel “Standardprovningsmetod för detektering av bruttoläckage i förpackningar genom inre trycksättning (bubbelprov)”, beskriver hur man använder inre trycksättning för att avslöja tätningsdefekter. Denna metod är allmänt känd som läckagetest för bubblor eller Bruttoläckagetest. Den är destruktiv och lämpar sig för både porösa och icke porösa förpackningsmaterial.

De viktigaste punkterna i ASTM F2096 inkluderar:

• Testkänslighet ner till 250 μm med en sannolikhet på 81%.
• Differentierade procedurer för porösa respektive icke-porösa förpackningar.
• Tyngdpunkten ligger på att fastställa lämpliga testtryck för tillförlitliga resultat.
• Testning är särskilt värdefullt när paketdimensionerna inte överensstämmer med annan utrustning för integritetstestning.

Den här metoden är inte bara praktisk utan också kostnadseffektiv för tillverkare och kvalitetslaboratorier som vill ha robusta protokoll för läcksökning.

V. Tillämpningar av detektering av bruttoläckage

Industrier där sterilitet och förebyggande av kontaminering är avgörande förlitar sig i hög grad på grov läcksökning:

• Förpackningar för medicintekniska produkter (t.ex. sprutor, katetrar)
• Läkemedel (t.ex. blisterförpackningar, sterila barriärsystem)
• Förpackningar för livsmedel (t.ex. vakuumförseglade påsar, retortpåsar)
• Konsumentvaror som kräver sigillgaranti (t.ex. kosmetika, hygienprodukter)

Testet är särskilt värdefullt när produkter måste överensstämma med regulatoriska riktlinjer för barriärprestanda och förhindrande av mikrobiellt intrång.

VI. Varför välja läckagetestning med bubbla?

Det finns många metoder för att testa paketintegriteten, men den bubbelmätare för bruttoläckage är fortfarande en föredragen lösning på grund av flera fördelar:

• Enkelhet: Inga komplicerade instrument krävs utöver lufttryckskontroll och ett vattenbad.
• Visuell bekräftelse: Bubblor gör läckageplatsen omedelbart synlig.
• Mångsidighet: Rymmer både stora och små paket.
• Låg kostnad: Idealisk för rutininspektioner utan höga omkostnader.

Viktigast av allt är att testning av bubbelläckage är direkt kopplat till konsumentsäkerhet och efterlevnad av lagar och förordningar, särskilt för sterila applikationer inom medicin och livsmedel.

VII. Bästa praxis för installation av bubbel-läckagetest

Följ dessa bästa metoder för att säkerställa korrekta och repeterbara resultat:

• Användning armaturer för att bibehålla en konsekvent paketpositionering.
• Behålla testtryck i enlighet med ASTM F2096 Appendix A1.
• Rotera förpackningen under inspektionen för att kontrollera alla ytor.
• Undvik övertryck, vilket kan skada tätningar och orsaka falska positiva resultat.
• Använd en kammare med genomskinliga väggar för att förbättra synligheten.

Korrekt utbildning och konsekvent utförande av procedurerna maximerar testets tillförlitlighet.

Vanliga frågor

1. Vilka förpackningstyper kan testas med en bubbelmätare för bruttoläckage?

Den är lämplig för en mängd olika flexibla och halvstyva förpackningar, t.ex. påsar, brickor, folieomslag och sterila barriärsystem.

2. Hur definierar ASTM F2096 ett grovt läckage?

ASTM F2096 identifierar grova läckor som sådana som är tillräckligt stora för att kunna observeras visuellt genom en kontinuerlig ström av bubblor under definierade tryckförhållanden.

3. Är läckagetestet med bubblor destruktivt?

Ja, metoden går ut på att punktera förpackningen, vilket gör den oanvändbar efter testning.

4. Kan jag testa både porösa och icke-porösa förpackningar med GLT-01?

Ja, GLT-01 stöder testmetoder för båda materialtyperna, i linje med ASTM F2096.

5. Vilka branscher har störst nytta av bruttoläckagedetektering?

Läkemedels-, medicinteknisk, livsmedels-, dryckes- och kosmetikaindustrin förlitar sig alla på detektering av bruttoläckage för att skydda produktintegriteten och uppfylla lagstadgade standarder.