WTT Väggtjockleksmätare

I. Introduktion av väggtjockleksmätare för glasflaskor

1. Syfte och betydelse i olika branscher

Glasflaskans väggtjocklekstestare är ett viktigt instrument i olika branscher som säkerställer kvaliteten och säkerheten hos glasbehållare. Inom förpackningsindustrin, särskilt för drycker, läkemedel och kosmetika, är exakta väggtjockleksmätningar avgörande för att upprätthålla strukturell integritet och överensstämmelse med säkerhetsstandarder. Glasflaskans väggtjocklekstestare hjälper till att identifiera eventuella inkonsekvenser eller svagheter i glasflaskorna, vilket förhindrar potentiella fel under fyllning, transport och lagring.

2. Nyckelfunktioner och fördelar

WTT-serien är speciellt designad för att mäta väggtjockleken på förpackningsbehållare med komplexa mönster, vilket erbjuder användarvänlighet, hållbarhet och hög precision. Några nyckelfunktioner inkluderar:

• Elektronisk digital display: Ger exakta mätresultat med lättlästa data.
• Mångsidig mätförmåga: Kan mäta både botten och väggtjocklek, vilket gör den lämplig för olika typer av behållare.
• Alternativ för dataöverföring: En valfri datakabel finns tillgänglig för att överföra data till MS Excel-format på en PC, vilket underlättar dataanalys och journalföring.

II. Huvudparametrar

Huvudparametrarna för glasflaskans väggtjocklekstestare är följande:

Provdiameter	5-50 mm/10-120 mm (anpassning tillgänglig)
Testintervall	0-12,7 mm
Indelningsvärde	0,01 mm/0,001 mm (valfritt)
Mätbar höjd	100/300 mm (anpassning tillgänglig)

III. Arbetsprincip

1. Hur glasflaskans väggtjocklekstestare fungerar

Glasflaskans väggtjocklekstestare använder kontaktmetoden för att mäta tjockleken. Denna metod involverar fysisk beröring av flaskans yta med ett specialiserat mätverktyg för att bestämma tjockleken på dess väggar. Det är en direkt och exakt teknik som säkerställer exakta mätningar som är nödvändiga för kvalitetskontroll.

2. Processflöde från provplacering till att erhålla resultat

• Provplacering: Glasflaskan placeras på testarens plattform.
• Kontakt för mätverktyg: Mätverktyget kommer i kontakt med flaskans yta.
• Dataregistrering: Tjockleksmätningen registreras och visas digitalt.

IV. Testmetoder

Standard testprocedurer

1. Förberedelse av glasflaskprover:
   • Rengör glasflaskorna för att ta bort smuts eller rester.
   • Se till att flaskorna är torra före mätning.
2. Kalibrering och inställning av instrumentet:
   • Kalibrera testaren enligt tillverkarens instruktioner.
   • Ställ in lämpligt mätområde och divisionsvärde.
3. Utföra mätningen och registrera data:
   • Placera flaskan på testarens plattform.
   • Justera mätverktyget så att det kommer i kontakt med flaskans yta.
   • Registrera tjockleksavläsningarna som visas på den digitala skärmen.
4. Analys efter test och tolkning av resultat:
   • Överför data till en dator om du använder den extra datakabeln.
   • Analysera resultaten för att identifiera eventuella variationer eller defekter.
   • Tolka data för att säkerställa att flaskorna uppfyller de krav som krävs.

V. Tillämpningar

Branscher och applikationer

Glasflaskans väggtjocklekstestare används i en mängd olika branscher:

• Förpackningsindustrin: Viktigt för att säkerställa hållbarheten och säkerheten hos dryckes-, läkemedels- och kosmetikabehållare.
• Kvalitetsinspektion och efterlevnad: Hjälper till att upprätthålla överensstämmelse med industristandarder och föreskrifter.
• Forskning och utveckling: Användbar i utvecklingen av nya design och material för glasbehållare.

VI. Fördelar med att använda glasflaska väggtjocklekstestare

Fördelar framför andra metoder

• Noggrannhet och precision: Ger mycket exakta och exakta mätningar, vilket säkerställer tillförlitligheten hos resultaten.
• Icke-förstörande testning: Kontaktmetoden är oförstörande och bevarar provets integritet.
• Hastighet och effektivitet: Erbjuder snabba mätningar, vilket ökar produktiviteten.
• Användarvänligt gränssnitt och användarvänlighet: Enkel hantering med en tydlig digital display, lämplig för olika kompetensnivåer.

VII. Vanliga frågor

1. Can the tester measure bottles of different shapes and sizes? Yes, the tester can measure bottles of various shapes and sizes within the specified sample diameter range of 5-50mm, with customization options available for different requirements. 2. What is the typical measurement range and accuracy? The typical measurement range is 0-12.7mm, with a division value of 0.01mm or 0.001mm (optional), providing highly accurate results. 3. Are there any special requirements for operating the tester? The tester requires calibration before use to ensure accuracy. It is also essential to handle the glass bottles carefully to avoid any damage during measurement. 4. How does the tester handle variations in glass thickness? The tester provides precise measurements that can detect even small variations in glass thickness, ensuring that all parts of the bottle meet the required standards. 5. Is there an option to transfer measurement data to a computer? Yes, an optional data cable is available to transfer measurement data to MS Excel format on a PC, facilitating data analysis and record-keeping.