Тестер гарячої клейкості HTT-01

I. Представлення HTT-01 тестера гарячої клейкості

У світі тестування матеріалів прилад для тестування гарячої клейкості є важливим інструментом, особливо для галузей промисловості, де цілісність термозварювальних швів має вирішальне значення. Наш тестер гарячої липкості призначений для оцінки міцності термозварювання, забезпечення надійності та безпеки продуктів у різних секторах, включаючи пакувальну, медичну, фармацевтичну, текстильну промисловість тощо. Із зростаючим попитом на безпечну та міцну упаковку, особливо в чутливих галузях, таких як фармацевтика та харчові продукти, роль тестування на клейкість у гарячому стані ще ніколи не була такою важливою.

II. Що таке тестування гарячої липкості?

Випробування гарячої клейкості — це метод, який використовується для вимірювання міцності термозварювального зварювання, поки воно ще гаряче, відразу після зварювання. Цей тест має вирішальне значення, оскільки він моделює умови, за яких ущільнення формуються та обробляються в реальних програмах. Основна роль випробувань на гарячу клейкість полягає в оцінці негайної міцності ущільнення, що має важливе значення для визначення того, чи може упаковка витримати навантаження під час транспортування та обробки до того, як ущільнення охолоне та повністю затвердіє. Забезпечення якості та надійності герметичних продуктів має життєво важливе значення, особливо в таких галузях, як пакування та виробництво медичних пристроїв, де порушення герметичності може призвести до забруднення, втрати продукту та загрози безпеці.

III. Огляд ASTM F1921

The ASTM F1921 standard provides a detailed procedure for determining the hot tack and heat seal strength of thermoplastic materials used in packaging. The purpose of this standard is to offer a consistent and reliable method for evaluating the initial strength of heat seals, which helps in predicting the performance of packaging under various conditions. ASTM F1921 outlines two primary test methods:

• Метод тестування A: Вимірює міцність гарячої липкості термозварювальних швів, сформованих за заданої температури та тиску зварювання.
• Метод B: Оцінює міцність термозварювальних швів, утворених при різних температурах, щоб визначити оптимальні умови зварювання.

Обидва методи передбачають підготовку досліджуваних зразків, використання точних приладів і спеціальних процедур для забезпечення точних і відтворюваних результатів.

IV. Особливості нашого тестера гарячої клейкості

Наш тестер гарячої липкості розроблений відповідно до вимог ASTM F1921 і перевищує їх, пропонуючи кілька ключових функцій, які забезпечують високу продуктивність і надійність:

1. Керування та інтерфейс: ПЛК зі стабільністю на промисловому рівні та керуванням через сенсорний екран HMI.
2. Універсальна функціональність: Виконує випробування на гарячу клейкість, розтягування та відшарування.
3. Інтегроване тестування: поєднує в одному приладі можливості гарячої клейкості, відшаровування та випробування на розтяг.
4. Контроль температури: Використовує регулятор температури Delta PID і датчик температури PT100.
5. Пломбування Щелепи: має алюмінієві герметизуючі губки для постійного нагрівання.
6. Регульована Тестування швидкість: Дозволяє регулювати швидкість тестування в діапазоні від 1 до 2000 мм/хв.
7. Функції безпеки: Включає автоматичне обнулення, захист від перевантаження та захист від переміщення.
8. дані управління: порт RS 232 і професійне програмне забезпечення для вдосконаленої обробки даних. (необов'язково)

V. Методи випробувань в ASTM F1921

Проведення випробувань відповідно до ASTM F1921 передбачає кілька ключових кроків для забезпечення точності та надійності:

• Підготовка досліджуваних зразків: Зразки вирізають з матеріалу, що підлягає випробуванню, як правило, у вигляді смужок заданої ширини та довжини.
• Налаштування тестера гарячої липкості: Тестер відкалібрований, а такі параметри, як температура зварювання, тиск і час витримки, встановлені відповідно до вимог тесту.
• Проведення тесту: Зразок поміщають у тестер, де його герметизують і вимірюють міцність клейкості в гарячому стані відразу після утворення шва.
• Результати запису: Дані реєструються, включаючи такі параметри, як температура початку зварювання, максимальна міцність при гарячому з’єднанні та загальна міцність з’єднання.

Результати цих випробувань мають вирішальне значення для розуміння робочих характеристик матеріалу, що дозволяє оптимізувати умови ущільнення для досягнення найкращої можливої цілісності ущільнення.

VI. Застосування випробування гарячої клейкості

Тестування гарячої клейкості є життєво важливим у кількох галузях промисловості для забезпечення надійності та безпеки продукції:

• Упаковка: Забезпечення цілісності пломб в упаковці харчових продуктів і напоїв для запобігання забрудненню та псуванню.
• Медичні: Перевірка міцності пломб в упаковці медичних виробів для підтримки стерильності та запобігання зараженню.
• Фармацевтика: Підтримання якості фармацевтичної упаковки шляхом забезпечення міцних і надійних пломб.
• Текстиль і клеї: Перевірка міцності з’єднання та довговічності матеріалів, що використовуються в текстильних і клейових виробах, для забезпечення ефективності в різних умовах.

VII. Послуги з налаштування

Ми розуміємо, що для різних програм потрібні унікальні рішення для тестування. Наша здатність налаштувати тестер гарячої клейкості відповідно до конкретних вимог тестування відрізняє нас. Незалежно від того, чи це налаштування параметрів для спеціалізованих матеріалів, чи інтеграція передових систем автоматизації, ми можемо налаштувати наші тестери відповідно до ваших потреб.

VIII. Переваги використання нашого тестера гарячої липкості

Використання нашого тестера гарячої липкості забезпечує численні переваги:

• Покращений контроль і забезпечення якості: Забезпечує відповідність ущільнень суворим стандартам якості.
• Підвищена надійність і безпека продукту: Запобігає збоям, які можуть призвести до забруднення або втрати продукту.
• Відповідність галузевим стандартам: Відповідає ASTM F1921 та іншим відповідним стандартам, що забезпечує відповідність нормативним вимогам.
• Економічна ефективність: Ефективні процедури тестування скорочують час простою та покращують загальну продуктивність, заощаджуючи час і ресурси.

IX. FAQ

Q1: З якими матеріалами може працювати тестер гарячої липкості? A1: Наш тестер гарячої клейкості сумісний із широким спектром термопластичних матеріалів, які зазвичай використовуються в упаковці, включаючи поліетилен, поліпропілен і багатошарові плівки. Питання 2: Чим випробування на гарячу клейкість відрізняється від інших випробувань на міцність ущільнення? A2: Випробування гарячої клейкості вимірює міцність термозварювання відразу після зварювання, поки воно ще гаряче. Це відрізняється від інших тестів, які вимірюють міцність ущільнення після того, як ущільнення охолоне та схопиться. Q3: Чи можна налаштувати тестер гарячої липкості для певних застосувань? A3: Yes, we offer customization services to adjust the tester’s parameters and functionalities to meet specific testing requirements for different materials and applications. Питання 4: Які галузі промисловості отримують найбільшу вигоду від тестування гарячої липкості? A4: Такі галузі, як пакувальна, медична, фармацевтична, текстильна та клейова промисловість, отримують значну вигоду від тестування на клейкість у гарячому стані через критичну важливість цілісності ущільнень у цих галузях. Питання 5: Які ключові функції тестера Hot Tack? A5: Основні характеристики включають високу точність і точність, зручний інтерфейс, настроювані параметри тестування, сумісність з різними матеріалами та розширені функції, такі як автоматизація та можливості аналізу даних.

довідка

ASTM F1921 Стандартні методи випробування міцності гарячого зварювання (гарячої липкості) термопластичних полімерів і сумішей, що містять ущільнювальні поверхні гнучких полотен ASTM F2029 Стандартні методи виготовлення лабораторних термозварювальних швів для визначення здатності до термозварювання гнучких бар’єрних матеріалів, що вимірюється міцністю зварювання