Що таке петля?
Петльова закріпка означає силу, необхідну для відокремлення петлі матеріалу з клейовим покриттям від стандартної поверхні з контрольованою швидкістю. Результати тесту вказують на здатність клею створювати миттєве з'єднання з основою.
Процедура тестування FINAT FTM 9
Випробувальне обладнання та умови
Для забезпечення надійних і повторюваних результатів тест проводиться з використанням тестер петель зі швидкістю поділу вертикальної щелепи 300 мм за хвилину з точністю до ±2%. Стандартна поверхня, що використовується - це плаваюча скляна пластина, що забезпечує однорідне середовище тестування. Випробування проводиться в контрольованих умовах 23°C ± 2°C і 50% RH ± 5% RH для усунення впливу навколишнього середовища.
Покроковий процес тестування петлевих закріпок
- Підготовка зразка: З досліджуваного зразка вирізається смужка матеріалу з клейким покриттям (25 мм завширшки, 175 мм завдовжки).
- Утворення петлі: Смужка формується в петлю клейкою стороною назовні і затискається у верхній губці розривної машини.
- Контакт зі скляною пластиною: Петля контактує зі скляною пластиною зі швидкістю 300 мм на хвилину.
- Вимірювання розділення: Машина негайно змінює напрямок, щоб виміряти силу, необхідну для відокремлення петлі від поверхні скла.
- Запис результатів: Пікове зусилля (величина притискання петлі) записується в ньютонах. Якщо відбувається розрив паперу (PT) або перенесення клею (AT), це зазначається в результатах.
Фактори, що впливають на результати тестування петлі
Кілька змінних можуть впливати на перевірка прихватки петлею результат:
- Клейовий склад: Різні клеї мають різні властивості зчеплення.
- Жорсткість матеріалу основи: Жорсткі матеріали можуть змінити результати тесту.
- Чистота поверхні: Скляна пластина не повинна містити забруднень, таких як жир або пил.
- Умови тестування: Коливання температури та вологості можуть впливати на поведінку адгезії.
Чому традиційні методи не спрацьовують?
У той час як старі методи, такі як випробовування роликовою кулькою (GB/T 4852-2002) все ще використовуються, вони страждають від неузгодженостей через ручну обробку та змінні навколишнього середовища. Натомість перевірка прихватки петлею усуває ці проблеми, стандартизуючи швидкість, тиск і площу контакту, що робить його кращим вибором для глобального дотримання вимог.
Вибір правильного тестера петлевих закріплювачів
Для точних і повторюваних перевірка закріплення петлі"У нас тут є Тестер LTT-01 Loop Tack до Стільникові інструменти є ідеальним рішенням. Цей вдосконалений інструмент пропонує:
- 7-дюймовий сенсорний екран для інтуїтивного управління.
- Система управління PLC для отримання точних і повторюваних результатів.
- Регульовані налаштування швидкості та ходу щоб відповідати різним вимогам тестування.
- Мікропринтер і порт RS232 для ефективного виведення та аналізу даних.
- Дотримання вимог FINAT FTM 9, PSTC-16 та ASTM D6195 стандарти.
Зв'яжіться з нами та отримайте рішення для тестування петельних закріпок
FINAT FTM 9 є основоположним стандартом для оцінки клеї, чутливі до тиску використовуючи Метод випробування петлі на міцність. Дотримуючись належних процедур і використовуючи тестер петельвиробники можуть забезпечити високоякісні адгезійні характеристики. Для просунутих рішень для тестування, Тестер кріплення петель від Cell Instruments є найкращим вибором у галузі.
поширені запитання
1. Чому тест на закріплення петлі важливий?
Випробування на зчеплення з петлею визначає початкову адгезійну міцність матеріалів, чутливих до тиску, що має вирішальне значення для етикеток, стрічок і пакувальних матеріалів.
2. Які фактори впливають на результати закріпки петлі?
Змінні, такі як склад клею, жорсткість матеріалу основи, чистота поверхні та умови навколишнього середовища, впливають на результати випробувань.
3. Яким стандартам відповідає тестер петлі LTT-01?
Він відповідає стандартам FINAT FTM 9, PSTC-16 та ASTM D6195 для випробування петлі на міцність.
4. У яких галузях використовується тестування на прихватку петлі?
Такі галузі, як пакування, виробництво медичних стрічок, автомобілебудування та електроніка, покладаються на випробування на міцність зчеплення петель для контролю якості.