현대 식품 브랜드를 위한 스낵 포장 혁신 및 품질 관리

젤보 플렉스 테스터 기술을 사용한 플렉스 내구성 보장

젤보 플렉스 테스터와 스낵 포장 테스트에서의 중요성

스낵 포장의 주요 과제는 다음을 방지하는 것입니다. 핀홀, 미세 균열, 다층 라미네이트 내의 층간 분리 등이 있습니다. 플렉스 피로는 이러한 결함의 주요 원인 중 하나입니다. 그렇기 때문에 품질 연구소에서 젤보 플렉스 테스터 실제 기계적 스트레스를 시뮬레이션하도록 설계된 시스템 전문 기기입니다.

업계 전문가 참조 ASTM F392, 는 플렉스 내구성 평가를 위한 연성 차단재 컨디셔닝에 대해 국제적으로 인정받는 표준입니다. 이 표준은 내구성 결과에 직접적인 영향을 미치는 플렉스 사이클 횟수, 전체 또는 부분 스트로크 거리, 비틀림 각도 및 환경 조건과 같은 중요한 요소에 대해 설명합니다.

ASTM F392는 20 사이클에서 2700 사이클에 이르는 5가지 컨디셔닝 레벨(A-E)을 설명합니다. 이러한 사이클은 스낵 포장 라미네이트를 고속 충진 라인과 다운스트림 유통의 대표적인 조건인 제어된 비틀림 및 분쇄 동작에 노출시킵니다.

중요한 이유:
스낵 포장의 플렉스 실패는 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다. 수분 유입 증가, 산소 차단 성능이 저하되고 칩, 견과류, 크래커, 퍼프 스낵의 바삭함이 중요한 품질 특성이 손실됩니다.

포장 성능을 보장하기 위해 실험실에서는 일반적으로 테스트를 진행합니다:

• 핀홀(자재를 관통하는 작은 구멍에 대한 표준의 정의 기준)
• 장벽 특성 변화(O₂, CO₂ 및 수증기 투과율)
• 굴곡 후 기계적 변화

필요한 경우 브랜드는 ASTM 및 ISO와 같은 표준 위원회의 지침에 따라 플렉스 테스트와 투과 방법 또는 기계적 무결성 테스트를 병행합니다.