Aplikacje: Materiały opakowaniowe, materiały do produkcji wyrobów medycznych, materiały do testów farmaceutycznych, kleje, tekstylia, opakowania papierowe i tekturowe i wiele innych.
Personalizacja:Dostępne do specjalnych wymagań testowych
I. Wprowadzenie do testera prostopadłości butelki
Prostopadłość jest krytycznym atrybutem w produkcji butelek, zapewniającym, że butelki stoją pionowo i działają prawidłowo podczas napełniania, zamykania i etykietowania. Tester prostopadłości butelki is a specialized instrument designed to measure the perpendicularity of bottles with high precision, ensuring they meet industry standards and perform reliably in various applications.
Industries such as packaging, food, beverages, pharmaceuticals, and cosmetics rely heavily on bottle perpendicularity testing to ensure product quality and safety. Accurate perpendicularity measurements help prevent product defects, reduce material wastage, and maintain compliance with stringent industry regulations.
II. Opis produktu
Główne cechy testera prostopadłości butelek
Dane techniczne:
Wygodna regulacja sondy: Proste i bezproblemowe dostrajanie sondy pomiarowej gwarantuje dokładność i powtarzalność pomiarów.
Wyjątkowa precyzja odczytu: Dzięki wysokiej rozdzielczości odczytów i dokładności sięgającej 0,001 mm tester dostarcza wiarygodnych danych do kontroli jakości.
Stała rotacja próbek: Zapewnienie stałego i stabilnego obrotu próbki, co jest kluczowe dla dokładnego pomiaru prostopadłości.
Przestrzeganie specyfikacji próbek: Tester spełnia konkretne wymagania dotyczące pomiaru średnicy i wysokości, obsługując szeroki zakres rozmiarów butelek.
Opcjonalny eksport danych do programu Excel na komputerze: Możliwość eksportu danych do programu PC Excel zwiększa możliwości zarządzania danymi i ich analizowania, ułatwiając rejestrowanie i przeglądanie wyników testów.
III. Specyfikacje techniczne
Średnica próbki
5 mm-145 mm (lub w razie potrzeby)
Testuj wściekłość
0-12,7 mm (lub w razie potrzeby)
Wartość podziału
0,01 lub 0,001 mm (opcjonalnie)
Mierzalna wysokość
15 mm-300 mm (lub w razie potrzeby)
IV. Metody testowe
1. Procedura testowania
Przygotowanie próbki butelki:
Upewnij się, że butelka jest czysta i nie ma w niej żadnych przeszkód, które mogłyby mieć wpływ na pomiar.
Skalibruj tester zgodnie z instrukcją firmy Cell Instruments.
Montaż butelki na testerze:
Umieść butelkę w uchwycie, upewniając się, że jest stabilna i prawidłowo wyrównana.
Etapy przeprowadzania testu:
Uruchom mechanizm obrotowy, aby zapewnić spójny ruch próbki.
Ustaw sondę pomiarową w odpowiedniej pozycji.
Rozpocznij test i zapisz pomiary prostopadłości.
Odczyt i interpretacja wyników:
Tester wyświetli pomiary, które można zinterpretować w kontekście standardów branżowych lub konkretnych wymagań.
2. Korzyści z regularnego testowania prostopadłości
Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa produktu: Precyzyjna prostopadłość zapewnia prawidłowe funkcjonowanie butelek, zapobiegając przeciekom, rozlewaniu się płynów i innym wadom.
Zgodność ze standardami branżowymi: Regularne testy zapewniają zgodność z normami branżowymi, takimi jak ISO 9008:1991, co pozwala utrzymać wiarygodność i zaufanie klientów.
Redukcja marnotrawstwa materiałów i kosztów produkcji: Wczesne wykrywanie wad w procesie produkcyjnym pozwala ograniczyć marnotrawstwo materiałów i związane z tym koszty.
V. ISO 9008:1991 Butelki szklane — Pionowość — Metoda badania
1. Wprowadzenie do normy ISO 9008:1991
Cel i zakres normy ISO 9008:1991:
Norma ISO 9008:1991 zawiera wytyczne dotyczące badania prostopadłości, gwarantując spójne i wiarygodne pomiary w zastosowaniach przemysłowych.
2. Kluczowe wymagania normy ISO 9008:1991
Specyfikacje dotyczące badania prostopadłości: Szczegółowe kryteria pomiaru prostopadłości.
Kalibracja i konserwacja przyrządów pomiarowych: Regularna kalibracja i konserwacja w celu zapewnienia dokładności pomiarów i niezawodności urządzenia.
3. W jaki sposób tester spełnia normy ISO 9008:1991:
Urządzenie do pomiaru prostopadłości butelek zaprojektowano tak, aby spełniało wszystkie specyfikacje określone w normie ISO 9008:1991, zapewniając precyzyjne i wiarygodne pomiary.
Tester obejmuje takie funkcje, jak sondy o wysokiej precyzji, stabilna rotacja próbek i możliwość eksportu danych, co pozwala zachować zgodność z normą.
Krótki opis procesu testowego opisanego w normie:
Przygotowanie próbki: Upewnij się, że próbka butelki jest czysta i wolna od jakichkolwiek wad lub zanieczyszczeń.
Kalibrowanie: Aby zapewnić dokładność pomiarów, należy skalibrować przyrząd pomiarowy zgodnie z instrukcją producenta.
Montaż próbki: Zamontuj butelkę na testerze, upewniając się, że jest prawidłowo wyrównana.
Pomiar: Przeprowadź test prostopadłości, mierząc odchylenie od osi pionowej w określonych punktach na butelce. Obróć próbkę w razie potrzeby, aby uzyskać kompleksowe pomiary.
Rejestrowanie wyników: Dokładnie udokumentuj pomiary, upewniając się, że wszystkie dane są rejestrowane zgodnie z wytycznymi normy.
Analiza i interpretacja: Przeanalizuj wyniki, aby ustalić, czy butelka spełnia wymagane specyfikacje prostopadłości. Użyj danych, aby zidentyfikować wszelkie odchylenia i podjąć działania naprawcze, jeśli to konieczne.
VI. Zastosowania i branże
1. Przemysł opakowaniowy
Znaczenie prostopadłości w pakowaniu butelek:
Zapewnia, że butelki stoją pionowo i można je łatwo przenosić podczas produkcji.
2. Przemysł spożywczy i napojowy
Zapewnienie integralności produktu i jego atrakcyjności na półce:
Prawidłowe prostopadłe ustawienie gwarantuje, że butelki będą wyglądać atrakcyjnie i niezawodnie na sklepowych półkach.
3. Przemysł farmaceutyczny
Zgodność z normami regulacyjnymi:
Gwarantuje, że butelki spełniają rygorystyczne standardy farmaceutyczne dotyczące bezpieczeństwa i jakości. Zapewnienie bezpieczeństwa pacjenta:
Precyzyjna prostopadłość zapobiega przeciekom i zanieczyszczeniom, chroniąc zdrowie pacjenta.
4. Inne istotne branże
Tekstylia, kleje, elektronika itp.: Dokładne pomiary prostopadłości są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu w celu zapewnienia jakości i funkcjonalności produktów.
VII. Opcje personalizacji
Rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb testowych:
Oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, spełniające wyjątkowe wymagania testowe w różnych branżach.