I. Zastosowanie testera szczelności opakowań
Ten
Tester szczelności opakowań jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle spożywczym, medycznym, farmaceutycznym i dóbr konsumpcyjnych, gdzie integralność opakowania ma kluczowe znaczenie. Zapewnia ochronę produktów przed zewnętrznym zanieczyszczeniem i zepsuciem, zapobiegając problemom z jakością i redukując ilość odpadów. Testowanie integralności uszczelnienia jest niezbędne nie tylko do utrzymania jakości produktu, ale także do przestrzegania norm i przepisów branżowych.
II. Metody testowania testera szczelności opakowań
Podstawową metodą stosowaną przez
Tester szczelności opakowań jest testem emisji pęcherzyków, który jest zgodny z wytycznymi
ASTM D3078. In this test, a package is submerged in a water-filled chamber, and a vacuum is applied. As the vacuum pressure increases, any air trapped within the package will escape through any leaks in the form of bubbles, which are visible in the water.
The significance of this test lies in its ability to detect even minor leaks, which may not be evident during visual inspection alone. By identifying these leaks, manufacturers can ensure that packaging maintains its integrity throughout its intended shelf life. This method is particularly useful for flexible packaging, such as pouches or bags, that contain headspace gas, as it tests the entire seal under realistic conditions.
III. Przegląd normy ASTM D3078
Ten
ASTM D3078 standard governs the use of the bubble emission method for detecting gross leaks in flexible packaging. This standard is critical for industries that rely on flexible packaging to ensure product protection. It specifies the testing procedures, the conditions for vacuum levels, and the criteria for determining whether a package has passed or failed the test.
Following the
ASTM D3078 Norma ta zapewnia, że opakowania spełniają rygorystyczne wymagania jakościowe, zwłaszcza w przypadku produktów wrażliwych na zanieczyszczenia, takich jak produkty farmaceutyczne, wyroby medyczne i artykuły spożywcze.
IV. Przegląd normy ASTM D4991
W przypadku opakowań wymagających bardziej rygorystycznego testu szczelności,
ASTM D4991 norma zawiera wytyczne dotyczące testów w warunkach wysokiej próżni. Podczas gdy
ASTM D3078 jest bardziej odpowiedni do elastycznych opakowań z gazem w przestrzeni nad powierzchnią,
ASTM D4991 focuses on rigid containers or thicker packaging materials that require a higher vacuum level to detect leaks.
The
Tester szczelności opakowań LT-02 można zmodyfikować, aby spełnić wymagania
ASTM D4991 poprzez zastosowanie pompy próżniowej, która jest w stanie osiągnąć wyższy poziom próżni, co czyni ją wszechstronną dla różnych typów opakowań. Przestrzegając
ASTM D4991Producenci mogą testować swoje opakowania w ekstremalnych warunkach, co daje pewność, że nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach nie dojdzie do wycieków.
V. Cechy techniczne testera szczelności opakowań LT-02
Ten
Tester szczelności opakowań LT-02 oferuje kilka kluczowych cech, które czynią go niezawodnym i wydajnym urządzeniem do badania szczelności:
- Generowanie próżni: Wykorzystując rurkę Venturiego, tester osiąga wysoki poziom próżni do -90 KPa. Ta metoda jest skuteczna w testowaniu szerokiej gamy typów opakowań, szczególnie w obiektach, w których sprężone powietrze jest łatwo dostępne.
- Regulowany czas testu:Czas trwania testu można precyzyjnie kontrolować, co pozwala użytkownikom dostosować proces testowania do konkretnych wymagań.
- Solidna konstrukcja komory:Akrylowa komora w kształcie cylindra jest trwała i przezroczysta, co pozwala na łatwą obserwację powstawania pęcherzyków podczas testu. Komory można dostosować do różnych rozmiarów i kształtów, aby dopasować je do różnych typów opakowań.
- Wysoka dokładność:Zastosowanie wyłącznika ciśnieniowego podciśnienia SMC gwarantuje, że poziomy podciśnienia są dokładne i spójne w całym procesie testowania.
VI. Proces i znaczenie testu szczelności
Proces badania szczelności przy użyciu
Tester szczelności opakowań jest prosty i skuteczny:
- Opakowanie umieszcza się w komorze wypełnionej wodą.
- Komora zostaje uszczelniona, a układ próżniowy zostaje aktywowany.
- W miarę jak powietrze jest usuwane, różnica ciśnień powoduje, że wszelkie nieszczelności w opakowaniu uwalniają uwięzione powietrze w postaci pęcherzyków.
- Test jest monitorowany przez ustalony okres czasu, a obecność pęcherzyków oznacza, że test się nie powiódł.
Ten proces testowania jest niezbędny do zapewnienia, że opakowanie działa zgodnie z oczekiwaniami, szczególnie w branżach, w których zanieczyszczenie może prowadzić do poważnych konsekwencji. Testowanie szczelności pomaga zapobiegać wycofywaniu produktów, zmniejsza ilość odpadów i zapewnia zadowolenie klienta poprzez utrzymanie jakości i bezpieczeństwa produktu.
VII. Opcje personalizacji
Tester szczelności opakowań LT-02 można dostosować do konkretnych potrzeb branżowych. Dzięki różnym kształtom i rozmiarom komór, w tym opcjom cylindrycznym i prostopadłościennym, może on obsługiwać szeroki zakres projektów opakowań. Dzięki tej elastyczności tester nadaje się do wielu zastosowań, od saszetek na żywność po opakowania urządzeń medycznych.
Często zadawane pytania
- Do czego służy tester szczelności opakowań?
- Tester szczelności opakowań służy do wykrywania nieszczelności opakowań w celu sprawdzenia integralności zamknięcia i ochrony produktu przed zanieczyszczeniem.
- Jak działa test emisji pęcherzyków?
- Test emisji pęcherzyków polega na zanurzeniu opakowania w wodzie i zastosowaniu próżni. Jeśli opakowanie ma jakiekolwiek nieszczelności, powietrze ucieknie w postaci pęcherzyków.
- Jaka jest różnica pomiędzy normami ASTM D3078 i ASTM D4991?
- Norma ASTM D3078 jest stosowana do elastycznych opakowań z przestrzenią gazową, natomiast norma ASTM D4991 jest stosowana do sztywnych opakowań wymagających wyższego poziomu próżni w celu wykrycia nieszczelności.
- Czy tester LT-02 można dostosować?
- Tak, tester LT-02 oferuje możliwość dostosowania rozmiaru i kształtu komory, dzięki czemu nadaje się do różnych projektów opakowań.
- Jakie branże odnoszą korzyści ze stosowania testera szczelności opakowań?
- Branże takie jak spożywcza, farmaceutyczna, produkująca urządzenia medyczne i dobra konsumpcyjne korzystają z testów szczelności opakowań, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktu.
Powiązany model
Tester szczelności LT-01
Tester szczelności LT-03