เครื่องทดสอบการรั่ว รุ่น LT-03

I. การแนะนำอุปกรณ์ทดสอบการรั่วของฟองอากาศ

1. คำนิยามและวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

อุปกรณ์ทดสอบการรั่วของฟองอากาศเป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในการตรวจหาการรั่วในวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ วิธีการนี้ระบุการรั่วโดยการแช่บรรจุภัณฑ์ในของเหลวและใช้สุญญากาศเพื่อสังเกตว่ามีฟองอากาศเกิดขึ้นหรือไม่ ซึ่งบ่งชี้ถึงการรั่ว วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์นี้คือการรับประกันความสมบูรณ์และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ ป้องกันการปนเปื้อนและรักษาคุณภาพ.

2. ความสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

อุปกรณ์ทดสอบการรั่วของฟองอากาศมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึงบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และเภสัชกรรม ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์นี้ช่วยให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนา ป้องกันการเน่าเสียและความเสียหาย ในภาคส่วนการแพทย์และเภสัชกรรม มีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องมั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์ที่ปราศจากเชื้อจะไม่ถูกปนเปื้อน เพื่อปกป้องสุขภาพของผู้ป่วย.

3. คุณสมบัติหลัก

• หน่วยควบคุมด้วย PLC (ความเสถียรระดับอุตสาหกรรม) พร้อมการใช้งานหน้าจอสัมผัส HMI.
• เพื่อให้ได้สุญญากาศที่เสถียร โดยพิจารณาจากความง่ายในการได้มาซึ่งอากาศอัด จึงใช้ท่อเวนจูรีสำหรับระดับสุญญากาศสูงสุดถึง -90 กิโลปาสคาล.
• วิธีการทดสอบนี้อาศัยการสังเกตด้วยสายตา โดยให้ตัวเลขผลลัพธ์สะสมแทนผลลัพธ์แบบผ่าน/ไม่ผ่านโดยตรง.
• LT-03 นำเสนอ ฟังก์ชันบันทึกพารามิเตอร์สำหรับ 5 กลุ่ม, เพิ่มประสิทธิภาพสำหรับผู้ใช้ที่มีตัวอย่างและเงื่อนไขการทดสอบที่หลากหลาย (ระดับสุญญากาศและระยะเวลาการทดสอบ).
• ห้องที่แข็งแรงและโปร่งใส พร้อมตัวเลือกการปรับแต่งสำหรับขนาดและรูปร่างต่าง ๆ.
• ตัวเลือกการติดตั้งเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กสำหรับการระบุตัวอย่าง.
• การปรับใช้ตามความเหมาะสมสำหรับการแสดงผลในภาษาท้องถิ่น.
• ความสามารถในการปรับเปลี่ยนเพื่อใช้งานร่วมกับปั๊มสุญญากาศ ทำให้สามารถสร้างสุญญากาศได้สูงขึ้น.

II. พารามิเตอร์หลัก

พื้นที่ทดสอบ	0~-90 กิโลปาสคาล
ห้อง	ทรงกระบอกอะคริลิค
พื้นที่ทดสอบ	เส้นผ่านศูนย์กลาง 270 มม. * สูง 210 มม. (พื้นที่ใช้สอยภายใน)
อากาศอัด	0.7MPa (เตรียมโดยผู้ใช้)
อำนาจ	110~220V 50/60Hz

III. วิธีการทดสอบ

1. หลักการการทำงาน

การทดสอบการรั่วของฟองอากาศทำงานบนหลักการที่ง่ายแต่มีประสิทธิภาพ: ทำการจุ่มตัวอย่างที่ต้องการทดสอบลงในของเหลวและสร้างสุญญากาศ หากบรรจุภัณฑ์มีการรั่วอากาศจะหลุดออกมาและก่อตัวเป็นฟองในของเหลว ซึ่งบ่งบอกถึงการรั่ว.

• ขั้นตอนพื้นฐาน:
  • จุ่มบรรจุภัณฑ์ลงในอ่างของเหลว.
  • ใช้เครื่องดูดสูญญากาศกับห้อง.
  • สังเกตฟองอากาศที่หลุดออกจากบรรจุภัณฑ์.

2. ขั้นตอนการดำเนินการทดสอบ

• การเตรียมตัวอย่าง:
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวอย่างสะอาดและปราศจากสิ่งปนเปื้อนภายนอกทุกชนิด.
  • ปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ให้เหมือนกับการใช้งานตามปกติ.
• การติดตั้งอุปกรณ์:
  • เติมของเหลวที่ต้องการลงในช่อง.
  • วางตัวอย่างในช่องและปิดให้แน่นหนา.
• การดำเนินการทดสอบ:
  • ใช้เครื่องดูดสูญญากาศตามข้อกำหนดของอุปกรณ์.
  • ตรวจสอบฟองอากาศที่ก่อตัวรอบตัวอย่าง.
• การบันทึกและตีความผลลัพธ์:
  • โปรดสังเกตการมีอยู่และตำแหน่งของฟองอากาศใดๆ.
  • กำหนดความรุนแรงและผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากการรั่วไหล.

IV. มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

1. ASTM D3078

• ภาพรวมของมาตรฐาน: ASTM D3078 กำหนดวิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการตรวจหาการรั่วไหลอย่างชัดเจนในบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นซึ่งมีแก๊สในช่องว่างเหนือผลิตภัณฑ์.
• ขอบเขตและการประยุกต์ใช้: มาตรฐานนี้ใช้เป็นหลักสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นในอุตสาหกรรมอาหารและยา.
• รายละเอียดโดยละเอียด:
  • การเตรียมตัวอย่าง: แพ็กเกจถูกจัดเตรียมในลักษณะมาตรฐาน โดยรับประกันว่าบรรจุด้วยสินค้าที่เหมาะสมและปิดผนึกอย่างถูกต้อง.
  • ขั้นตอนการทดสอบ: เกี่ยวข้องกับการแช่บรรจุภัณฑ์ในของเหลวและใช้สุญญากาศเพื่อสังเกตการเกิดฟองอากาศ.
  • การตีความผลลัพธ์: การเกิดฟองอากาศใดๆ แสดงถึงการรั่วไหล และตำแหน่งรวมถึงขนาดของฟองอากาศสามารถช่วยระบุความรุนแรงของการรั่วไหลได้.

2. ASTM D4991

• ภาพรวมของมาตรฐาน: ASTM D4991 กำหนดวิธีการทดสอบสำหรับการตรวจสอบความแน่นของบรรจุภัณฑ์.
• ขอบเขตและการประยุกต์ใช้: ใช้ได้กับบรรจุภัณฑ์หลากหลายประเภท รวมถึงขวด ขวดแก้ว และภาชนะแข็งอื่นๆ.
• รายละเอียดโดยละเอียด:
  • การเตรียมตัวอย่าง: บรรจุภัณฑ์ถูกบรรจุและปิดผนึกตามการใช้งานที่ตั้งใจไว้.
  • ขั้นตอนการทดสอบ: คล้ายกับ ASTM D3078, ประกอบด้วยการจุ่มบรรจุภัณฑ์และใช้สุญญากาศ.
  • การตีความผลลัพธ์: การสังเกตฟองอากาศบ่งชี้ถึงการรั่วไหล และการทดสอบนี้ช่วยในการประเมินความสมบูรณ์ของการปิดบรรจุภัณฑ์.

V. การประยุกต์ใช้

• อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการเสียหายและเสียคุณภาพระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา.
• เครื่องมือแพทย์: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ที่ปราศจากเชื้อเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและรับรองความปลอดภัยของผู้ป่วย.
• ยา: มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความปลอดเชื้อและประสิทธิภาพของยาโดยการตรวจจับการรั่วไหลในบรรจุภัณฑ์.

VI. ตัวเลือกการปรับแต่ง

• คุณสมบัติและการกำหนดค่าที่สามารถปรับแต่งได้ ปรับให้เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการในการทดสอบเฉพาะ และรองรับขนาดและประเภทของบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย.
• ข้อกำหนดการทดสอบพิเศษ: สามารถปรับให้เหมาะสำหรับเงื่อนไขการทดสอบที่ไม่เหมือนใครหรือความต้องการของอุตสาหกรรมเฉพาะได้.

VII. คำถามที่พบบ่อย

1. อุปกรณ์ทดสอบการรั่วของฟองอากาศใช้สำหรับอะไร?
   อุปกรณ์ทดสอบการรั่วของฟองอากาศใช้สำหรับตรวจหาการรั่วในวัสดุบรรจุภัณฑ์โดยการสังเกตการเกิดฟองอากาศเมื่อบรรจุภัณฑ์ถูกจุ่มในของเหลวและมีการสร้างสุญญากาศ.
2. วิธีการทดสอบการรั่วของฟองอากาศทำงานอย่างไร?
   วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการแช่บรรจุภัณฑ์ในของเหลวและสร้างสุญญากาศ หากมีการรั่วไหล อากาศจะหลุดออกจากบรรจุภัณฑ์ ก่อให้เกิดฟองในของเหลว.
3. อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง ASTM D3078 และ ASTM D4991?
   ASTM D3078 มุ่งเน้นการตรวจจับการรั่วไหลขนาดใหญ่ในบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นโดยใช้ก๊าซในช่องว่างเหนือของเหลว ในขณะที่ ASTM D4991 ใช้สำหรับการทดสอบความแน่นของการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์สำหรับภาชนะแข็งหลากหลายประเภท.
4. สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ให้เหมาะกับความต้องการการทดสอบเฉพาะได้หรือไม่?
   ใช่, อุปกรณ์สามารถปรับแต่งได้พร้อมคุณสมบัติต่าง ๆ และการจัดวางตามความต้องการการทดสอบที่เฉพาะเจาะจง และรองรับขนาดและประเภทของบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน.
5. อุตสาหกรรมใดที่ได้รับประโยชน์มากที่สุดจากการใช้อุปกรณ์นี้?
   อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และยา ได้รับประโยชน์อย่างมากจากการใช้เครื่องทดสอบการรั่วของฟองอากาศเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์.