Кіраўніцтва па выпрабаванні ўдарам на ўстойлівасць для надзейнай якасці ўпакоўкі
Выпрабаванне ўдарам і яго роля ў якасці ўпакоўкі
А тэст удару фільтра Выконвае важную ролю ў ацэнцы даўгавечнасці, бяспекі і стабільнасці прадукцыйнасці пластыкавых плёнак, якія выкарыстоўваюцца ў ўпакоўцы, медыцынскіх вырабах, для ўпакоўкі харчовых прадуктаў і ў прамысловых матэрыялах. Незалежна ад таго, ці мэта складаецца ў тым, каб плёнка вытрымала ўздзеянне ўдару, захавала цэласнасць падчас транспарціроўкі або адпавядала нарматыўным патрабаванням, разуменне яе паводзін пры ўдары з'яўляецца асновай надзейнага кантролю якасці.
Упакоўка для фільмаў працягвае развівацца ў напрамку стварэння больш тонкіх структур, шматслойных кампазітаў і высокапрадукцыйных палімераў. Гэтыя дасягненні павялічваюць патрэбу ў дакладнае ацэнніванне ўстойлівасці да ўдару. Для інжынераў-інспектараў якасці і лабараторных спецыялістаў тэст устойлівасці плёнкі да ўдару — гэта больш, чым проста базавае механічнае вымярэнне: ён дае ўяўленне пра аднастайнасць плёнкі, якасць вырабу і чаканыя эксплуатацыйныя характарыстыкі ў рэальных умовах.
Cell Instruments задавальняе гэтыя патрэбы ў выпрабаваннях з дапамогай перадавых рашэнняў для ўдару плёнкай, распрацаваных для забеспячэння дакладнасці, паўтаральнасці і адпаведнасці міжнародным стандартам.
Метады выпрабаванняў удару плёнак, заснаваныя на стандартах ASTM D1709 і ASTM D3420
Сусветна прызнаныя стандарты ASTM D1709 і ASTM D3420 вызначаюць найбольш распаўсюджаныя працэдуры для ацэнкі ўдарнай устойлівасці. Яны ўказваюць, як выбіраць умовы выпрабаванняў, разлічваць энергію разбурэння і вызначаць характарыстыкі розных плёнак.
Агляд метаду выпрабаванняў на ўдарную трываласць па стандартах ASTM D1709 і ASTM D3420
Мэтад падзення дроту (ASTM D1709)
ASTM D1709 вызначае энергію, неабходную для выклікання пашкоджання плёнкі пад кантраляваным з вольным падзеннем стрэл ўплыў. Існуюць дзве канфігурацыі:
- Мэтад А:
Паўсферная стрэлка 38,10 ± 0,13 мм
Вышыня падзення 0,66 м
Тыповы дыяпазон масы: ад ~50 г да ~6 кг
Ідэальна для пластыкавых плёнак стандартнай таўшчыні - Метад Б:
Паўшарная стрэлка 50,80 ± 0,13 мм
Вышыня падзення 1,52 м
Дыяпазон масы: ~0,3 кг да ~6 кг
Падходзіць для больш цвёрдых або тоўстых плёнак
Абедзве працэдуры грунтуюцца на лесвічны (інкрэментальны) метад, які карэктуе масу дроціка ў залежнасці ад таго, ці адбываецца збой узора, ці ён праходзіць. Гэты метад павышае эфектыўнасць, забяспечваючы статыстычна значнае вызначэнне вагі збою 50%.
Метад удару маятнікам (ASTM D3420)
ASTM D3420 выкарыстоўвае Маса-ударная выпрабавальная машына вымяраць як ініцыятыўную, так і канчатковую энергію, што дае больш падрабязную інфармацыю пра ўстойлівасць плёнкі. Гэты метад дапаўняе ASTM D1709 і дапамагае інжынерам параўноўваць паводзіны пры розных дынаміках удару.
Гэтыя два стандарты не ўзаемазаменныя. Таўшчыня плёнкі, геаметрыя выпукласцяў, вышыня падзення і хуткасць удару ўплываюць на вынікі. Таму даныя выпрабаванняў застаюцца супастаўнымі толькі тады, калі ўсе зменныя адпавядаюць аднаму і таму ж стандарту.
Акцёры, якія ўплываюць на вынікі тэсту ўплыву фільма
На вынікі ўплываюць некалькі зменных, якія неабходна кантраляваць для атрымання дакладных даных:
- Раўнамернасць плёнкі: Варыяцыі таўшчыні, следы ад штампа, уключэння і забруджванні ўплываюць на энергію разбурэння.
- Якасць узору: Зморшчыкі, дробныя праколачкі і складкі скажаюць вымярэнні і павінны быць выдалены, калі толькі яны не з'яўляюцца часткай даследавання.
- Патрабаванні да ахалоджвання:
– тэмпература 23 ± 2°C
– 50 ± 10% адносная вільготнасць
Абслугоўванне на працягу не менш за 40 гадзін адпавядае стандарту. - Зацісканне ўзору: Зсуў можа прывесці да несапраўднасці вынікаў. Абсталяванне павінна забяспечваць надзейнае і аднастайнае сцісканне.
Дакладнасць падачы: Падзенне дроціка павінна пастаянна трапляць у цэнтр заціснутай паверхні.
Разуменне гэтых зменных паляпшае паўтаральнасць тэстаў і ўмацоўвае праграмы забеспячэння якасці.
Чаму вытворцы спадзяюцца на выпрабаванні плёнкі на ўдарную трываласць
Вынікі тэсту ўдару фільтра дапамагаюць арганізацыям:
- Ацаніць трываласць упакоўкі пры рэальных механічных нагрузках
- Аптымізацыя працэсаў распрацоўкі складу і экструзіі плёнкі
- Параўнанне эксплуатацыйных характарыстык смалы, такіх як LLDPE, LDPE, PP або шматслойныя плёнкі
- Вызначэнне спецыфікацый і пацвярджэнне адпаведнасці
Падтрымка дзейнасці па даследаваннях і распрацоўках і ліквідацыя палявых адмоў
Паколькі ўдарная трываласць не з'яўляецца лінейна залежнай ад таўшчыні, правільнае выпрабаванне становіцца вырашальным для дакладнай ацэнкі.
Рэкамендаванае абсталяванне: выпрабавальны прыбор Cell Instruments для ўдару маятнікам
Для падтрымкі прафесійных лабараторый Cell Instruments прапануе перадавыя сістэмы для выпрабаванняў на ўдар, прыдатныя для працэсаў працы ў адпаведнасці з ASTM D1709 і ASTM D3420. Пандзюшны прыбор для выпрабаванняў на ўдар мае:
- Канструкцыя высокадакладнага маятніка для стабільных і паўтаральных вымярэнняў энергіі
- Дакладная сціскальная канструкцыя для прадухілення слізгання ўзору
- Шматлікія энергетычныя дыяпазоны, якія ахопліваюць як тонкія, так і высокамоцныя плёнкі
- Інтуітыўна зразумелае праграмнае забеспячэнне для разліку даных, аналізу адмоваў і стварэння справаздач
- Наладжвальныя канфігурацыі для спецыялізаваных кінематаграфічных структур або ўнікальных патрабаванняў да даследаванняў і распрацовак
Гэтыя функцыі дапамагаюць аддзелам кантролю якасці падтрымліваць паслядоўнасць, надзейнасць і адпаведнасць па ўсіх працэдурах выпрабаванняў на ўплыў ад удару.
Заключэнне
Добра выкананы тэст удару фільтра дае каштоўную інфармацыю пра эфектыўнасць упаковачнай плёнкі, дазваляючы вытворцам забяспечыць бяспеку прадукту і аптымізаваць канструкцыю матэрыялу. З дакладнымі ўказаннямі ад ASTM D1709 і ASTM D3420, Дзякуючы высокадакладным інструментам ад Cell Instruments, кампаніі могуць павысіць дакладнасць сваіх выпрабаванняў і ўмацаваць сваю канкурэнтную перавагу ў галіне ўпакоўкі і матэрыялаў.
Калі вам неабходна распрацаваць надзейнае рашэнне для выпрабаванняў на ўдарную ўстойлівасць плёнак або наладзіць аўтаматызаваную сістэму, Cell Instruments гатовы падтрымаць вас у выкананні вашых выпрабавальных патрабаванняў.
