ASTM D5264
耐摩擦試験方法
印刷されたパッケージング、ラベル、またはコーティングは、輸送、取り扱い、または使用中に摩擦に直面すると、その視覚的な魅力や読みやすさが低下する可能性があります。この耐久性を評価する、 ASTM D5264 を評価するための標準化された方法を提供する。 耐摩耗性 を使用した印刷物の サザーランド ラブテスター.このガイドでは 耐摩擦性試験手順その方法の意義を説明し、正確で再現性の高い結果を得るための適切な機器を紹介する。専門家向け 品質管理、包装、医薬品、印刷、材料試験この規格をマスターすることは、製品の完全性を確保する上で極めて重要である。
ASTM D5264の理解とその重要性
ASTM D5264 を決定するために使用される標準的な慣行である。 耐摩耗性 管理されたラボ条件下で、印刷された基材を繰り返しこすったり接触させたりするシミュレーションを行います。このテストは、異なるインク、コーティング、または基材が、以下の条件に対してどの程度耐えられるかを比較するのに役立ちます。 機械摩耗-特に、小売包装、医療用ラベリング、食品容器など、接触が多い環境では重要である。
摩擦によるもの プリント劣化 または インク転写 は、製品の外観や規制遵守を損なう可能性がある。と ASTM D5264メーカーもバイヤーも、摩耗耐久性をテストする一貫した方法を得ることができる。
印刷用ラビングテスト:いつ、なぜ使うのか
の 印刷摩擦試験 を評価することは不可欠である:
- 消費財用印刷カートンおよび折りたたみボックス
- 医薬品および食品包装のラベル
- 軟包装材やフィルムへのインクや塗料の付着
- 医療機器の説明印刷耐久性
積み重ね、振動、環境ストレスなど、輸送中や保管中の一般的な損傷の原因は、この制御されたテスト環境で再現することができます。
耐摩擦性試験手順 - ASTM D5264
の 耐摩擦性試験手順 は、加重ブロック(通常2ポンドまたは4ポンド)を装着した試料に当て、あらかじめ定義されたサイクル数(ストロークと呼ばれる)だけレセプター材料とこすり合わせます。以下はそのステップの概要である:
1.試料の準備
- 試験サンプルを76 × 152 mm(3×6インチ)にカットする。
- 均等なインクカバレッジと均一な基板表面の確保
- 試験片を23±1℃、50±2% RHの条件下に置く。
2.装置のセットアップ
- を置く。 サザーランド ラブテスター または同等のもの(たとえば セルインスツルメンツ RT-01コントロールされた室内で、安定した面に置く
- テストベースとレセプターブロックの両方にゴムパッドを取り付ける。
- レセプターをクランプまたは感圧テープでウェイトに取り付ける。
3.試料の取り付け
- 試験片を上向きに台座のゴムパッドに固定する。
- その上にレセプターブロックを取り付ける
- 両方の表面を静電気防止ブラシでブラッシングし、ゴミを取り除く。
4.テスト実行
- ストローク数を設定する(往復で1回と数える)
- テスターを始動します-完了するまで57mmの弧を描いて進みます。
- 一般的なテストは、アプリケーションの厳しさに応じて、10~100ストロークの範囲である。
5.評価
- 検体の検査 目立つ摩耗やプリント 劣化
- レセプターの点検 インク転写
- 結果を管理基準または受入基準と比較する
注: 過度の摩擦は熱を発生させ、試験精度を歪める可能性があるため、過度の試験は避けること。
正しいループタックテスターの選択
研究室や工場で必要な場合 精密摩擦試験その RT-01 摩擦試験機 から セルインストゥルメンツ は賢い投資である。適合 ASTM D5264 などの国際規格に準拠し、安定した再現性のある結果を保証します:
- ドライ・ラブ そして ウェット・ラブ シナリオ
- ファンクショナル・ラブ (実使用条件)
- 可変スピードとストローク設定
- ダブルテストステーション より高い効率のために
の RT-01のPLC制御とタッチスクリーンインターフェース 操作は簡単で、精密なアークは正確な測定を保証します。 摩擦抵抗 ラベル、フィルム、カートン、印刷シート用。以下の用途に最適です。 研究開発ラボ、生産現場、第三者検査機関.

お問い合わせ Rubテストソリューション
の ASTM D5264 耐摩擦試験 は、印刷表面が摩耗にどの程度耐えるかを判定する標準化された効果的な方法を提供します。詳細な耐摩擦性試験手順に従い、以下のような信頼性の高い機器を使用することで、印刷表面の耐摩擦性を測定することができます。 セルインスツルメンツのRT-01摩擦試験機品質管理チームは、印刷物が幅広い業界の耐久性要件を満たしていることを確認することができます。
よくある質問
これは印刷物の耐摩耗性を評価するもので、輸送や使用時の耐久性を判断するのに役立つ。
印刷ラベル、包装フィルム、カートン、軟包装、コーティング剤、紙製品などがよくテストされる。
用途にもよるが、通常は10~100ストロークの範囲で、重症度によって調整できる。
ASTM D5264では、2ポンドまたは4ポンドのウェイトが規定されており、用途の摩耗暴露レベルに応じて選択される。
ASTM D5264に準拠し、多彩な摩擦試験モード、精密な制御、高い再現性を備え、研究開発および品質管理用途に最適です。