잉크 마찰 테스트

테스트 방법

인쇄된 포장, 라벨 및 상업용 그래픽은 보관, 배송 및 취급 과정에서 상당한 마모에 직면하게 됩니다. 내구성을 보장하려면 신뢰할 수 있는 평가 방법이 필요합니다. 가장 널리 알려진 기술 중 하나는 잉크 마찰 테스트는 인쇄물의 내마모성을 측정하는 표준화된 방법입니다. 이 문서에서는 잉크 마찰 테스트를 소개하고 ASTM D5264 절차에 대해 설명하며 다음과 같은 방법을 강조합니다. 마찰 저항 시험기 일관된 결과를 보장합니다.

인쇄 및 포장에 잉크 문지름 테스트가 중요한 이유

마모는 인쇄 품질 저하의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 운송 및 사용 중에 마찰이 발생하면 잉크가 번지거나 희미해지거나 옮겨질 수 있습니다:

• 브랜드 외관 및 가독성 향상
• 잘못된 제품 설명으로 인한 고객 불만족
• 라벨의 명확성이 중요한 규제 산업에서의 규정 준수 문제

다음을 수행함으로써 잉크 내마모성 테스트를 통해 제조업체는 인쇄물이 이러한 실제 조건을 견딜 수 있는지 평가할 수 있습니다. 이를 통해 제품 품질과 소비자 신뢰를 모두 확보할 수 있습니다.

ASTM D5264와 잉크 내마모성 테스트에서의 역할

이 평가에 가장 널리 참조되는 지침은 다음과 같습니다. ASTM D5264 - 서덜랜드 문지름 시험기를 이용한 인쇄물 내마모성 표준 사례. 이 표준은 시편과 수용체 표면 사이의 제어된 마찰 주기를 사용하여 인쇄 내구성을 측정하는 방법을 설명합니다.

ASTM D5264의 주요 특징은 다음과 같습니다:

• 테스트 설정: 인쇄물은 고무 패드에 장착되고 수용체는 2파운드(0.91kg) 또는 4파운드(1.82kg)의 무게추에 부착됩니다.
• 운영: 수용체가 미리 설정된 스트로크 횟수만큼 인쇄물 위를 앞뒤로 움직입니다. 각 스트로크는 하나의 완전한 사이클입니다.
• 평가: 테스트 후 인쇄물에 눈에 보이는 품질 저하가 있는지 검사하고 수용체의 잉크 전이 여부를 분석합니다.
• 응용 프로그램: 잉크, 코팅, 라미네이트 및 기질에 적합하며 세제 또는 식품 접촉과 같은 제품 효과를 연구하는 데 적용할 수 있습니다.

이 방법은 통제된 조건에서 내마모성을 반복적으로 비교할 수 있는 방법을 제공하여 구매자와 공급업체가 성능 표준에 동의할 수 있도록 합니다.

일관된 결과를 위한 내마모성 테스터 사용

수행 잉크 마찰 테스트 를 수동으로 설정하는 것은 최신 프로덕션 환경에서는 실용적이지 않습니다. A 마찰 저항 시험기 프로세스를 자동화하여 정확성과 반복성을 보장합니다. 이 계측기는 ASTM D5264에 정의된 동작과 압력을 재현하는 동시에 유연한 파라미터 제어를 가능하게 합니다.

예를 들어 Cell Instruments RT-01 문지름 테스터 를 제공합니다:

• 분당 20-120사이클로 속도 조절 가능
• 2파운드 또는 4파운드 무게 중 사용자 선택
• 터치스크린 프로그래밍을 통한 스트로크 제어 및 사이클 카운트
• 테스트 진행 상황 실시간 모니터링
• 고급 테스트 요구 사항을 위한 가열식 플래튼 옵션

RT-01은 실제 마찰 조건을 시뮬레이션하여 제조업체가 포장과 라벨이 까다로운 취급 환경을 견딜 수 있는지 여부를 판단할 수 있도록 도와줍니다.

정확한 결과를 얻으려면 실험실과 제조업체는 다음과 같이 해야 합니다:

• 적절하게 관리된 문지름 패드를 사용하고 마모되거나 산화되면 교체하세요.
• 예상되는 마모의 정도에 따라 적절한 무게를 선택합니다.
• 테스트하기 전에 샘플과 수용체에 먼지나 외부 입자가 없는지 확인하세요.
• 테스트 결과를 참조 표준과 비교하여 일관성을 유지하세요.

잉크 내마모성 테스트의 응용

잉크 문지름 테스트는 다음을 포함하여 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다:

• 포장: 식품, 음료 및 의약품 패키지의 명확한 라벨 유지.
• 섬유 및 코팅: 직물 또는 코팅된 표면에 인쇄된 디자인의 내구성을 확인합니다.
• 접착제 및 라미네이트: 겹겹이 쌓인 재료가 서로 마찰할 수 있는 곳에서 내스크래치성을 평가합니다.
• 품질 검사 기관: 규정 준수 감사를 위한 표준화되고 보고 가능한 결과 제공.