Випробування на стирання чорнила для упаковки та етикеток - ASTM D5264

Метод тестування

Друкована упаковка, етикетки та комерційна графіка зазнають значного зносу під час зберігання, транспортування та обробки. Забезпечення їхньої довговічності вимагає надійних методів оцінки. Одним з найбільш широко визнаних методів є тест на стирання чорнила, стандартизований спосіб вимірювання стійкості до стирання друкованих матеріалів. У цій статті представлено тест на стирання чорнила, пояснено процедуру ASTM D5264 та висвітлено, як тестер стійкості до стирання забезпечує стабільні результати.

Чому тест на розтирання фарби важливий у поліграфії та пакуванні

Стирання - одна з найпоширеніших причин погіршення якості друку. Під час транспортування та використання тертя може призвести до розмазування, вицвітання або перенесення чорнила, що призводить до:

  • Погіршення зовнішнього вигляду та читабельності бренду
  • Незадоволеність клієнтів через погану презентацію продукту
  • Питання відповідності в регульованих галузях, де чіткість маркування має вирішальне значення

Проводячи дослідження тест на стійкість чорнила до стирання, виробники можуть оцінити, чи можуть їхні друковані матеріали витримати ці реальні умови. Це забезпечує як якість продукції, так і довіру споживачів.

ASTM D5264 та його роль у тестуванні стійкості чорнила до стирання

Найбільш поширеним керівництвом для проведення такої оцінки є ASTM D5264 - Стандартна методика визначення стійкості до стирання друкованих матеріалів за допомогою тестера Сазерленда (Sutherland Rub Tester). Цей стандарт описує, як вимірювати стійкість відбитка за допомогою контрольованих циклів тертя між зразком і поверхнею рецептора.

Основні моменти ASTM D5264 включають:

  • Налаштування тесту: Друкований матеріал кріпиться на гумовій підкладці, а рецептор прикріплюється до вантажу вагою 2 фунти (0,91 кг) або 4 фунти (1,82 кг).
  • Операція: Рецептор рухається вперед і назад по відбитку протягом заданої кількості штрихів. Кожен штрих - це один повний цикл.
  • Оцінка: Після тесту відбиток перевіряється на наявність видимих пошкоджень, а рецептор аналізується на предмет перенесення чорнила.
  • Додатки: Практика підходить для фарб, покриттів, ламінатів і субстратів, а також може бути адаптована для вивчення впливу продуктів, наприклад, миючих засобів або контакту з харчовими продуктами.

Цей метод забезпечує повторюваний спосіб порівняння стійкості до стирання в контрольованих умовах, що дозволяє як покупцям, так і постачальникам узгодити стандарти продуктивності.

Застосування тесту на стійкість до стирання чорнила

Тест на стирання чорнила широко використовується в різних галузях промисловості:

  • Упаковка: Забезпечення збереження чітких етикеток на упаковках харчових продуктів, напоїв та фармацевтичних препаратів.
  • Текстиль та покриття: Перевірка стійкості друкованого дизайну на тканинах або поверхнях з покриттям.
  • Клеї та ламінати: Оцінка стійкості до стирання там, де шаруваті матеріали можуть тертися один об одного.
  • Органи контролю якості: Надання стандартизованих, звітних результатів для комплаєнс-аудиту.
Отримайте рішення

Використання тестера стійкості до стирання для отримання стабільних результатів

Виконання тест на стирання чорнила вручну не є практичним у сучасних виробничих умовах. A тестер стійкості до стирання автоматизує процес, забезпечуючи точність і повторюваність. Ці прилади відтворюють рух і тиск, визначені стандартом ASTM D5264, забезпечуючи при цьому гнучкий контроль параметрів.

Наприклад, на сайті Cell Instruments RT-01 Рубль-тестер забезпечує:

  • Регульована швидкість від 20-120 циклів на хвилину
  • Вибір користувачем ваги 2 фунта або 4 фунта
  • Керування ходом і підрахунок циклів за допомогою сенсорного програмування
  • Моніторинг прогресу тестування в реальному часі
  • Опціональна нагрівальна плита для розширеного тестування

Імітуючи реальні умови тертя, RT-01 допомагає виробникам визначити, чи може їхня упаковка та етикетка витримати складні умови транспортування.

Для досягнення точних результатів лабораторії та виробники повинні:

  • Використовуйте належним чином доглянуті протиральні прокладки, замінюючи їх у міру зносу або окислення.
  • Виберіть відповідну вагу залежно від інтенсивності очікуваного стирання.
  • Перед тестуванням переконайтеся, що на зразках і рецепторах немає пилу або сторонніх часток.
  • Порівняйте результати тестування з еталонними стандартами, щоб зберегти узгодженість.

ukUK
Прокрутіть догори

Отримати безкоштовну пропозицію та метод?

Заповніть форму нижче, і ми зв'яжемося найближчим часом.