ASTM D1709 နည်းများပါဝင်သည့် ပလတ်စတစ်များအတွက် ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်လမ်းညွှန်

ပလတ်စတစ်ပြားများနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအတွက် ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု

ပလတ်စတစ်ဖလင် ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သူများနှင့် အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေးဓာတ်ခွဲခန်းများသည် အသုံးပြုကြသည်။ ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု ကျဆင်းလာသော ပစ်ခတ်ပစ္စည်းမှ ထိခိုက်မှုကို ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ ဘယ်လောက်ထိခံနိုင်သည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။ ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ ဆက်လက်တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤစမ်းသပ်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် ရုပ်ရှင်အထူခံနိုင်စွမ်းကို အာမခံရန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။.

Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှုနှင့် ၎င်း၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ခြင်း

ဟိ ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု ဤတိုင်းတာမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်မှ တဝိုက်လုံးပုံ ဒတ်တစ်ခုဖြင့် ပလတ်စတစ်ပြားကို ထိမှောက်သည့်အခါ ပြားပျက်စီးရန် လိုအပ်သည့် စွမ်းအင်ကို တိုင်းတာသည်။ ဤအကဲဖြတ်နည်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ကျဆင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ပျက်စီးမှုများ၊ ကိုင်တွယ်စဉ် ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပေါ့ပါးသော အလွှာပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်း ခိုင်ခံ့နိုင်စွမ်းကို အမှန်တကယ်ကမ္ဘာတွင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။.

ASTM D1709 နှင့် ISO 7765 တို့တွင် ဒတ်အရွယ်အစားများ၊ ကျဆင်းအမြင့်များ၊ အခြေအနေပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် 50% ပျက်စီးမှုစွမ်းအင် (သို့မဟုတ်) ကို သတ်မှတ်ရန် တွက်ချက်နည်းများကို ဖော်ပြထားသည်။ ထိခိုက်မှုပျက်ကွက်မှုအလေးချိန်ဤစမ်းသပ်မှုသည် ရုပ်ရှင်ဖော်မြူလေးရှင်း၊ ထုတ်လွှတ်အရည်အသွေးနှင့် ထူထပ်ညီမျှမှုတို့၏ ပေါင်းစပ်ထောက်ပံ့မှုကို ပြသပေးသောကြောင့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆေးဝါးဘလစ်စတာပစ္စည်းများနှင့် အခြားအမျိုးမျိုးသော ပေါ့ပါးထုပ်ပိုးမှု လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။.

ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ်မှတ်ချက်များ ဖန်တီးရန်၊ ပစ္စည်းအသစ်များကို အရည်အသွေးအတည်ပြုရန်နှင့် ပုံမှန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး ဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ဤစမ်းသပ်မှုကို မကြာခဏ ယုံကြည်အသုံးပြုကြသည်။ တိကျမြင့်မားသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့် ... ကဲ့သို့သော ကိရိယာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလျှင် Cell Instruments ကျဆင်းနေသော ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်စက်, ဒါကြောင့် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးနိုင်သည့် မဖြစ်မနေရသော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။.

ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု ဘယ်လို လုပ်ဆောင်သလဲ

ဒတ်ထိခိုက်စမ်းသပ်မှုတွင် လွတ်လပ်စွာကျဆင်းသည့် ဝက်ဝိုင်းပုံ ဒတ်တစ်ခုကို ချိတ်ဆွဲထားသော ရုပ်ရှင်နမူနာပေါ်သို့ တည်ငြိမ်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ ရုပ်ရှင်နမူနာသည် ထိခိုက်မှုကို မခံနိုင်ဘဲ ပျက်စီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ခံနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဒတ်အလေးချိန် တိုးနှုန်းများကို ထိန်းညှိကာ ပျက်စီးမှုအရေအတွက်ကို ရေတွက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သူများသည် ထုတ်လုပ်မည့် အလေးချိန်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ 50% ပျက်ကွက်နှုန်း, သည် ပစ္စည်း၏ ထိခိုက်ခံနိုင်ရည်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။.

စမ်းသပ်နည်း A နှင့် စမ်းသပ်နည်း B

ASTM D1709 တွင် စမ်းသပ်နည်း နှစ်မျိုး ပါဝင်သည်။

နည်းလမ်း A သည် a ကို အသုံးပြုသည်။ ၃၈.၁၀ မီလီမီတာ ဒတ်ခေါင်း၊ မှ ကျသွားသော ၀.၆၆ မီတာ, ၊ အလေးချိန်လိုအပ်သော ရုပ်ရှင်များအတွက် သင့်တော်သည်။ ၅၀ ဂရမ်မှ ၆ ကီလိုဂရမ်အထိ.
နည်းလမ်း B သည် a ကို အသုံးပြုသည်။ ၅၀.၈၀ မီလီမီတာ ဒတ်ခေါင်း၊ မှ ကျသွားသော ၁.၅၂ မီတာ, ၊ လိုအပ်သည့် ရုပ်ရှင်များအတွက် သင့်တော်သည်။ ၀.၃ ကီလိုမှ ၆ ကီလိုအထိ.

ဤနည်းလမ်းနှစ်ခုသည် ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်၍ မရပါ။ dart အရွယ်အစား၊ ကျဆင်းအမြင့်နှင့် ထိခိုက်စွမ်းအင်က ကွဲပြားသောကြောင့်။.

လှေခါးနည်းလမ်း

လှေခါးနည်းသည် စမ်းသပ်မှုတိုင်းပြီးဆုံးတိုင်း ယခင်နမူနာရလဒ်အပေါ် မူတည်၍ ဒတ်အလေးချိန်ကို ချိန်ညှိသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် နမူနာနည်းပါးသော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော စာရင်းဇယားအရေးပါမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.

အခြားအုပ်စုဖွဲ့နည်း

ဤတွင် နမူနာ ၁၀ ခုပါသော အုပ်စုများကို တစ်ခုတည်းသော အလေးချိန်ဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး အုပ်စုများအကြား အလေးချိန်ကို ပြောင်းလဲသည်။ အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် ကျယ်ပြန့်သော ပျက်စီးမှု ဖြန့်ဝေမှု လိုအပ်သည့်အခါ ဤနည်းလမ်းသည် အသုံးဝင်သည်။.

တိကျမှန်ကန်သော ရုပ်ရှင်အကဲဖြတ်မှုတွင် Drop Impact Tester ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကျဆင်းထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ကိရိယာ ASTM D1709 နှင့် ISO 7765 အရ ဒတ်ထိခိုက်စမ်းသပ်မှု ဆောင်ရွက်ရာတွင် မဖြစ်မနေရသော အချက်ဖြစ်သည်။ ကျဆင်းအမြင့်၊ ဒတ်ပုံစံ၊ ဖိနှိပ်အားနှင့် နမူနာညှိနှိုင်းမှုတို့၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် စမ်းသပ်မှု၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။.

ထိခိုက်မှုထိန်းချုပ်စမ်းသပ်စက် (High-Performance Drop Impact Tester) ဘာကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

အာမခံသည် ထပ်မံလုပ်ဆောင်နိုင်သော ထိခိုက်ရာနေရာ
တည်ငြိမ်စွာ ဖိကပ်ခြင်းဖြင့် လျှော့ကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ကျဆင်းအမြင့်၏ တိကျသော ခွင့်ပြုချက်များကို ထိန်းသိမ်းသည်။
ဒတ်အလေးချိန်ကို တိကျစွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
အော်ပရေတာ၏ မတည်ငြိမ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ရည်မှန်းသော ဓာတ်ခွဲခန်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အဆင့်ရှိ ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Cell Instruments ကျဆင်းနေသော ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်စက် အလိုအလျောက် အမြင့်ထိန်းချုပ်မှု၊ တိကျစွာ ဖိနှိပ်ခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒတ်ထွက်လွှတ်စနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ၊ အသုံးပြုသူများအား ASTM နှင့် ISO လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်စုံလိုက်နာပြီး တည်ငြိမ်၍ ထပ်မံထပ်ခါ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ရလဒ်များကို ရရှိစေသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအတွက် တစ်ပြိုင်နက်တည်း တိကျစွာ အစီရင်ခံတင်ပြနိုင်ပြီး စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်ရန် အထူးတန်ဖိုးရှိသည်။.

ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ရလဒ်များအား သက်ရောက်စေသည့် အကြောင်းအရာများ

ပစ္စည်းနှင့် စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ အပြောင်းအလဲများစွာသည် ဒတ်ထိခိုက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်စေသည်။

ရုပ်ရှင်ထူထန်မှု: ထိခိုက်ခံနိုင်ရည် တိုးလာသော်လည်း တန်းတူတိုးတက်ခြင်း မဖြစ်ပါ။.
ထုတ်လွှတ်ညီမျှမှု: တိုင်းတာကိရိယာကွာခြားမှု၊ သံမဏိလိုင်းများနှင့် အညစ်အကြေးများသည် ရလဒ်များအား အလွန်သက်ရောက်စေသည်။.
ပစ္စည်းအမျိုးအစား: ပိုလီအီသီလင်း၊ နိုင်လွန်၊ EVOH ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ BOPP နှင့် အလွှာစုံဖလင်များ တစ်ခုချင်းစီသည် မတူညီစွာ လုပ်ဆောင်ကြသည်။.
အေးစက်ခြင်း- ရုပ်ရှင်များကို အခြေအနေပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ရမည်။ ၂၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် နှင့် ၅၀၁တီပီ၉တီ အာအဲချ် စမ်းသပ်မတိုင်ခင်.

တိကျမှန်ကန်သောဒေတာရရှိရန်အတွက် နမူနာပြုတ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တိတိကျကျလိုက်နာရမည်၊ ဒတ်ကို မှန်ကန်စွာစစ်ဆေးရမည်နှင့် နမူနာရွေ့လျားခြင်းမဖြစ်စေရန် ကလမ်ပ်များကို သတ်မှတ်ကာလအတိုင်း စစ်ဆေးရမည်။.

ထုပ်ပိုးနှင့် ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု၏ အသုံးချမှုများ

ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ခြင်းသည် အောက်ပါအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အစားအစာထုပ်ပိုးရန် အသုံးပြုသော PE၊ LLDPE နှင့် အလွှာစပ်အိတ်များကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးရုပ်ရှင်များ
ဆေးဝါးထုပ်ပိုးရေးဖလင်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအိတ်များ
စိုက်ပျိုးရေးဖလင်များ၊ လိုင်နာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ရိုလ်စတော့များ
တိကျခိုင်ခံ့မှု အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လမီနိတ်များ
ရုပ်ရှင်အသစ် ဖော်မြူလေးရှင်းများအတွက် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး စမ်းသပ်မှုများ
ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဝင်လာမည့် ပစ္စည်း စစ်ဆေးခြင်း

ထိခိုက်ခံနိုင်ရည်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကျဆင်းမှုခံနိုင်ရည်တိုးတက်ပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုလျော့နည်းကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာညီမျှမှုအကောင်းဆုံးရှိသော ရုပ်ရှင်အလွှာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။.

Cell Instruments Falling Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ကိရိယာ အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ဟိ Cell Instruments ကျဆင်းနေသော ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်စက် ထောက်ပံ့သည်:

အလိုအလျောက် ဆင်းသက်အမြင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်း
လျှော့ကျခြင်းကိုကာကွယ်ရန် နမူနာအား အလွန်ခိုင်မာစွာ ဖိကပ်ခြင်း
တိကျစွာစက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ခွင့်လွှတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဒတ်ခေါင်းများ
အော်ပရေတာကာကွယ်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းထားသော လုံခြုံရေးစနစ်များ
ASTM D1709 နှင့် ISO 7765 အတိုင်း ကိုက်ညီသည့် စာရင်းအင်းအစီရင်ခံတင်ပြခြင်း

၎င်း၏ ခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုးတက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကြောင့် တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ထပ်မံလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ရှာဖွေနေသည့် ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။

ASTM D1709 နည်းများပါဝင်သည့် ပလတ်စတစ်များအတွက် ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်လမ်းညွှန်

ပလတ်စတစ်ပြားများနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအတွက် ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု

Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှုနှင့် ၎င်း၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ခြင်း

ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု ဘယ်လို လုပ်ဆောင်သလဲ

စမ်းသပ်နည်း A နှင့် စမ်းသပ်နည်း B

လှေခါးနည်းလမ်း

အခြားအုပ်စုဖွဲ့နည်း

တိကျမှန်ကန်သော ရုပ်ရှင်အကဲဖြတ်မှုတွင် Drop Impact Tester ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ထိခိုက်မှုထိန်းချုပ်စမ်းသပ်စက် (High-Performance Drop Impact Tester) ဘာကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ရလဒ်များအား သက်ရောက်စေသည့် အကြောင်းအရာများ

ထုပ်ပိုးနှင့် ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု၏ အသုံးချမှုများ

Cell Instruments Falling Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ကိရိယာ အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ဘလော့များ

ထုတ်ကုန်အားလုံး

ASTM D1709 နည်းများပါဝင်သည့် ပလတ်စတစ်များအတွက် ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်လမ်းညွှန်

ပလတ်စတစ်ပြားများနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအတွက် ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု

Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှုနှင့် ၎င်း၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ခြင်း

ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု ဘယ်လို လုပ်ဆောင်သလဲ

စမ်းသပ်နည်း A နှင့် စမ်းသပ်နည်း B

လှေခါးနည်းလမ်း

အခြားအုပ်စုဖွဲ့နည်း

တိကျမှန်ကန်သော ရုပ်ရှင်အကဲဖြတ်မှုတွင် Drop Impact Tester ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ထိခိုက်မှုထိန်းချုပ်စမ်းသပ်စက် (High-Performance Drop Impact Tester) ဘာကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

ဒတ်ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ရလဒ်များအား သက်ရောက်စေသည့် အကြောင်းအရာများ

ထုပ်ပိုးနှင့် ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်မှု၏ အသုံးချမှုများ

Cell Instruments Falling Dart ထိခိုက်မှု စမ်းသပ်ကိရိယာ အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ဆက်စပ်ပို့စ်များ

အခမဲ့ကမ်းလှမ်းချက်နှင့် နည်းလမ်းကို ရယူလိုပါသလား။