ASTM D1709 முறைகளுடன் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான டார்ட் தாக்கச் சோதனை வழிகாட்டி

பிளாஸ்டிக் படலங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான டார்ட் தாக்கச் சோதனை

பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்கள், மாற்று செய்பவர்கள் மற்றும் தர ஆய்வு ஆய்வகங்கள் பயன்படுத்துகின்றன டார்ட் தாக்குதல் சோதனை விழும் குண்டுப்பாய்ச்சலால் ஏற்படும் தாக்கத்தை பேக்கேஜிங் பொருட்கள் எவ்வளவு நன்றாகத் தாங்குகின்றன என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு. நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், ஃபிலிமின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், போக்குவரத்து சேதத்தைத் தடுப்பதற்கும், உலகளாவிய ஒழுங்குமுறை எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் இந்தச் சோதனையைப் புரிந்துகொள்வது அவசியமாகும்.

டார்ட் தாக்கச் சோதனையைப் புரிந்துகொள்வதும் அதன் முக்கியத்துவமும்

தி டார்ட் தாக்குதல் சோதனை ஒரு கோளப்பகுதி அம்பானது ஒரு நிலையான உயரத்திலிருந்து ஒரு பிளாஸ்டிக்த் தகடின் மீது மோதும்போது, அதைத் தோல்வியடையச் செய்யத் தேவையான ஆற்றலை இது அளவிடுகிறது. இந்த மதிப்பீட்டு முறை, போக்குவரத்தில் ஏற்படும் வீழ்ச்சித் தோல்விகள், கையாளுதலின் போது ஏற்படும் பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாடு, மற்றும் மெல்லிய படலப் பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மை உள்ளிட்ட நிஜ உலக செயல்திறனைக் கணிக்க உதவுகிறது.

ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765 ஆகியவை, 50% தோல்வி ஆற்றலை (என்றும் அழைக்கப்படும்) தீர்மானிப்பதற்கான டார்ட் அளவுகள், விழுவதற்கான உயரங்கள், நிலைப்படுத்துதல் தேவைகள் மற்றும் கணக்கீட்டு முறைகளைக் குறிப்பிடும் நிலையான நடைமுறைகளை வரையறுக்கின்றன. தாக்கத் தோல்வி எடைஇந்தச் சோதனை, திரைப்பட உருவாக்கம், வெளியேற்றத் தரம் மற்றும் தடிமன் சீரான தன்மை ஆகியவற்றின் கூட்டுப் பங்களிப்பைப் பிரதிபலிப்பதால், இது திரைப்பட உற்பத்தி, உணவுப் பொட்டலங்கள், மருந்துப் புல்லாட்டிப் பொருட்கள் மற்றும் எண்ணற்ற நெகிழ்வான பொட்டலப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தியாளர்கள் விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்கவும், புதிய பொருட்களைத் தகுதிப்படுத்தவும், வழக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டை நடத்தவும் இந்தச் சோதனையை அடிக்கடி நம்பியுள்ளனர். போன்ற உயர்-துல்லியமான கருவியுடன் இணைக்கப்படும்போது Cell Instruments வீழும் அம்புக்குறி தாக்கச் சோதனையாளர், இது பொருள் தோல்வி அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கும் சீரான இயந்திர செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் ஒரு இன்றியமையாத கருவியாகிறது.

டார்ட் தாக்கச் சோதனை எவ்வாறு செயல்படுகிறது

டார்ட் தாக்கச் சோதனையானது, ஒரு சுதந்திரமாகக் கீழே விழும் அரைக்கோள வடிவ டார்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, அது இறுக்கமாகப் பிடிக்கப்பட்ட ஒரு திரைப்பட மாதிரியின் மீது செங்குத்தாக விழுகிறது. அந்தத் திரைப்படம் ஒன்று தாக்கத்தைத் தாங்காமல் தோல்வியடைகிறது அல்லது தாங்கி நிற்கிறது. டார்ட்டின் எடை அதிகரிப்புகளை ஒழுங்குபடுத்தி, தோல்விகளை எண்ணுவதன் மூலம், இயக்காளர்கள் ஒரு... 50% தோல்வி விகிதம், இது பொருளின் தாக்குதல் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது.

சோதனை முறை A மற்றும் சோதனை முறை B

ASTM D1709 இரண்டு சோதனை முறைகளை உள்ளடக்கியது:

  • முறை A ஒரு 38.10 மிமீ டார்ட் தலை, இருந்து வீழ்த்தப்பட்ட 0.66 மீ, எடைகள் தேவைப்படும் படங்களுக்கு ஏற்றது 50 கி முதல் 6 கி வரை.
  • முறை B ஒரு 50.80 மிமீ டார்ட் தலை, இருந்து வீழ்த்தப்பட்ட 1.52 மீ, தேவைப்படும் படங்களுக்கு ஏற்றது 0.3 கிலோ முதல் 6 கிலோ வரை.

இந்த இரண்டு முறைகளும் முடிவுகள் தருகின்றன நேரடியாக ஒப்பிட முடியாது ஏனெனில் டார்ட் அளவு, விழுவதற்கான உயரம் மற்றும் தாக்கும் ஆற்றல் வேறுபடுகின்றன.

படிக்கட்டு முறை

படிக்கட்டு முறை, ஒவ்வொரு சோதனைக்குப் பிறகும் முந்தைய மாதிரியின் முடிவின் அடிப்படையில் டார்ட் எடையை சரிசெய்கிறது. இந்த முறை குறைவான மாதிரிகளைக் கொண்டு நம்பகமான புள்ளிவிவர முக்கியத்துவத்தை வழங்குவதால், இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மாற்றுத் தொகுப்பு முறை

இங்கு, பத்து மாதிரிகள் கொண்ட குழுக்கள் ஒரே எடையில் சோதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் குழுக்களுக்கு இடையில் எடை மாற்றப்படுகிறது. விரிவான பகுப்பாய்விற்கு பரந்த தோல்விப் பரவல் தேவைப்படும்போது இந்த முறை பயனுள்ளதாகிறது.

துல்லியமான திரைப்பட மதிப்பீட்டில் துளி தாக்குதல் சோதனையாளரின் பங்கு

ஒரு நம்பகமான விழும் தாக்கச் சோதனையாளர் ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-இன் படி டார்ட் தாக்கச் சோதனையை மேற்கொள்வதற்கு, விடுதல் உயரம், டார்ட்டின் வடிவியல், இறுக்கும் அழுத்தம் மற்றும் மாதிரியின் சீரமைப்பு ஆகியவற்றில் உள்ள துல்லியம் சோதனையின் துல்லியத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட வீழ்ச்சி தாக்க சோதனையாளர் ஏன் முக்கியம்

  • உறுதிப்படுத்துகிறது மீளக்கூடிய தாக்கத்தின் இடம்
  • நிலையான இறுக்கமூட்டல் மூலம் நழுவுதலைத் தடுக்கிறது
  • துல்லியமான சொட்டு உயர வரம்புகளைப் பராமரிக்கிறது
  • டார்ட் எடையில் துல்லியமான அதிகரிப்புகளை அனுமதிக்கிறது
  • செயல்படுத்துநர் மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது
ASTM D1709 முறைகளுடன் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான டார்ட் தாக்கச் சோதனை வழிகாட்டி

நம்பகமான தரக் கட்டுப்பாட்டை இலக்காகக் கொண்ட ஆய்வகங்கள் அல்லது உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஒரு தொழில்முறைத் தரத் தாக்கச் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. Cell Instruments வீழும் அம்புக்குறி தாக்கச் சோதனையாளர் ASTM மற்றும் ISO தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், பயனர்கள் நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை அடைய உதவும் வகையில், இது தானியங்கி உயரக் கட்டுப்பாடு, துல்லியமான கிளாம்பிங் மற்றும் நம்பகமான டார்ட் வெளியீட்டு அமைப்புகளை வழங்குகிறது. சீரான அறிக்கையிடல் மற்றும் கண்டறியக்கூடிய சோதனைத் தரவுகள் தேவைப்படும் உற்பத்தி ஆலைகளுக்கு இது குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.

டார்ட் தாக்கச் சோதனை முடிவுகளைப் பாதிக்கும் காரணிகள்

பல பொருள் மற்றும் சோதனை மாறிகள் அம்பு தாக்குதல் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன:

  • படலத்தின் தடிமன்: தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் நேரியல் முறையில் அல்ல.
  • பிழிவு சீரான தன்மை: அளவு மாறுபாடு, அச்சுக் கோடுகள் மற்றும் மாசுகள் முடிவுகளைப் பெரிதும் பாதிக்கின்றன.
  • பொருள் வகை: பாலிஎதிலீன், நைலான், EVOH கலவைகள், BOPP, மற்றும் பல அடுக்குத் திரைகள் ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு விதமாக நடந்துகொள்கின்றன.
  • கண்டிஷனிங்: திரைப்படங்கள் பதப்படுத்தப்பட வேண்டும் 23° செல்சியஸ் மற்றும் 50% RH சோதனை செய்வதற்கு முன்.

மாதிரி நழுவுதலைத் தவிர்க்க, துல்லியமான தரவுகளுக்கு நிலைப்படுத்தும் நடைமுறைகளைக் கடைப்பிடித்தல், டார்ட்டைச் சரியாக ஆய்வு செய்தல் மற்றும் அவ்வப்போது கிளாம்பிங்கைச் சரிபார்த்தல் ஆகியவை தேவை.

பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருள் தொழில்களில் டார்ட் தாக்குதல் சோதனையின் பயன்பாடுகள்

டார்ட் தாக்கச் சோதனை பின்வருவனவற்றிற்கு அவசியமானது:

  • PE, LLDPE போன்ற உணவுப் பொதிவுத் தாள்கள் மற்றும் பல அடுக்குப் பைகள்
  • மருந்துப் பொட்டலத் தாள்கள் மற்றும் மருத்துவச் சாதனப் பைகள்
  • விவசாயத் திரைப்படங்கள், லைனர்கள் மற்றும் தொழில்துறை ரோல் ஸ்டாக்
  • துல்லியமான கடினத்தன்மை மதிப்பீடு தேவைப்படும் நெகிழ்வான லேமினேட்டுகள்
  • புதிய திரைப்படப் பதங்களுக்கான ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுச் சோதனை
  • மாற்றிகள் மற்றும் செயலாக்கிகளுக்கான வரும் பொருள் ஆய்வு

தாக்க எதிர்ப்பைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மேம்பட்ட விழ்ச்சி சகிப்புத்தன்மை, குறைக்கப்பட்ட பொருள் பயன்பாடு மற்றும் உகந்த இயந்திரவியல் சமநிலை கொண்ட படலங்களை வடிவமைக்க முடியும்.

Cell Instruments ஃபாலிங் டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

தி Cell Instruments வீழும் அம்புக்குறி தாக்கச் சோதனையாளர் ஆதரவு செய்கிறது:

  • தானியங்கி சொட்டு உயர நிலைப்படுத்தல்
  • வழுக்கலைத் தடுக்க, மாதிரியை உயர்-வலிமையுடன் இறுக்குதல்
  • கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைகளுடன் துல்லியமாக இயந்திரம் செய்யப்பட்ட அம்புத் தலைகள்
  • இயக்குநரைப் பாதுகாப்பதற்கான உள்ளமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்
  • ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-க்கு இணக்கமான புள்ளிவிவர அறிக்கையிடல்

அதன் உறுதியான கட்டமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாடுகள், துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையை நாடும் ஆய்வகங்களுக்கு இதை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.

ta_LKTA
மேலே உருட்டவும்

இலவச சலுகை மற்றும் முறை கிடைக்குமா?

கீழே உள்ள படிவத்தை நிரப்பவும், விரைவில் நாங்கள் தொடர்பில் இருப்போம்.