ISO 15359

Método de ensaio do coeficiente de atrito

O atrito desempenha um papel fundamental no desempenho do papel e do cartão nos processos de embalagem, impressão e conversão. O coeficiente de atrito (COF) afecta a forma como as folhas são alimentadas pelas máquinas, empilhadas e interagem com as superfícies. Para garantir a consistência, ISO 15359 fornece um método normalizado de plano horizontal para medir tanto coeficientes de atrito estáticos e cinéticos. Para os profissionais envolvidos no controlo de qualidade ou no desenvolvimento de produtos, a compreensão deste método é essencial para garantir que o comportamento do material está em conformidade com os requisitos funcionais.

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Questões de conformidade com a ISO 15359

Indústrias como a das embalagens, a farmacêutica e a alimentar dependem fortemente de eficiência no manuseamento de materiaisA ISO 15359 garante que a fricção excessiva ou insuficiente pode levar a dispendiosas interrupções no processo. A ISO 15359 garante:

• Condições de teste normalizadas para comparações entre empresas.
• Controlo de qualidade fiável através de medições repetíveis e objectivas.
• Segurança e facilidade de utilização dos produtos em aplicações a jusante, como máquinas de formar-fechar-selar ou linhas de embalagem automatizadas.

O equipamento de teste de fricção COF-01 da Cell Instruments ajuda os fabricantes a alcançar a conformidade com a norma ISO 15359 sem esforço, permitindo sistemas de controlo de qualidade robustos e reduzindo o risco de falha da embalagem devido a problemas relacionados com a fricção.

Visão geral e âmbito da ISO 15359

ISO 15359, oficialmente intitulado Papel e cartão - Determinação dos coeficientes de atrito estático e cinético - Método do plano horizontaldefine um método fiável de ensaio de fricção. Este método é aplicável a todos os tipos de papel, cartão e medidas:

• O coeficiente de atrito estáticoresistência à iniciação do movimento.
• O coeficiente de atrito cinéticoresistência ao movimento sustentado.

A norma suporta medições antes e depois do desgaste especificado entre duas superfícies, assegurando que os resultados reflectem aplicações do mundo real.

Requisitos para o teste do coeficiente de atrito

Para cumprir a norma ISO 15359, é necessário equipamento especializado. A norma especifica um configuração de ensaio de plano horizontal constituído por:

• UM mesa plana horizontal feitos de material incompressível (por exemplo, metal, vidro).
• UM trenó com uma pressão normalizada (aprox. 800 g de massa) para simular a força de contacto.
• UM célula de carga de precisão e registador de dados para uma análise precisa da força-tempo.
• Um elevador e mecanismo de acionamento para um movimento controlado do trenó.
• UM sistema de orientação para assegurar um movimento paralelo do trenó.

A Cell Instruments oferece o COF-01 aparelho de teste do coeficiente de atritoO modelo de medição de COF é totalmente compatível com a norma ISO 15359. Este modelo permite a medição precisa e repetível de COFs estáticos e cinéticos, ajudando os produtores de papel e cartão a garantir a consistência do material.

Coeficiente de fricção do papel e do cartão: Considerações fundamentais

Ao analisar o coeficiente de atrito do papelNo entanto, vários factores críticos influenciam os resultados:

• Contaminação da superfície: Mesmo os poluentes mais pequenos podem alterar drasticamente as leituras.
• Orientação do material: A direção da máquina (MD) vs. a direção transversal (CD) afecta o comportamento do deslizamento.
• Materiais de suporte: O suporte em borracha de neopreno assegura uma distribuição uniforme da pressão.
• Repetibilidade dos ensaios: A norma ISO 15359 exige pelo menos seis medições válidas para garantir a coerência.

O coeficiente de atrito da placa é especialmente importante em aplicações de embalagem, onde materiais mais pesados podem apresentar problemas como ondulação de bordas ou inconsistências de pressão. O testador COF-01 do Cell Instruments permite ajustes de configuração para acomodar desafios específicos da placa, suportando cartão multicamadas, chapa ondulada e material revestido testes.

Procedimento de teste ISO 15359 na prática

O método ISO 15359 envolve as seguintes etapas processuais:

1. Amostras de condições de acordo com a norma ISO 187.
2. Preparar duas peças - uma para a mesa, outra para o trenó - assegurando que não há contaminação.
3. Fixar as amostras com a orientação correta e aplicar o trenó com um elevador.
4. Medida:

• • COF estático (μₛ) durante a primeira iniciação do movimento.
  • COFs estáticos e cinéticos na terceira lâmina para uma avaliação sensível ao desgaste.

A precisão e a repetibilidade são fundamentais. O Testador de fricção COF-01 oferece controlo automatizado do tempo de rampa, da velocidade e do posicionamento do trenó, minimizando o erro humano e optimizando a reprodutibilidade.

https://youtu.be/0NyNZ_po80I

Escolher o medidor de coeficiente de atrito correto

Concebido para Laboratórios de I&D e linhas de produção, o Instrumentos de Célula COF-01 O testador suporta:

• Ensaios de papel e cartão de acordo com a norma ISO 15359.
• Medições estáticas e cinéticas do COF com células de carga de precisão.
• Interface de ecrã tátil para uma operação fácil e análise de dados em tempo real.
• Adaptabilidade a vários tipos e configurações de amostras.

Apoiado por suporte técnico especializado e serviços de personalizaçãoO Cell Instruments permite que os profissionais de materiais melhorem a análise de atrito, garantindo a conformidade com as normas globais.

Contacte-nos Obter solução de teste de coeficiente de fricção

Medição exacta da coeficiente de atrito do papel e do cartão é fundamental para o desempenho em aplicações do mundo real. ISO 15359 oferece um quadro globalmente aceite, e com ferramentas como o Cell Instruments Medidor do coeficiente de atrito COF-01Com esta solução, as empresas podem manter elevados padrões de produto, otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Ao investir em equipamentos e processos em conformidade com a norma ISO 15359, a sua organização garante que os materiais se comportam de forma previsível em ambientes de produção complexos, aumentando assim a fiabilidade e a eficiência.