Посібник з випробувань на удар дротиком для пластмас за методикою ASTM D1709
Випробування на удар дротиком для пластикових плівок і пакувальних матеріалів
Виробники поліетиленової плівки, переробники та лабораторії з контролю якості використовують Випробування на удар дротиком щоб оцінити, наскільки добре пакувальні матеріали витримують удар снаряда, що падає. Оскільки гнучке пакування продовжує розвиватися, розуміння цього випробування має важливе значення для забезпечення довговічності плівки, запобігання пошкодженням під час транспортування та відповідності світовим регуляторним очікуванням.
Розуміння дротяного ударного тесту та його важливості
The Випробування на удар дротиком вимірює енергію, необхідну для руйнування пластикової плівки при ударі напівсферичного дротика з фіксованої висоти. Цей метод оцінки допомагає спрогнозувати реальні характеристики, зокрема падіння під час транспортування, цілісність упаковки під час роботи з нею та загальну міцність тонкоплівкових матеріалів.
ASTM D1709 та ISO 7765 визначають стандартні процедури, вказуючи розміри виточок, висоту падіння, вимоги до кондиціонування та методи розрахунку для визначення енергії руйнування 50% (також відомої як маса руйнування при ударі). Оскільки цей тест відображає сукупний внесок рецептури плівки, якості екструзії та рівномірності товщини, він широко використовується у виробництві плівки, пакування харчових продуктів, фармацевтичних блістерних матеріалів та численних застосувань гнучкого пакування.
Виробники часто покладаються на цей тест для створення специфікацій, кваліфікації нових матеріалів і проведення рутинного контролю якості. У поєднанні з високоточним інструментом, таким як Cell Instruments Тестер удару падаючого дротикаВін стає незамінним інструментом для мінімізації ризиків виходу з ладу матеріалів і забезпечення стабільних механічних характеристик.
Як працює тест на удар дротиком
Ударний тест дротиком використовує вільно падаючий напівсферичний дротик, який падає вертикально на затиснутий зразок плівки. Плівка або руйнується, або витримує удар. Регулюючи приріст ваги дротика і підраховуючи невдачі, оператори визначають вагу, яка створює 50% частота відмовщо відображає ударну в'язкість матеріалу.
Тестовий метод A та тестовий метод B
Стандарт ASTM D1709 включає два методи випробувань:
- У методі A використовується 38.10 мм наконечник дротика, скинутий з 0.66 mідеально підходить для плівок, що вимагають ваги від від 50 г до 6 кг.
- Метод B використовує 50.80 мм наконечник дротика, скинутий з 1.52 mпідходить для плівок, що вимагають від 0,3 кг до 6 кг.
Ці два методи дають результати, які не можна порівнювати безпосередньо тому що розмір дротика, висота падіння та енергія удару відрізняються.
Метод сходів
Метод сходів коригує вагу дротика після кожного тесту на основі результатів попереднього зразка. Цей метод широко використовується, оскільки він забезпечує надійну статистичну значущість на меншій кількості зразків.
Альтернативний метод групування
Тут групи з десяти зразків випробовуються з однією вагою, і вага змінюється між групами. Цей метод стає корисним, коли для детального аналізу потрібен широкий розподіл відмов.
Роль тестера удару краплі в точному оцінюванні плівок
Надійний випробувач на ударну в'язкість при падінні необхідний для проведення випробування на удар дротиком відповідно до стандартів ASTM D1709 та ISO 7765. Точність висоти падіння, геометрії дротика, тиску притискання і вирівнювання зразка безпосередньо впливає на точність випробування.
Чому важливий високопродуктивний випробувач на удар при падінні
- Забезпечує повторюваність місце удару
- Запобігає ковзанню завдяки стабільному затисканню
- Дотримання точних допусків на висоту падіння
- Дозволяє точно збільшувати вагу дротика
- Зменшує варіативність роботи оператора
Для лабораторій або виробників, які прагнуть до надійного контролю якості, використання ударного тестера професійного класу має вирішальне значення. Ударний тестер Cell Instruments Тестер удару падаючого дротика забезпечує автоматизоване регулювання висоти, точне затискання і надійні системи вивільнення дротика, що дозволяє користувачам досягати стабільних і повторюваних результатів, повністю відповідаючи вимогам ASTM і ISO. Це особливо цінно для виробничих підприємств, які потребують послідовної звітності та відстежуваних даних випробувань.
Фактори, що впливають на результати тесту на удар дротиком
На ефективність удару дротика впливають кілька змінних матеріалів і тестування:
- Товщина плівки: Ударостійкість зростає, але не лінійно.
- Рівномірність екструзії: Варіації калібру, лінії матриці та забруднення сильно впливають на результати.
- Тип матеріалу: Поліетилен, нейлон, композити EVOH, БОПП і багатошарові плівки поводяться по-різному.
Кондиціонування: Плівки повинні бути кондиціоновані за адресою 23°C і 50% RH перед тестуванням.
Точні дані вимагають дотримання процедур кондиціонування, належної перевірки виточок і періодичної перевірки затискачів, щоб уникнути зісковзування зразка.
Застосування дротяного ударного тесту в пакувальній та матеріальній промисловості
Випробування на удар дротиком має важливе значення для:
- Плівки для пакування харчових продуктів, такі як ПЕ, LLDPE та багатошарові пакети
- Фармацевтичні пакувальні плівки та пакети для медичних виробів
- Сільськогосподарські плівки, лайнери та промислові рулони
- Гнучкі ламінати, що потребують точної оцінки міцності
- Науково-дослідні випробування нових рецептур плівок
- Вхідний контроль матеріалів для конвертерів і процесорів
Розуміючи ударостійкість, виробники можуть розробляти плівки з покращеною стійкістю до падінь, меншою витратою матеріалу та оптимізованим механічним балансом.
Переваги використання ударного тестера падаючого дротика Cell Instruments
The Cell Instruments Тестер удару падаючого дротика опори:
- Автоматизоване позиціонування висоти падіння
- Високоміцне затискання зразка для запобігання ковзанню
- Точно оброблені головки дротиків з контрольованими допусками
- Вбудовані механізми безпеки для захисту оператора
Статистична звітність відповідає стандартам ASTM D1709 та ISO 7765
Міцна конструкція та вдосконалені елементи керування роблять його ідеальним для лабораторій, які прагнуть до точності та повторюваності.
UK 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BG 
CS 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HU 
LT 
LV 
NL 
PL 
RO 
SK 
SV 
SL 
TR