ISO 5628 Ръководство с машина за изпитване на твърдост при огъване Insights
The Изпитване за твърдост при огъване е важен метод за оценка на свойствата на материалите, използван в различни отрасли, включително опаковане, медицински изделия, фармацевтични продукти, текстил и производство на картон. Този тест измерва устойчивостта на материала на огъване и дава представа за неговата твърдост, гъвкавост и структурни характеристики. ISO 5628:2019 очертава стандартизирани принципи за провеждане на такива изпитвания чрез методите на двуточково, триточково или четириточково огъване.
За да се осигурят точни резултати, производителите и специалистите по контрол на качеството трябва да следват правилните процедури, да използват подходящо оборудване и да разбират как променливите величини като дебелината на материала, модула на еластичност и условията на поддръжка влияят върху резултатите. Тази статия ви насочва към правилното провеждане на изпитването за твърдост при огъване, като същевременно препоръчва надеждни уреди, като напр. Cell Instruments WTD-01 Тестер за твърдост при огъване.
Преглед на метода за изпитване на твърдост въз основа на ISO 5628
The метод за изпитване на твърдост описан в ISO 5628, се основава на теорията на лъчите, където коравина на огъване (Sb) на хомогенна проба се определя от:
Sb = (E × I) / b
Къде:
- E е модулът на еластичност на материала
- I е вторият инерционен момент
- b е ширината на образеца
Според ISO 5628:2019 коравината може да се изчисли чрез три подхода:
- Измерване на максималния наклон на сила спрямо деформация или сила спрямо ъгъл крива.
- Прилагане на фиксирана деформация/ъгъл и измерване на съответната сила след определено време.
- Прилагане на постоянна сила и записване на деформацията или ъгъла след определен период от време.
Всеки метод трябва да бъде изпълнен при точно определени условия, с степен на изпитване и време за измерване докладвани ясно.
Избор на оборудване: Използване на машина за изпитване на твърдост
Избор на подходящ машина за изпитване на твърдост е от съществено значение за получаването на точни резултати и спазването на стандартите на ISO. Основните спецификации включват:
- Регулируема дължина на огъване с прецизност ±1%
- Възможност за записване сила спрямо деформация или сила в зависимост от ъгловото отклонение
- Чувствителност в рамките на ±2,5% от пълния обхват на измерване
- Стабилни опорни наковални, които свеждат до минимум артефактите от тестването
The Cell Instruments WTD-01 Тестер за твърдост при огъване напълно отговаря на тези изисквания. Той осигурява автоматизирано, прецизно събиране на данни и анализ на криви във всички одобрени по ISO 5628 конфигурации за изпитване. Това е надеждно решение за лабораториите, които имат за цел да гарантират експлоатационните характеристики на продукта чрез надеждни данни за твърдостта.
Подготовка на пробите и условия за изпитване
Вземане на проби 1
За партиден анализ изберете образци в съответствие с ISO 186. Уверете се, че тестовите парчета са представителни за партидата, за да се гарантират валидни заключения.
Кондициониране 2
Състояние на образците съгласно ISO 187 при стандартна температура и влажност. Съхранявайте образците в тази среда по време на целия процес на изпитване.
Подготовка на тестови парчета 3
- Изрязване на тестови парчета от неповредени листове
- Избягване на водни знаци, бръчки или гънки
- Уверете се, че дългите ръбове са успоредни в рамките на ±1%
- Подгответе минимум 10 образеца за всяка посока (посока на машината и напречна посока)
Определението за “горна страна” на изпитваното изделие е от решаващо значение, тъй като огъването трябва да се извърши в двете посоки (нагоре и надолу), а резултатите да се осреднят, за да се елиминира отклонението от кривината.
Процедура за тестване
Преди провеждането на Изпитване за твърдост при огъване, определете дебелината, като използвате ISO 534 (за хартия и картон) или ISO 3034 (за велпапе). Обърнете внимание, че дебелината на насипния материал и дебелината на листа дават различни резултати и трябва да се обработват съответно.
- Поставете образеца върху уреда за изпитване на твърдост
- Извършване на пет теста с огъване към горната страна и пет към долната страна.
- Начертайте зависимостта на силата от деформацията или зависимостта на силата от ъгъла
- Използвайте линейната част на кривата за оценка на твърдостта
- Осреднете всички резултати от тестовете и докладвайте, като използвате три значещи цифри
Важно: Уверете се, че всеки образец е като възможно най-плоска за да се избегнат грешки, дължащи се на предварителна кривина.
Оценка и изчисление
Резултатите могат да бъдат изчислени чрез:
- С помощта на линеен регион на кривата сила-деформация/ъгъл
- Прилагане на препоръчителна деформация или ъгъл и измерване на силата
- Записване на максимална сила и съответната деформация
Изберете метода за оценка въз основа на конфигурацията на теста (двуточков, триточков или четириточков) и се уверете, че данните са осреднени за всички валидни тестови части.
Защо да изберете Cell Instruments за изпитване на твърдостта при огъване
За производителите и лабораториите за контрол на качеството, които търсят ефективност и съответствие с ISO, Клетъчни инструменти WTD-01 Тестер за твърдост при огъване оферти:
- Пълна съвместимост с процедурите за изпитване по ISO 5628
- Висока прецизност и последователност на извежданите данни
- Възможност за многоточково изпитване
- Удобен за потребителя интерфейс за опростена работа
- Подходящ за широка гама материали, включително картон, гъвкави опаковки и медицински ламинати
Този инструмент е идеален за производители на опаковки, разработчици на медицински изделия и лаборатории за изпитване на материали, които се нуждаят от надеждно изпитване на твърдостта при огъване резултати при условия, регулирани от ISO.
Заключение
Изпълнение на a Изпитване за твърдост при огъване в съответствие с ISO 5628:2019 изисква нещо повече от просто измерване на силата и деформацията - изисква се внимателна подготовка на пробите, точни инструменти и внимателни изчисления. Изборът на способен машина за изпитване на твърдост, като Cell Instruments WTD-01, осигурява надеждни резултати и подпомага строгия контрол на качеството.
Като се придържат към описаните тук методи и принципи, специалистите в областта на опаковките, медицината, фармацевтиката и свързаните с тях сектори могат уверено да оценяват характеристиките на материалите и да поддържат продуктовите стандарти.

