Ръководство за изпитване на въздействието на фолиото за надеждно качество на опаковките
Изпитване на въздействието на фолиото и ролята му за качеството на опаковките
А изпитване за въздействие върху филм играе съществена роля при оценката на трайността, безопасността и стабилността на пластмасовите фолиа, използвани в опаковки, медицински изделия, опаковки за храни и промишлени материали. Независимо дали целта е да се гарантира, че фолиото ще издържи на падане, ще запази целостта си по време на транспортиране или ще отговори на регулаторните очаквания, разбирането на поведението при удар е в основата на надеждния контрол на качеството.
Опаковките от фолио продължават да се развиват в посока на по-тънки структури, многослойни композити и високоефективни полимери. Тези постижения увеличават необходимостта от прецизна оценка на устойчивостта на удар. За инженерите по качеството и специалистите в лабораториите тестът за удар на фолиото е нещо повече от основно механично измерване - той дава представа за равномерността на фолиото, качеството на изработката и очакваните експлоатационни характеристики.
Cell Instruments поддържа тези нужди от изпитване с модерни решения за въздействие върху филми, проектирани за точност, повторяемост и съответствие с международните стандарти.
Методи за изпитване на удар на филм въз основа на ASTM D1709 и ASTM D3420
Световно признатите стандарти ASTM D1709 и ASTM D3420 определя най-често използваните процедури за оценка на устойчивостта на удар. Те показват как да се избират условията за изпитване, да се изчислява енергията на разрушението и да се определят характеристиките на различни филми.
Машина за изпитване на удар ASTM D1709 ASTM D3420 Преглед на метода
Метод на падане на стрела (ASTM D1709)
ASTM D1709 определя енергията, необходима за предизвикване на разрушаване на филма при контролирано свободно падаща стрела въздействие. Съществуват две конфигурации:
- Метод А:
Полусферична глава на стрелата с размер 38,10 ± 0,13 mm
Височина на падане 0,66 м
Типичен масов диапазон: ~50 g до ~6 kg
Идеален за пластмасови фолиа със стандартна дебелина - Метод Б:
Полусферична глава на стрелата с дължина 50,80 ± 0,13 mm
Височина на падане 1,52 м
Масов диапазон: ~0,3 kg до ~6 kg
Подходящ за по-твърди или по-дебели филми
И двете процедури разчитат на метод на стълбицата (поетапно), която регулира масата на стрелата в зависимост от това дали образецът е неуспешен или успешен. Тази техника подобрява ефективността, като същевременно се постига статистически значимо определяне на масата на отказ 50%.
Метод на удар с махало (ASTM D3420)
ASTM D3420 използва машина за изпитване на удар с махало за измерване както на енергията на иницииране, така и на енергията на завършване, което дава повече подробности за здравината на филма. Този метод допълва стандарта ASTM D1709 и помага на инженерите да сравняват поведението при различна динамика на удара.
Двата стандарта не са взаимозаменяеми. Дебелината на филма, геометрията на стрелата, височината на падане и скоростта на удара оказват влияние върху резултатите. Затова данните от изпитванията остават сравними само когато всички променливи са съобразени с един и същ стандарт.
актьори, влияещи върху ефективността на изпитването на удар на филма
Няколко променливи влияят на резултатите и трябва да бъдат контролирани, за да се получат точни данни:
- Равномерност на филма: Вариациите в дебелината, следите от матрицата, включванията и замърсяванията влияят върху енергията на повредата.
- Качество на пробите: Бръчките, дупките и гънките изкривяват измерванията и трябва да се отстранят, освен ако не са част от изследването.
- Изисквания за кондициониране:
- 23 ± 2°C температура
- 50 ± 10% относителна влажност
Кондиционирането в продължение на поне 40 часа съответства на стандарта. - Затягане на образеца: Пропуските могат да доведат до невалидност на резултатите. Оборудването трябва да осигурява здраво и равномерно притискане.
Точност на падане: Ударът на стрелата трябва да попада последователно в центъра на притиснатата повърхност.
Разбирането на тези променливи подобрява повторяемостта на тестовете и укрепва програмите за осигуряване на качеството.
Защо производителите разчитат на изпитването на въздействието на фолиото
Резултатите от тестовете за въздействие на филми помагат на организациите:
- Оценка на издръжливостта на опаковката при реални механични натоварвания
- Оптимизиране на процесите на формулиране и екструдиране на филми
- Сравняване на характеристиките на смоли, като LLDPE, LDPE, PP или многослойни филми
- Създаване на спецификации и потвърждаване на съответствието
Подпомагане на дейностите по научноизследователска и развойна дейност и отстраняване на неизправности на място
Тъй като удароустойчивостта не корелира линейно с дебелината, правилното изпитване е от решаващо значение за точната оценка.
Препоръчително оборудване: Cell Instruments Махало за изпитване на удар
За да подпомогне професионалните лаборатории, Cell Instruments предлага усъвършенствани системи за изпитване на удар, подходящи за работните процеси по ASTM D1709 и ASTM D3420. Ударният тестер с махало разполага с:
- Високопрецизна конструкция на махалото за стабилни и повторяеми измервания на енергията
- Точна структура на затягане за елиминиране на приплъзването на образеца
- Множество енергийни диапазони, обхващащи тънки и високоякостни филми
- Интуитивен софтуер за изчисляване на данни, анализ на неизправности и изготвяне на отчети
- Персонализирани конфигурации за специализирани филмови структури или уникални изисквания за научноизследователска и развойна дейност
Тези функции помагат на екипите за контрол на качеството да поддържат последователност, надеждност и съответствие при всички процедури за изпитване на удар на филм.
Заключение
Добре изпълнен изпитване за въздействие върху филм предоставя ценна информация за характеристиките на фолиото за опаковки, което позволява на производителите да гарантират безопасността на продуктите и да оптимизират дизайна на материалите. С ясни насоки от ASTM D1709 и ASTM D3420, както и с подкрепата на високопрецизни инструменти от Cell Instruments, компаниите могат да повишат точността на изпитванията си и да засилят конкурентното си предимство в производството на опаковки и материали.
Ако имате нужда от разработване на надеждно решение за изпитване на въздействието на фолио или от персонализиране на автоматизирана система, Cell Instruments е готова да подкрепи вашите изисквания за изпитване.
