Блог

Как машините за изпитване на динамично триене подобряват контрола на качеството в опаковките и пластмасите Въведение в машините за изпитване на динамично триене Машините за изпитване на динамично триене са основни инструменти за измерване на свойствата на триене на материалите. Тези машини предоставят ценни данни за съпротивлението, което се среща, когато две повърхности се плъзгат една срещу друга, което е от решаващо значение за осигуряване на качество и производителност на продукта. […]

Разбиране на COF тестването за филми: Методи и стандарти Въведение в COF тестването за филми Коефициентът на триене (COF) е критичен параметър при тестване на материали, особено за филми, използвани в опаковки, медицински устройства, фармацевтични продукти, лепила и текстил. COF тестването измерва съпротивлението, което се среща, когато две повърхности се плъзгат една срещу друга, предоставяйки важни данни за

Значението на силата на плъзгане на буталото на спринцовката и съответствието с ISO 7886-1 В областта на медицинската и фармацевтичната промишленост точността и надеждността на спринцовките са от първостепенно значение. Тестът за сила на плъзгане на буталото на спринцовката е критичен процес на оценка, който измерва силата, необходима за преместване на буталото в цилиндъра на спринцовката. Този тест гарантира това

Тестване по ISO 7886: Осигуряване на точност и надеждност на работата на спринцовките В медицинската и фармацевтичната индустрия надеждността и точността на спринцовките са от първостепенно значение. Стандартът ISO 7886 предоставя насоки за тестване на спринцовки, за да се гарантира, че отговарят на необходимите стандарти за ефективност и безопасност. Тази статия разглежда значението на тестването по ISO 7886, като се фокусира по-специално

Тестване на силата на разхлабване и плъзгане за спринцовки (ISO 11040-4) Тестването на силата на разхлабване и плъзгане е критична мярка за контрол на качеството във фармацевтичната промишленост и производството на медицински изделия, като гарантира, че предварително напълнените спринцовки работят гладко и безопасно. Съответствието с ISO 11040-4 е от съществено значение за поддържане на консистенцията и ефективността на спринцовките. Какво е Break Loose

Как тестът за спринцовка USP 382 подобрява силата на плъзгане на буталото и точността на силата на разхлабване Въведение Гарантирането на надеждността и безопасността на спринцовките в медицински и фармацевтични приложения е от първостепенно значение. Тестът за спринцовка USP 382 играе критична роля при проверката на ефективността на спринцовките, като се фокусира особено върху теста за сила на плъзгане на буталото и счупване на буталото

Тестване на силата на разхлабване и плъзгане —— USP 382 и ISO 7886-1 Значение на изпитването на силата на разхлабване и плъзгане Тестването на силата на разхлабване и плъзгане е критичен процес в контрола на качеството на опаковките и медицинските устройства, особено в спринцовките. Този тест измерва силата, необходима за започване на движение (сила на разхлабване) и

Разбиране на теста за спринцовка USP 382: Значението на теста за сила на плъзгане на буталото Въведение В медицинската и фармацевтичната индустрия осигуряването на точност и надеждност на спринцовките е от решаващо значение за безопасността на пациентите и ефективното доставяне на лекарства. Една от критичните оценки в тази област е тестът със спринцовка USP 382, който измерва различни характеристики на ефективността на

Разбиране на силата на буталото на спринцовката: Ключови прозрения от USP 382 и ISO 7886-1 Точността и надеждността на медицинските устройства са от първостепенно значение, особено за спринцовките, които се използват широко в различни медицински и фармацевтични приложения. Един критичен аспект за гарантиране на функционалността на спринцовката е тестът за сила на буталото на спринцовката. Тази статия се задълбочава в тънкостите на това

Значението на ASTM F1921 в методите за изпитване на гореща лепливост за опаковъчни материали I. Въведение в метода за изпитване на гореща лепливост Методът за изпитване на гореща лепливост е основен процес при оценката на целостта на топлинните запечатвания в опаковъчните материали. Този тест оценява здравината на уплътнението, докато е още горещ, веднага след запечатването.