Автоматично изпитване на въртящ момент, изпитване на въртящ момент на капачка, изпитване на въртящ момент за отстраняване на капачка на бутилка в ASTM D7860
ASTM D7860 официално установява автоматично изпитване на въртящия момент като предпочитан подход за измерване на задържането на въртящия момент. Стандартът разглежда по-специално:
- Изпитване на въртящия момент на капачката по време на прилагане на затваряне
- Изпитване на въртящия момент за отстраняване на капачката на бутилката след определени интервали от време
- Сравнение между въртящия момент при прилагане и задържания въртящ момент
Методът се прилага както за защитени от деца, така и за незащитени от деца затваряния с непрекъсната нишка и се фокусира върху сух въртящ момент измерване без смазване.
Ключови дефиниции, които влияят на резултатите от теста за въртящ момент
Няколко термина от стандарта ASTM D7860 оказват пряко влияние върху начина, по който резултатите от автоматичен тестер за въртящ момент трябва да се тълкува:
- Сух въртящ момент се отнася за въртящ момент, приложен без остатъци от смазка или продукт.
- Момент за незабавно отстраняване се измерва в рамките на 1-5 минути след нанасянето.
- Задържане на въртящия момент сравнява първоначалния въртящ момент с въртящия момент, измерен след съхранение или разпространение
Ясното разбиране на тези дефиниции осигурява последователно тълкуване на данните в различните лаборатории.
Методи за изпитване, дефинирани в ASTM D7860
Стандартът ASTM D7860 включва два различни подхода за оценка:
Метод за статична оценка
Пробите се съхраняват при предварително определени условия на околната среда. След определения период изпитване на въртящия момент за отстраняване на капачката на бутилката се извършва с помощта на автоматичен тестер за въртящ момент, за да се оцени загубата на въртящ момент с течение на времето.
Метод за динамична оценка
Практики за симулиране на дистрибуция при транспортиране на опаковани продукти преди изпитване. След това се измерва въртящият момент на изваждане, за да се оцени ефективността на затварянето при реални условия на транспортиране.
И двата метода разчитат на автоматизирано оборудване за поддържане на контролирана скорост на въртене и точно улавяне на максималния въртящ момент.
Значение на използването на автоматичен тестер за въртящ момент
В стандарта ASTM D7860 изрично се изисква автоматичен измервател на въртящия момент, базиран на преобразувател, работещ при известна скорост на въртене или рампа на въртящия момент. На автоматичен тестер за въртящ момент осигурява:
- Стабилно и повтарящо се въртене
- Точно определяне на върховия въртящ момент при отстраняване
- Намалено влияние на оператора
- Подобрена повторяемост и възпроизводимост
Тези предимства правят автоматизираното тестване изключително важно за валидирането на опаковките и одитите на качеството.
Типичен работен процес на изпитване ASTM D7860
Стандартната тестова последователност включва:
- Концентрично позициониране на бутилката и капачката в тестера
- Закрепване на двата компонента чрез пневматични или механични скоби
- Прилагане на затварянето с предварително определен въртящ момент
- Съхраняване или транспортиране на проби, ако е необходимо
- Извършване на изпитването на въртящия момент за отстраняване на капачката на бутилката и записване на върховия въртящ момент
Автоматичното задържане на пиковете и цифровият изход опростяват записването и анализа на данните.
Практически отрасли и случаи на употреба
Изпитването по ASTM D7860 е в помощ на множество индустрии:
- Опаковки за напитки за постигане на баланс между целостта на уплътнението и силата на отваряне на потребителя
- Фармацевтични опаковки за валидиране на затваряне, защитено от деца
- Ежедневни опаковки за химикали и козметика за предотвратяване на изтичане по време на транспортиране
Във всеки случай автоматичното тестване на въртящия момент помага на производителите да поддържат постоянна ефективност на затварянето.
Практически отрасли и случаи на употреба
Изпитването по ASTM D7860 е в помощ на множество индустрии:
- Опаковки за напитки за постигане на баланс между целостта на уплътнението и силата на отваряне на потребителя
- Фармацевтични опаковки за валидиране на затваряне, защитено от деца
- Ежедневни опаковки за химикали и козметика за предотвратяване на изтичане по време на транспортиране
Във всеки случай автоматичното тестване на въртящия момент помага на производителите да поддържат постоянна ефективност на затварянето.
Препоръчително решение: Cell Instruments MCT-01 Моторизиран тестер за въртящ момент на капачките
The Cell Instruments MCT-01 Моторизиран тестер за въртящ момент на капачките е подходящ за изпитване по ASTM D7860. Моторизираното му въртене, пневматичното затягане и измерването на базата на преобразувател подпомагат прецизното автоматично изпитване на въртящия момент.
Допълнителни предимства са измерването на много единици, автоматичното улавяне на пикове и вграденият статистически анализ, които помагат на лабораториите да оценяват ефективно резултатите от тестовете за въртящ момент на капачки и за отстраняване на капачки от бутилки.
ASTM D7860 предоставя структурирана рамка за оценка на задържането на въртящия момент на затварящи устройства с непрекъсната нишка. Чрез използване на автоматичен тестер за въртящ момент за автоматично изпитване на въртящ момент, изпитване на въртящ момент на капачка и изпитване на въртящ момент за отстраняване на капачка на бутилка, производителите могат да постигнат по-висока надеждност на данните, регулаторно доверие и качество на опаковката.