Hõõrdetegur plasti ja plasti vahel
Sissejuhatus
The hõõrdetegur plasti ja plastiku vahel on pakendamisinseneride, töötlejate ja kvaliteedikontrolli meeskondade jaoks kriitiline parameeter. See määrab, kuidas kaks plastpinda libisevad üksteise peal töötlemise, transpordi, tihendamise, virnastamise või kiire pakkimise ajal. Täpsed hõõrdeandmed toetavad tootmise stabiilsust, hoiavad ära ummistumised, tagavad toodete ühtlase käitlemise ja parandavad automatiseerimise tõhusust. Kuna plastid käituvad erinevate koormuste, kiiruste ja materjalikombinatsioonide korral erinevalt, peavad usaldusväärsed hõõrdeandmed tulema standardiseeritud hõõrdeteguri katselaborid ja vastupidavad katseseadmed, nagu näiteks kaldtasapinna hõõrdeteguri katsemasin.
Selles artiklis selgitatakse hõõrdumise hindamise tähtsust, võrreldakse katsemeetodeid ja tuuakse esile, kuidas Cell Instruments aitab kasutajatel saavutada korratavaid ja jälgitavaid hõõrdumise mõõtmisi.
Plasti ja plastiku vahelise hõõrdeteguri mõõtmise tähtsus
Sellised plastid nagu PE, PP, PVC, PET ja mitmekihilised paindlikud kiled puutuvad üksteisega sageli kokku:
- Filmi kerimine ja lahti kerimine
- Kiire vormitäitmis-plommimisoperatsioonid
- Kottide valmistamine ja kottide vormimine
- Automaatne transport ja virnastamine
- Meditsiiniseadmete pakendid ja steriilsed barjäärirakendused
Kui hõõrdumine on liiga suur, võivad pinnad ummistuda või blokeeruda. Kui hõõrdumine on liiga väike, võivad pakendid libiseda, valesti joonduda või kukkuda. Seetõttu tuginevad tootjad kineetilise hõõrdeteguri katsetamine ja staatilise hõõrdumise hindamine materjali käitumise kvantifitseerimiseks.
Peamised tulemusnäitajad
- Staatiline hõõrdetegur (COF) - liikumise algatamiseks vajalik jõud
- Kineetiline hõõrdetegur (KCOF) - liikumise säilitamiseks vajalik jõud
Kaldu tasandi hõõrdenurk - kasutatakse dünaamilise hõõrdumise arvutamiseks, kasutades tangenti²θ
Katsestandardid, mis on seotud plastik-plastiga kokkupuutega
Tunnustatud standardite kasutamine parandab andmete usaldusväärsust ja usaldusväärsust. Kaks tavaliselt viidatud dokumenti on järgmised:
ASTM D202 ja selle asjakohasus
Kuigi ASTM D202 keskendub elektriisolatsiooniks kasutatava paberi pinnahõõrdumisele, selle kallutatud tasapinna metoodika võetakse laialdaselt kasutusele kile ja plastiku hõõrdumise iseloomustamiseks. See meetod aitab määrata dünaamilist hõõrdenurka, pakkudes lihtsat ja stabiilset katsetulemust. Selle menetlusnõuded (kontrollitud tõusukiirus, proovi ettevalmistamine, libiseva ploki mass, nurga lugemise täpsus) on samuti kooskõlas parimate tavadega, mida oodatakse hõõrdeteguri katselaborid.
TAPPI T815
TAPPI T815 sätestab üksikasjalikud menetlused staatilise ja kineetilise COF mõõtmiseks kaldtasapinna või horisontaalse kelgu meetodite abil. Selle rõhuasetus proovi sujuvale paigaldamisele, keskkonnatingimustele ja libisemise kontrollile muudab selle väga kasutatavaks, kui katsetatakse plaste või plastkihilisi materjale pakendamiseks ja tööstuslikuks kasutamiseks.
ASTM D202 ja TAPPI T815 loovad koos tugeva metoodilise aluse plastiku ja plastiku vahelise hõõrdeteguri hindamiseks.
Täiustatud katsetamine kallutatud tasapinna hõõrdeteguri katseseadme abil
Miks kasutada kallutatud tasapinna seadet?
The kaldtasapinna hõõrdeteguri katseseade pakub intuitiivset ja väga hästi korratavat hõõrdumise mõõtmise meetodit. Selle asemel, et tõmmata kelku horisontaalselt, suurendab tasapind järk-järgult oma nurka, kuni tekib libisemine. See meetod on kasutajatele kasulik, sest see:
- Simuleerib realistlikke libisemistingimusi plastiliste pindade vahel.
- Minimeerib operaatori mõju
- Pakub kõrget tundlikkust madala hõõrdumisega kilede puhul
Pakub suurepärase stabiilsusega hõõrdenurga ja COF arvutusi.
Cell Instruments lahendus
Cell Instruments pakub paindlike pakendite, plastkilede, meditsiinipakendite ja mitmekihiliste laminaatide jaoks mõeldud täpsustehnoloogilist kallutatud tasapinna hõõrdetesti. Omadused hõlmavad järgmist:
- Sujuv ja ühtlane kõrguse reguleerimine
- Suure täpsusega nurga mõõtmine kuni 0,1° ulatuses
- Stabiilne mehaaniline süsteem, mis tagab korratavad KCOF väärtused
- Ühilduvus ASTM D202, TAPPI T815 ja muude hõõrdumise testimise protseduuridega.
- Kasutajasõbralik proovi paigaldamine ja tulemuste automaatne arvutamine
See seade aitab oluliselt laboratooriumidel ja tootmisüksustel luua täpsed, korratavad andmed plastist-plastile hõõrdumise hindamiseks, mis toetab protsessi optimeerimist ja kvaliteedi tagamist.
Hõõrdemehhanismid plastik-plastiga kokkupuutel
Plastikpindade vaheline hõõrdetegur sõltub mitmetest füüsikalistest ja keemilistest teguritest:
Materjali omadused
- Polümeeri tüüp (PE, PP, PET)
- Lisandid, nagu libisemis- või blokeerimisvastased ained
- Kile paksus, pindenergia, läige ja mikrokaredus
Keskkonna- ja tegevustegurid
- Temperatuur ja niiskus
- Kontaktrõhk
- Liikumiskiirus (mõjutab kineetilist COF-i)
- Pinna saastumine või pinnakatted
Kontrollitud tingimustes toimuv testimine tagab, et kineetilise hõõrdeteguri katsetamine peegeldab täpselt tegelikku toimivust pakkeliinides või automatiseeritud transpordisüsteemides.
Tüüpilised rakendused erinevates tööstusharudes
Hõõrdeteguri hindamine plastiku ja plastiku vahel on oluline:
- Paindlike pakendite tootjad
- Plastkile muundurid
- Meditsiiniseadmete pakendamisliinid
- Trükkimis- ja lamineerimistoimingud
- Toiduainete ja jookide pakendamisega tegelevad ettevõtted
- QC-laborid, mis kontrollivad tarnija filmi kvaliteeti
- Teadus- ja arendustegevuse meeskonnad, kes arendavad libisemisele optimeeritud materjale
Kvaliteetsed hõõrdumisandmed aitavad vähendada seisakuid, vähendada raiskamist ja tagada järjepideva toimimise.
Järeldus
Mõistmine ja kontroll hõõrdetegur plasti ja plastiku vahel on oluline stabiilse töötlemise, ohutu käitlemise ja kvaliteetsete lõpptoodete jaoks. Standardiseeritud meetoditega, nagu ASTM D202 ja TAPPI T815, saavad kvaliteedimeeskonnad saavutada täpseid ja korratavaid mõõtmisi.
Kasutades kaldtasapinna hõõrdeteguri katseseade, nagu näiteks lahendus, mida pakub Rakuinstrumendidvõimaldab laborites ja tootmiskohtades jälgida materjali käitumist suure täpsusega ja rangelt kooskõlas tööstusstandarditega.
Usaldusväärne hõõrdumise hindamine toetab lõppkokkuvõttes tootmise tõhususe parandamist, tugevamat kvaliteedi tagamist ja materjalide tõhusust erinevates pakendamis- ja tööstusrakendustes.
