LT-03 vuototesti

I. Kuplavuototestilaitteiden esittely

1. Laitteen määritelmä ja tarkoitus

Bubble Leak Test Equipment on keskeinen väline, jota käytetään havaitsemaan vuotoja eri pakkausmateriaaleista. Tämä menetelmä tunnistaa vuodot upottamalla pakkaus nesteeseen ja käyttämällä tyhjiötä tarkkaillakseen, muodostuuko kuplia, mikä osoittaa rikkoutumisen. Näiden laitteiden ensisijaisena tarkoituksena on varmistaa pakattujen tuotteiden eheys ja turvallisuus, ehkäistä kontaminaatiota ja säilyttää laatu.

2. Tärkeys eri toimialoilla

Kuplavuototestauslaitteet ovat elintärkeitä useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien pakkaukset, lääketieteelliset laitteet ja lääkkeet. Pakkausteollisuudessa se varmistaa, että tuotteet ovat turvallisesti suljettuja, mikä estää pilaantumisen ja vaurioitumisen. Lääketieteessä ja lääketeollisuudessa on tärkeää varmistaa, että steriilit pakkaukset pysyvät kontaminoitumattomina, mikä turvaa potilaiden terveyden.

3. Tärkeimmät ominaisuudet

• PLC-ohjattu yksikkö (teollisuustason vakaus) HMI-kosketusnäytöllä.
• Vakaan alipaineen saavuttamiseksi, kun otetaan huomioon paineilman saannin helppous, käytetään Venturi-putkea alipainetasolle enintään -90 kPa.
• Tämä testausmenetelmä perustuu visuaaliseen havainnointiin, jolloin saadaan kumulatiivisia tuloslukuja suorien hyväksyttyjen/hylättyjen tulosten sijaan.
• LT-03 tarjoaa a parametrien tallennustoiminto 5 ryhmälle, optimoiden tehokkuuden käyttäjille, joilla on erilaisia näytteitä ja testausolosuhteita (tyhjiötaso ja testiaika).
• Vankka ja läpinäkyvä kammio, jossa on räätälöityjä eri kokoja ja muotoja varten.
• Valinnainen mikrotulostin näytteen tunnistamiseen.
• Valinnainen sovitus paikallisilla kielillä näyttämistä varten.
• Muokkausmahdollisuus toimimaan tyhjiöpumpun kanssa, mikä mahdollistaa suuremman tyhjiön.

II. Avainparametri

Testialue	0-90 kPa
kammio	Akryylisylinterin muoto
Testitila	Φ270*H210mm (sisäkäyttöinen)
Paineilma	0,7 MPa (käyttäjän valmistama)
Tehoa	110-220V 50/60Hz

III. Testausmenetelmät

1. Toimintaperiaate

Kuplavuototesti toimii yksinkertaisella, mutta tehokkaalla periaatteella: koenäytteen upottaminen nesteeseen ja tyhjiö. Jos pakkauksessa on vuoto, ilma pääsee ulos ja muodostaa nesteeseen kuplia, mikä viittaa rikkoutumiseen.

• Perusvaiheet:
  • Upota pakkaus nestehauteeseen.
  • Aseta tyhjiö kammioon.
  • Tarkkaile, ettei pakkauksesta pääse karkaamaan kuplia.

2. Testin suorittamismenettely

• Näytteen valmistus:
  • Varmista, että näyte on puhdas ja vapaa ulkoisista epäpuhtauksista.
  • Sulje pakkaus kuten normaalikäytössä.
• Laitteiston pystytys:
  • Täytä kammio tarvittavalla nesteellä.
  • Aseta näyte kammioon ja sulje se kunnolla.
• Testin suorittaminen:
  • Käytä tyhjiötä laitteen ohjeiden mukaisesti.
  • Tarkkaile, ettei näytteen ympärille muodostu kuplia.
• Tallennus- ja tulkkaustulokset:
  • Huomaa mahdollisten kuplien olemassaolo ja sijainti.
  • Selvitä vuodon vakavuus ja mahdollinen vaikutus.

IV. Asiaankuuluvat standardit

1. ASTM D3078

• Yleiskatsaus standardista: ASTM D3078 hahmottelee standarditestimenetelmän karkeiden vuotojen havaitsemiseksi joustopakkauksista, jotka sisältävät ylätilakaasua.
• Laajuus ja sovellukset: Tätä standardia käytetään pääasiassa elintarvike- ja lääketeollisuuden joustopakkauksiin.
• Yksityiskohtainen kuvaus:
  • Näytteen valmistus: Pakkaukset valmistetaan normaalilla tavalla varmistaen, että ne on täytetty sopivalla tuotteella ja sinetöity.
  • Testimenettely: Pakkauksen upottaminen nesteeseen ja tyhjiön käyttäminen kuplien muodostumisen tarkkailemiseksi.
  • Tuloksen tulkinta: Kaikki kuplien muodostuminen viittaa vuotoon, ja kuplien sijainti ja koko voivat auttaa määrittämään vuodon vakavuuden.

2. ASTM D4991

• Yleiskatsaus standardista: ASTM D4991 määrittelee testimenetelmän pakkaussulkimien tiiviyden määrittämiseksi.
• Laajuus ja sovellukset: Soveltuu erilaisiin pakkauksiin, mukaan lukien pullot, injektiopullot ja muut jäykät säiliöt.
• Yksityiskohtainen kuvaus:
  • Näytteen valmistus: Pakkaukset täytetään ja suljetaan käyttötarkoituksensa mukaisesti.
  • Testimenettely: Kuten ASTM D3078, sisältää pakkauksen upottamisen ja tyhjiön käyttämisen.
  • Tuloksen tulkinta: Kuplien havainnot osoittavat vuotoja, ja testi auttaa arvioimaan pakkauksen sulkemisen eheyttä.

V. Sovellukset

• Pakkausteollisuus: Varmistaa, että tuotteet ovat tiukasti suljettuja pilaantumisen ja vaurioiden estämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
• Lääketieteelliset laitteet: Varmistaa steriilin pakkauksen eheyden kontaminaation estämiseksi ja potilasturvallisuuden varmistamiseksi.
• Lääkkeet: Kriittinen lääkkeiden steriiliyden ja tehokkuuden ylläpitämiseksi havaitsemalla vuodot niiden pakkauksesta.

VI. Räätälöintiasetukset

• Mukautettavat ominaisuudet ja kokoonpanot: Räätälöity vastaamaan erityisiä testausvaatimuksia ja sopimaan erilaisiin pakkauskokoihin ja -tyyppeihin.
• Erityiset testausvaatimukset: Voidaan mukauttaa ainutlaatuisiin testausolosuhteisiin tai erityisiin teollisuuden tarpeisiin.

VII. FAQ

1. Mihin kuplavuototestauslaitteita käytetään? Bubble Leak Test Equipment -laitetta käytetään havaitsemaan vuodot pakkausmateriaaleista tarkkailemalla kuplien muodostumista, kun pakkaus upotetaan nesteeseen ja siihen kohdistetaan tyhjiö. 2. Miten kuplavuototestimenetelmä toimii? Menetelmässä pakkaus upotetaan nesteeseen ja käytetään tyhjiötä. Jos vuoto tapahtuu, ilmaa karkaa pakkauksesta muodostaen kuplia nesteeseen. 3. Mitkä ovat tärkeimmät erot ASTM D3078:n ja ASTM D4991:n välillä? ASTM D3078 keskittyy huomattavien vuotojen havaitsemiseen joustopakkauksissa ylätilakaasulla, kun taas ASTM D4991 on tarkoitettu erilaisten jäykkien säiliöiden pakkaussulkimien vuotojen määrittämiseen. 4. Voidaanko laitteita räätälöidä erityisiä testaustarpeita varten? Kyllä, laitteet voidaan räätälöidä erilaisilla ominaisuuksilla ja kokoonpanoilla vastaamaan erityisiä testausvaatimuksia ja mukautumaan erikokoisiin ja -tyyppeihin. 5. Mitkä toimialat hyötyvät eniten näiden laitteiden käytöstä? Pakkausteollisuuden, lääketieteellisten laitteiden ja lääketeollisuuden kaltaiset teollisuudenalat hyötyvät merkittävästi Bubble Leak Test Equipment -laitteiden käytöstä tuotteidensa eheyden ja turvallisuuden varmistamiseksi.