Applications: Matériaux d'emballage, matériaux pour dispositifs médicaux, tests pharmaceutiques, adhésifs, textiles, conteneurs en papier et en carton, et plus encore.
Personnalisation:Disponible pour des exigences de tests spéciales et des transformations d'automatisation
Le testeur d'impact de fléchettes de Cell Instruments est un équipement avancé conçu pour mesurer la résistance aux chocs des films plastiques. Cet instrument évalue la capacité des films plastiques à résister à la force d'une fléchette en chute libre, ce qui le rend essentiel pour le contrôle qualité dans diverses industries. Notre testeur d'impact de fléchettes se distingue par sa précision, sa durabilité et sa facilité d'utilisation, garantissant des résultats fiables et reproductibles.
I. Présentation du testeur d'impact de fléchettes
Caractéristiques principales
FDT-01 Falling Dart Impact Tester is a PLC controlled unit (industrial level stable) and HMI touch screen operated. Every part of the dart assembly and releasing mechanism are made strictly to standard.
By the embedded test program, user just needs to perform test and increase or reduce the weights according to the set parameters. Then after enough number of Fail/Non-Fail tests, the system automatically gives impact result, which is without being manually calculated again.
Le contrôle PLC et le fonctionnement de l'écran tactile offrent stabilité, facilité d'utilisation et fonctionnement efficace.
Deux méthodes de test (A et B) (la méthode B est facultative)
Le bouton de test et la pédale de commande sont tous deux équipés pour une utilisation sûre et facile
La lampe d'observation permet de vérifier l'état de l'échantillon pendant le serrage
Affichage des résultats des tests en grammes et en joules
Suspension électromagnétique et chute automatique
Exemple de serrage pneumatique
Micro-imprimante matricielle intégrée pour la sortie des données
Un logiciel professionnel est fourni en option
Paramètre principal
Méthode d'essai Méthode
A ou Méthode B (facultatif)
Plage de test
Method A: 50~2000g/
Method B: 300~2000g
Diamètre de la fléchette
Method A: 38±1mm
Method B: 50±1mm
Hauteur d'impact
660mm/1500mm
Précision
0,1 g (0,1 J)
Serrer
Pince pneumatique
Alimentation en gaz
Tube en PU de 0,6 MPa Φ8 mm
Taille du spécimen
> 150 mm x 150 mm
Alimentation électrique
CA 110~220V 50Hz
Dimension
Method A: 500*450*1200 mm (LWH)
Method B: 500*450*2200 mm (LWH)
Applications dans différents secteurs
Emballage : Assure la durabilité des films d’emballage pour protéger les produits.
Industrie alimentaire : teste l’intégrité des emballages pour maintenir la sécurité alimentaire.
Médical et Pharmaceutique : Vérifie la robustesse des matériaux d'emballage des dispositifs médicaux et pharmaceutiques.
Guide d'utilisation
II. Introduction aux essais d'impact de fléchettes
The Dart Impact Tester is a critical tool used to assess the impact resistance of plastic films. By simulating real-world conditions where the material might be subjected to sudden impacts, this tester helps manufacturers ensure that their products can withstand such stresses during transportation and handling.
Impact resistance is a key property for plastic films used in packaging, medical, and industrial applications. Without proper testing, materials may fail under stress, leading to product damage, safety hazards, and financial losses. Dart impact testing helps in validating material performance, ensuring product reliability and safety.
III. Méthodes d'essai pour les essais d'impact de fléchettes
Explication du test d'impact de fléchettes
Le test d'impact de fléchettes consiste à laisser tomber une fléchette d'un poids spécifié d'une hauteur définie sur un échantillon de film. Le test mesure le poids auquel 50% des échantillons échouent, appelé poids de défaillance à l'impact. Cette méthode permet de déterminer la résistance et la durabilité du film dans des conditions d'impact.
Importance des tests sur les films plastiques
Les films plastiques sont largement utilisés dans diverses applications où la résistance mécanique et la durabilité sont essentielles. Les tests de ces matériaux garantissent qu'ils répondent aux normes requises et peuvent fonctionner efficacement dans l'usage prévu, fournissant aux fabricants des données essentielles pour améliorer la qualité des produits.
Aperçu des normes d'essai ASTM D1709 et ISO 7765-1
Les deux ASTM D1709 et ISO 7765-1 décrivent les méthodes normalisées pour effectuer l'essai d'impact de fléchettes. Ces normes fournissent des lignes directrices sur la préparation des échantillons, les procédures d'essai et l'interprétation des données, garantissant la cohérence et la fiabilité des résultats des essais.
IV. Norme ASTM D1709
Objectif et portée de la norme ASTM D1709
La norme ASTM D1709 spécifie la méthode d'essai standard pour déterminer la résistance aux chocs des films plastiques par chute libre de fléchettes. Cette méthode est largement utilisée pour évaluer la résistance des films utilisés dans les emballages et autres applications.
Description détaillée de la méthode d'essai
Appareil : Le dispositif de test comprend une fléchette, un cadre de test et un mécanisme permettant de libérer la fléchette de différentes hauteurs.
Préparation des échantillons : Les échantillons de film sont coupés aux dimensions spécifiées et conditionnés dans des conditions de laboratoire standard.
Procédure de test : la fléchette est lâchée d'une hauteur prédéterminée sur l'échantillon de film, et le processus est répété avec des poids de fléchettes variables jusqu'à ce que 50% des échantillons échouent.
Calcul des résultats : Le poids d'échec d'impact est calculé en fonction du poids de la fléchette et du nombre d'échecs observés.
Interprétation des résultats : Les résultats indiquent la résistance aux chocs du film, des poids plus élevés signifiant une plus grande ténacité.
V. Norme ISO 7765-1
Objectif et domaine d'application de la norme ISO 7765-1
La norme ISO 7765-1 fournit une norme internationale pour la mesure de la résistance aux chocs des films plastiques. Cette norme garantit la cohérence des méthodes et des résultats d'essai à l'échelle mondiale, facilitant ainsi le commerce international et l'assurance qualité.
Description détaillée de la méthode d'essai
Appareil : Similaire à la norme ASTM D1709, y compris la fléchette, le cadre d'essai et le mécanisme de libération.
Préparation des échantillons : Les échantillons sont préparés selon des dimensions spécifiées et conditionnés selon des conditions standard.
Procédure de test : la fléchette est lancée à partir de hauteurs définies sur le film et le processus est répété avec différents poids pour déterminer le point de défaillance.
Calcul des résultats : Le poids de défaillance d'impact est dérivé du nombre de défaillances observées à différents poids de fléchettes.
Interprétation des résultats : Les résultats sont utilisés pour évaluer la durabilité du film et son adéquation à l’application prévue.
VI. Comparaison des normes ASTM D1709 et ISO 7765-1
Principales similitudes et différences
Les deux normes visent à mesurer la résistance aux chocs des films plastiques, mais peuvent présenter de légères différences dans les configurations de test, le conditionnement des échantillons et l'interprétation des résultats. La compréhension de ces nuances aide les fabricants à choisir la bonne norme en fonction des exigences géographiques et sectorielles.
Choisir la norme adaptée à vos besoins
Le choix entre la norme ASTM D1709 et la norme ISO 7765-1 dépend de votre marché cible et de votre environnement réglementaire. Pour les marchés mondiaux, la conformité aux deux normes garantit une acceptation et une fiabilité plus larges des résultats des tests.
VII. Services de personnalisation
Cell Instruments propose diverses options de personnalisation pour répondre à des exigences de test spécifiques. Que vous ayez besoin d'ajuster les paramètres de test, d'intégrer des systèmes existants ou de capacités d'analyse de données améliorées, nous proposons des solutions sur mesure pour optimiser vos processus de test.
Avantages des solutions sur mesure pour des exigences de test spécifiques
Les instruments de test personnalisés améliorent l'efficacité, la précision et la pertinence des résultats, garantissant ainsi la satisfaction de vos besoins spécifiques. Cette approche conduit à un meilleur développement des produits, à un meilleur contrôle de la qualité et à une meilleure conformité aux normes de l'industrie.
VIII. Pourquoi choisir Cell Instruments ?
Expertise en instruments de test des matériaux
Cell Instruments possède une vaste expérience dans le développement et la fabrication d'instruments de test de haute qualité. Notre expertise garantit que nos produits répondent aux normes de performance et de fiabilité les plus élevées.
Engagement envers la qualité et l'innovation
Nous nous engageons à l’amélioration continue et à l’innovation, en veillant à ce que nos instruments intègrent les dernières technologies et répondent aux besoins évolutifs de l’industrie.
Excellence du service et du support client
Notre équipe de support client s'engage à fournir un service exceptionnel, de la demande initiale au support après-vente. Nous proposons des services complets de formation, de maintenance et de dépannage pour garantir les performances optimales de vos instruments de test.