FDT-01 டார்ட் தாக்க சோதனையாளர்

செல் கருவிகளின் டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டர் என்பது பிளாஸ்டிக் படங்களின் தாக்க எதிர்ப்பை அளவிட வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மேம்பட்ட உபகரணமாகும். இந்த கருவியானது, பிளாஸ்டிக் படலங்கள் எந்த அளவிற்கு தடையின்றி விழும் டார்ட்டின் சக்தியை தாங்கும் என்பதை மதிப்பிடுகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. எங்கள் டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டர் அதன் துல்லியம், ஆயுள் மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றிற்காக தனித்து நிற்கிறது, நம்பகமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

I. டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டரின் அறிமுகம்

முக்கிய அம்சங்கள்

FDT-01 Falling Dart Impact Tester என்பது PLC கட்டுப்பாட்டு அலகு (தொழில்துறை நிலை நிலையானது) மற்றும் HMI தொடுதிரை இயக்கப்படுகிறது. டார்ட் அசெம்பிளி மற்றும் வெளியீட்டு பொறிமுறையின் ஒவ்வொரு பகுதியும் கண்டிப்பாக தரநிலையில் செய்யப்பட்டுள்ளன.

உட்பொதிக்கப்பட்ட சோதனைத் திட்டத்தின் மூலம், பயனர் சோதனையைச் செய்து, நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப எடையை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது குறைக்க வேண்டும். போதுமான எண்ணிக்கையிலான தோல்வி/தோல்வி அல்லாத சோதனைகளுக்குப் பிறகு, கணினி தானாகவே தாக்க விளைவை அளிக்கிறது, இது மீண்டும் கைமுறையாக கணக்கிடப்படாமல் இருக்கும்.

1. PLC கண்ட்ரோல் மற்றும் டச் ஸ்கிரீன் ஆபரேஷன் ஆகியவை நிலைத்தன்மை, பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன.
2. இரண்டு சோதனை முறைகள் (A மற்றும் B) (முறை B விருப்பமானது)
3. சோதனை பொத்தான் மற்றும் கால் சுவிட்ச் இரண்டும் பாதுகாப்பான மற்றும் எளிதான செயல்பாட்டிற்காக பொருத்தப்பட்டுள்ளன
4. கிளாம்பிங் செய்யும் போது மாதிரி நிலையைச் சரிபார்க்க கண்காணிப்பு ஒளி உதவுகிறது
5. கிராம் மற்றும் ஜூல்களில் சோதனை முடிவுகளின் காட்சி
6. மின்காந்த இடைநீக்கம் மற்றும் தானியங்கி வீழ்ச்சி
7. மாதிரி நியூமேடிக் கிளாம்பிங்
8. டாட் மேட்ரிக்ஸ் மைக்ரோ-பிரிண்டர் தரவு வெளியீட்டிற்காக உட்பொதிக்கப்பட்டது
9. தொழில்முறை மென்பொருள் ஒரு விருப்ப பகுதியாக வழங்கப்படுகிறது

முக்கிய அளவுரு

சோதனை முறை முறை	A அல்லது முறை B (விரும்பினால்)
சோதனை வரம்பு	முறை A: 50~2000g/ முறை B: 300~2000g
டார்ட் விட்டம்	முறை A: 38±1mm முறை B: 50±1mm
தாக்க உயரம்	660மிமீ/1500மிமீ
துல்லியம்	0.1 கிராம் (0.1 ஜே)
கிளாம்ப்	நியூமேடிக் கிளாம்ப்
எரிவாயு வழங்கல்	0.6 MPa Φ8 mm PU குழாய்
மாதிரி அளவு	> 150 மிமீ x 150 மிமீ
பவர் சப்ளை	AC 110~220V 50Hz
பரிமாணம்	முறை A: 500*450*1200 மிமீ (LWH) முறை B: 500*450*2200 மிமீ (LWH)

பல்வேறு தொழில்கள் முழுவதும் பயன்பாடுகள்

• பேக்கேஜிங்: தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்க பேக்கேஜிங் படங்களின் நீடித்து நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
• உணவுத் தொழில்: உணவுப் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்க பேக்கேஜிங்கின் நேர்மையை சோதிக்கிறது.
• மருத்துவம் மற்றும் மருந்து: மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் மருந்துகளுக்கான பேக்கேஜிங் பொருட்களின் உறுதித்தன்மையை சரிபார்க்கிறது.

வழிகாட்டியை இயக்கவும்

II. டார்ட் தாக்க சோதனை அறிமுகம்

டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டர் என்பது பிளாஸ்டிக் படங்களின் தாக்க எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான கருவியாகும். பொருள் திடீர் தாக்கங்களுக்கு உள்ளாகக்கூடிய நிஜ உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகள் போக்குவரத்து மற்றும் கையாளுதலின் போது இத்தகைய அழுத்தங்களைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த சோதனையாளர் உதவுகிறது.

பேக்கேஜிங், மருத்துவம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் படங்களுக்கு தாக்க எதிர்ப்பு ஒரு முக்கிய சொத்து. முறையான சோதனை இல்லாமல், பொருட்கள் மன அழுத்தத்தில் தோல்வியடையும், தயாரிப்பு சேதம், பாதுகாப்பு ஆபத்துகள் மற்றும் நிதி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். டார்ட் தாக்க சோதனையானது பொருள் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க உதவுகிறது, தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

III. டார்ட் தாக்க சோதனைக்கான சோதனை முறைகள்

டார்ட் தாக்க சோதனையின் விளக்கம்

டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்ட் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் இருந்து ஒரு திரைப்பட மாதிரியில் ஒரு குறிப்பிட்ட எடையுடன் ஒரு டார்ட்டை கைவிடுவதாகும். சோதனையானது 50% மாதிரிகள் தோல்வியடையும் எடையை அளவிடுகிறது, இது தாக்க தோல்வி எடை என அழைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை தாக்கத்தின் நிலைமைகளின் கீழ் படத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

பிளாஸ்டிக் படங்களின் சோதனையின் முக்கியத்துவம்

இயந்திர வலிமை மற்றும் ஆயுள் முக்கியமானதாக இருக்கும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்டிக் படங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தப் பொருட்களைச் சோதிப்பதன் மூலம், அவை தேவையான தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டில் திறம்பட செயல்பட முடியும், உற்பத்தியாளர்களுக்குத் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த அத்தியாவசியத் தரவை வழங்குகிறது.

ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-1 சோதனை தரநிலைகளின் மேலோட்டம்

ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-1 ஆகிய இரண்டும் டார்ட் தாக்கச் சோதனையை மேற்கொள்வதற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட முறைகளை விவரிக்கின்றன. இந்தத் தரநிலைகள் மாதிரி தயாரித்தல், சோதனை நடைமுறைகள் மற்றும் தரவு விளக்கம் ஆகியவற்றிற்கான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகின்றன, இது சோதனை முடிவுகளில் நிலைத்தன்மையையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

IV. ASTM D1709 தரநிலை

நோக்கம் மற்றும் வரம்பு ASTM D1709

ASTM D1709 ஆனது ஃப்ரீ-ஃபாலிங் டார்ட் மூலம் பிளாஸ்டிக் படங்களின் தாக்க எதிர்ப்பை தீர்மானிப்பதற்கான நிலையான சோதனை முறையைக் குறிப்பிடுகிறது. பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் படங்களின் கடினத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு இந்த முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சோதனை முறையின் விரிவான விளக்கம்

• கருவி: சோதனை அமைப்பில் டார்ட், சோதனை சட்டகம் மற்றும் பல்வேறு உயரங்களில் இருந்து டார்ட்டை வெளியிடுவதற்கான ஒரு பொறிமுறை ஆகியவை அடங்கும்.
• மாதிரி தயாரிப்பு: ஃபிலிம் மாதிரிகள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்பட்டு, நிலையான ஆய்வக நிலைமைகளில் நிபந்தனைக்குட்படுத்தப்படுகின்றன.
• சோதனை செயல்முறை: டார்ட் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட உயரத்தில் இருந்து ஃபிலிம் மாதிரியின் மீது இறக்கப்பட்டது, மேலும் 50% மாதிரிகள் தோல்வியடையும் வரை செயல்முறை பல்வேறு டார்ட் எடைகளுடன் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.
• முடிவுகளின் கணக்கீடு: டார்ட் எடை மற்றும் கவனிக்கப்பட்ட தோல்விகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தாக்க தோல்வி எடை கணக்கிடப்படுகிறது.
• முடிவுகளின் விளக்கம்: முடிவுகள் படத்தின் தாக்க எதிர்ப்பைக் குறிக்கின்றன, அதிக எடைகள் அதிக கடினத்தன்மையைக் குறிக்கின்றன.

V. ISO 7765-1 தரநிலை

நோக்கம் மற்றும் வரம்பு ISO 7765-1

ISO 7765-1 பிளாஸ்டிக் படங்களின் தாக்க எதிர்ப்பை அளவிடுவதற்கான சர்வதேச தரத்தை வழங்குகிறது. இந்த தரநிலையானது சோதனை முறைகள் மற்றும் முடிவுகளில் உலகளாவிய நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, சர்வதேச வர்த்தகம் மற்றும் தர உத்தரவாதத்தை எளிதாக்குகிறது.

சோதனை முறையின் விரிவான விளக்கம்

• கருவி: ASTM D1709 ஐப் போன்றது, இதில் டார்ட், சோதனை சட்டகம் மற்றும் வெளியீட்டு பொறிமுறை ஆகியவை அடங்கும்.
• மாதிரி தயாரிப்பு: மாதிரிகள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களின்படி தயாரிக்கப்பட்டு நிலையான நிபந்தனைகளின்படி நிபந்தனைக்குட்படுத்தப்படுகின்றன.
• சோதனை செயல்முறை: டார்ட் செட் உயரத்திலிருந்து படத்தின் மீது வெளியிடப்படுகிறது, மேலும் தோல்விப் புள்ளியை தீர்மானிக்க வெவ்வேறு எடைகளுடன் செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.
• முடிவுகளின் கணக்கீடு: பல்வேறு டார்ட் எடைகளில் காணப்பட்ட தோல்விகளின் எண்ணிக்கையிலிருந்து தாக்கத் தோல்வி எடை பெறப்படுகிறது.
• முடிவுகளின் விளக்கம்: படத்தின் ஆயுள் மற்றும் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தத்தை மதிப்பிடுவதற்கு முடிவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

VI. ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-1 ஆகியவற்றின் ஒப்பீடு

முக்கிய ஒற்றுமைகள் மற்றும் வேறுபாடுகள்

இரண்டு தரநிலைகளும் பிளாஸ்டிக் படங்களின் தாக்க எதிர்ப்பை அளவிடுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் சோதனை அமைப்புகள், மாதிரி கண்டிஷனிங் மற்றும் முடிவு விளக்கம் ஆகியவற்றில் சிறிய வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். இந்த நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது, உற்பத்தியாளர்கள் புவியியல் மற்றும் தொழில் சார்ந்த தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான தரநிலையைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.

உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான தரநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-1 இடையே தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் இலக்கு சந்தை மற்றும் ஒழுங்குமுறை சூழலைப் பொறுத்தது. உலகளாவிய சந்தைகளைப் பொறுத்தவரை, இரண்டு தரநிலைகளுக்கும் இணங்குவது சோதனை முடிவுகளின் பரந்த ஏற்றுக்கொள்ளல் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

VII. தனிப்பயனாக்குதல் சேவைகள்

குறிப்பிட்ட சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய செல் கருவிகள் பல்வேறு தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறது. சோதனை அளவுருக்கள், ஏற்கனவே உள்ள அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைத்தல் அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட தரவு பகுப்பாய்வு திறன்கள் ஆகியவற்றில் உங்களுக்கு சரிசெய்தல் தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் சோதனை செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கு நாங்கள் பொருத்தமான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

குறிப்பிட்ட சோதனைத் தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளின் நன்மைகள்

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சோதனைக் கருவிகள் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் முடிவுகளின் பொருத்தத்தை மேம்படுத்துகிறது, உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த அணுகுமுறை சிறந்த தயாரிப்பு மேம்பாடு, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொழில் தரங்களுடன் இணங்க வழிவகுக்கிறது.

VIII. செல் கருவிகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

பொருட்கள் சோதனை கருவிகளில் நிபுணத்துவம்

உயர்தர சோதனைக் கருவிகளை உருவாக்கி தயாரிப்பதில் செல் கருவிகள் விரிவான அனுபவத்தைத் தருகின்றன. எங்கள் தயாரிப்புகள் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் மிக உயர்ந்த தரத்தை அடைவதை எங்கள் நிபுணத்துவம் உறுதி செய்கிறது.

தரம் மற்றும் புதுமைக்கான அர்ப்பணிப்பு

தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் புதுமைகளுக்கு நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம், எங்கள் கருவிகள் சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்களை இணைத்து, வளர்ந்து வரும் தொழில்துறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கிறோம்.

வாடிக்கையாளர் ஆதரவு மற்றும் சேவை சிறப்பு

ஆரம்ப விசாரணைகள் முதல் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு வரை விதிவிலக்கான சேவையை வழங்க எங்கள் வாடிக்கையாளர் ஆதரவு குழு உறுதிபூண்டுள்ளது. உங்கள் சோதனைக் கருவிகளின் சிறந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்ய விரிவான பயிற்சி, பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

IX. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டரின் முதன்மை நோக்கம் என்ன?
டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டர் பிளாஸ்டிக் படங்களின் தாக்க எதிர்ப்பை அளவிடுகிறது, இது அழுத்தத்தின் கீழ் பேக்கேஜிங் பொருட்களின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.

2. டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டர் ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-1 உடன் எவ்வாறு இணங்குகிறது?
எங்கள் டார்ட் தாக்குதல் சோதனையாளர், ...-இல் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ASTM D1709 மற்றும் ISO 7765-1, துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான சோதனை முடிவுகளை உறுதி செய்தல்.

3. டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டிங்கிலிருந்து என்ன வகையான தொழில்கள் பயனடைகின்றன?
பேக்கேஜிங், உணவு, மருத்துவம், மருந்து, பசைகள், ஜவுளிகள் மற்றும் தர ஆய்வு முகவர்கள் போன்ற தொழில்கள், பொருள் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த டார்ட் தாக்க சோதனை மூலம் பயனடைகின்றன.

4. டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டரை குறிப்பிட்ட சோதனை தேவைகளுக்காக தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
ஆம், டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டரை குறிப்பிட்ட சோதனைத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை Cell Instruments வழங்குகிறது, அதன் செயல்பாடு மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான பொருத்தத்தை மேம்படுத்துகிறது.

5. டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டருக்கு செல் கருவிகள் என்ன ஆதரவு சேவைகளை வழங்குகின்றன?
உங்கள் டார்ட் இம்பாக்ட் டெஸ்டரின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்ய, பயிற்சி, பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட விரிவான ஆதரவு சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.