DIN 54518

Az SCT-01 rövid fesztávolságú nyomószilárdság-mérő készüléket a konténer- és csomagolási alkalmazásokban használt papír- és kartonanyagok nyomószilárdságának mérésére tervezték. A DIN 54518 szabványban meghatározott vizsgálati elv alapján a műszer nagy pontossággal és ismételhetőséggel méri meg a rövid fesztávolságú minták maximális nyomóerejét. A készülék precíz pneumatikus befogással, PLC-vezérléssel, állítható vizsgálati paraméterekkel és megbízható erőméréssel rendelkezik. A vizsgálóberendezés támogatja a konténerkarton, a karton és a csomagolóanyagok minőség-ellenőrzését, anyagfejlesztését és teljesítmény-ellenőrzését.

A csomagolóiparban a papír és a karton összenyomódási tulajdonságainak pontos értékelése elengedhetetlen a csomagolóedények megbízható szilárdságának és a termékek védelmének biztosításához. DIN 54518 meghatározza a rövid szakaszú nyomószilárdsági vizsgálati módszert a papír- és kartonanyagok, különösen a csomagolóedények és dobozok gyártásához használt anyagok nyomószilárdságának meghatározására. A rövid nyomóvizsgálatú tömörségvizsgáló pontos mérési adatokat biztosít a mérnökök és a laboratóriumok számára, amelyek segítségével ellenőrzött körülmények között értékelhetik az anyagok nyomó deformációval szembeni ellenállását és törésviselkedését.

A hullámkarton-csomagolások, konténerkartonok és papír alapú termékek gyártói számára a rövid támasztávolságú nyomószilárdsági jellemzők ismerete segít az anyagválasztás optimalizálásában, a csomagolás megbízhatóságának javításában, valamint a szállítás és tárolás során bekövetkező meghibásodások csökkentésében. A DIN 54518 A vizsgálati módszer arra összpontosít, hogy megmérje azt a maximális nyomóerőt, amelyet egy rövid vizsgálati minta a szerkezeti meghibásodásig képes elviselni, és ezzel értékes információkat szolgáltat a papírszálak belső szilárdságáról.

Az SCT-01 rövid fesztávolságú nyomószilárdság-mérőt kifejezetten a következő célra tervezték: konténerkarton rövid szakaszú nyomószilárdsági vizsgálata és a kapcsolódó papír alapú anyagok. A precíz befogási technológiának, a szabályozott nyomómozgásnak és a megbízható erőmérésnek köszönhetően a műszer támogatja a minőség-ellenőrző laboratóriumokat, a csomagolóanyag-gyártókat és azokat a kutatóintézeteket, amelyeknek következetes és megismételhető nyomószilárdság-mérésre van szükségük.

Mi az a DIN 54518 szerinti rövid távolságú nyomószilárdsági vizsgálat?

DIN 54518 Ez egy szabványos módszer, amelyet a papír és a karton nyomószilárdságának meghatározására alkalmaznak úgy, hogy rövid, támaszték nélküli fesztávolságon nyomást gyakorolnak az anyagra. A hagyományos nyomószilárdsági vizsgálatokkal ellentétben – amelyeknél hosszabb próbadarabokat használnak és nagyobb a hajlítási hatás – a rövid fesztávolságú módszer az anyag saját nyomószilárdságát értékeli egy nagyon rövid távolságon.

Ez a módszer minimalizálja a mintadarab hajlításából eredő hatást, és lehetővé teszi, hogy a vizsgálati eredmény pontosabban tükrözze a papírszerkezet saját nyomószilárdságát. A módszert széles körben alkalmazzák olyan papírok és kartonok értékelésére, amelyek grammsúlya jellemzően csomagolóanyag-alkalmazásokhoz alkalmas.

A teszt különösen hasznos a következő esetekben:

  • A kartongyártók a nyersanyag szilárdságát értékelik
  • A csomagolóanyag-feldolgozók a gyártás minőségének ellenőrzése
  • Új papír alapú csomagolási megoldásokat fejlesztő kutatólaboratóriumok
  • A beérkező anyagokat ellenőrző minőségbiztosítási osztályok

Az a eredmény, amelyet egy rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálati módszer segít a mérnököknek megérteni, hogy egy adott anyag képes-e ellenállni a nyomóerőknek a feldolgozás, a rakatolás, a szállítás és a végtermék használata során.

DIN 54518|Kis fesztávolságú nyomószilárdság-vizsgáló berendezés konténerkartonhoz

Miért fontos a rövid szakaszú nyomószilárdság a konténerkarton esetében?

A kartonlapok tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a hullámkarton dobozok és szállítókonténerek tartósságát. A raktározás és a szállítás során a csomagolóanyagok függőleges nyomóterhelésnek vannak kitéve, amelyet a rakatnyomás, a kezelés során fellépő erők és a környezeti feltételek okoznak.

A nem megfelelő nyomószilárdságú anyag a következőket okozhatja:

  • A dobozok összeroppanása raktári tárolás közben
  • Csökkentett rétegezési teljesítmény
  • A termék szállítás közbeni sérülése
  • A túlméretezés miatti megnövekedett csomagolóanyag-fogyasztás

Alkalmazásával konténerkarton rövid szakaszú nyomószilárdsági vizsgálata, a gyártók felmérhetik a papírszálak szilárdsági hatékonyságát, és optimalizálhatják a karton szerkezetét.

A hagyományos csomagolási vizsgálatokhoz képest a rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálat számos előnnyel jár:

Értékelési szempontA rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálat előnyei
Anyagszilárdsági elemzésMéri a belső nyomásállóságot
A minta méretére vonatkozó követelményKis, szabványosított mintát használ
A szálszerkezet értékeléseCsökkenti a hajlítási törés hatását
MinőségellenőrzésIsmételhető gyártási adatokat biztosít
AnyagfejlesztésTámogatja a csomagolás egyszerű optimalizálását

A könnyűsúlyúságra és a fenntarthatóságra összpontosító modern csomagolóiparban a pontos összenyomódási adatok lehetővé teszik a mérnökök számára, hogy az előírt teljesítmény fenntartása mellett csökkentsék az anyagfelhasználást.

A DIN 54518 szabvány szerinti rövid fesztávolságú nyomópróba elve

A DIN 54518 A módszer lényege, hogy egy kis papír- vagy kartonmintát két párhuzamos szorító között összenyomnak, amíg a minta meg nem szakad.

Az SCT-01 rövid távolságú nyomóvizsgáló precízen szabályozott szorítórendszert alkalmaz:

  • A vizsgálati minta szélessége 15 mm és egy darab 75 mm.
  • A mintát két nagy súrlódású szorító között rögzítik.
  • A szorítási távolságot körülbelül 0,70 mm.
  • A nyomóerőt folyamatosan fejtik ki, amíg a minta meg nem szakad.
  • A maximális nyomóerőt rögzítik a vizsgálati eredményként.

A rövid összenyomási távolság biztosítja, hogy a mért érték az anyag összenyomási ellenállását tükrözze, és ne a próbadarab hajlításából eredő alakváltozást.

A műszer kiszámítja a maximális összenyomási erőt, lehetővé téve a laboratóriumok számára az anyagok teljesítményének összehasonlítását és a gyártás konzisztenciájának nyomon követését.

Hogyan zajlik a rövid szakaszú nyomószilárdsági vizsgálat?

Egy tipikus rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálati módszer a következő lépéseket tartalmazza:

Minta előkészítés

A papír- vagy kartonmintát a vizsgálati csíkra előírt méretre készítik elő. A minta megfelelő előkészítése fontos, mivel a szélesség, a hossz, a nedvességtartalom vagy a vágás minősége terén jelentkező eltérések befolyásolhatják a vizsgálat pontosságát.

Minta rögzítése

A mintát a vizsgálati berendezés felső és alsó szorítója közé helyezzük. A szorítófelületek elegendő súrlódást biztosítanak ahhoz, hogy a minta ne csússzon el a nyomás alatt.

Az SCT-01 szabályozott nyomású pneumatikus rögzítési technológiát alkalmaz a minta stabil rögzítésének biztosítása érdekében.

Nyomóterhelés

A szorítók szabályozott vizsgálati sebességgel közelednek egymáshoz. A nyomóerő fokozatosan növekszik, amíg a próbadarab el nem éri a maximális terhelhetőségét.

Eredményrögzítés

A műszer automatikusan rögzíti a csúcsnyomóerőt. Ezeket az értékeket anyagösszehasonlításra, a gyártás nyomon követésére és a minőség ellenőrzésére használják.

Laboratóriumi környezetben az automatizált adatfelvétel növeli a hatékonyságot, és csökkenti a kezelő által a vizsgálati eredményekre gyakorolt hatást.

SCT-01 rövid fesztávolságú nyomópróbagép műszaki jellemzői

Az SCT-01-et professzionális célra fejlesztették ki rövid nyomóvizsgálatú tömörségvizsgáló papír és karton összenyomódásának értékeléséhez.

Precíziós rögzítőrendszer

A műszer két párhuzamos szorítót használ, amelyek 15 mm széles mintadarabok biztonságos rögzítésére szolgálnak. Mindkét szorító rögzített és mozgatható pofákkal rendelkezik, amelyek 30 mm-es szorítási hosszon nagy súrlódású felületekkel vannak ellátva.

A szorítóerő szabályozása a következő helyen történik:

2300 ± 500 N

Ez biztosítja a minták következetes elhelyezését, és minimalizálja a vizsgálati eltéréseket.

PLC vezérlés és HMI működés

A beépített PLC-vezérlőrendszer pontos mozgásvezérlést és egyszerű kezelhetőséget biztosít az ember-gép interfészen keresztül.

Az előnyök közé tartoznak:

  • Egyszerű paraméterbeállítás
  • A tesztelés stabil ellenőrzése
  • A kezelői hibák számának csökkenése
  • Hatékony laboratóriumi munkafolyamat

Beállítható vizsgálati paraméterek

A különböző papíranyagok eltérő vizsgálati feltételeket igényelhetnek. Az SCT-01 készülék beállítható vizsgálati paraméterei lehetővé teszik a különféle alkalmazási követelményeknek való megfelelést.

A legfontosabb paraméterek a következők:

  • Mérési tartomány: 1–500 N (vagy egyedi beállítás)
  • Vizsgálati sebesség: 3 ± 0,1 mm/perc
  • Összenyomási távolság: 0,3–2 mm
  • Felbontás: 0,01 N

Megbízható biztonsági funkciók

A tesztelő készülék a következő biztonsági védelmi funkciókkal rendelkezik:

  • Vészleállító gomb
  • Túlterhelés elleni védelem
  • Szabályozott pneumatikus működtetés

Ezek a funkciók javítják a laboratóriumi biztonságot a rutinvizsgálatok során.

A DIN 54518 szorítószilárdsági vizsgálat alkalmazási területei

A DIN 54518 A vizsgálati módszert széles körben alkalmazzák azokban az iparágakban, ahol a papír és a karton összenyomódási tulajdonságai befolyásolják a termék minőségét.

Hullámkarton-csomagolások gyártása

A konténerkarton-gyártók a rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálatok eredményeit használják a nyerspapír szilárdságának értékelésére és a hullámkarton szerkezetének optimalizálására.

Papírgyártás

A papírgyárak a nyomószilárdsági vizsgálati adatokat a következő célokra használják:

  • A gyártás minőségének ellenőrzése
  • Anyagfejlesztés
  • A szálak teljesítményének értékelése

Csomagoláskutatás és -fejlesztés

A kutatási és fejlesztési mérnökök a teszt eredmények alapján összehasonlítják a következőket:

  • Különböző szálösszetételek
  • Könnyű papírfajták
  • Alternatív csomagolóanyagok

Minőségellenőrző laboratóriumok

A független laboratóriumok és ellenőrző szervezetek szabványosított nyomásvizsgálati módszereket alkalmaznak az anyagok ellenőrzésére.

A rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálathoz alkalmazható anyagok

Az SCT-01 a következő tesztek elvégzésére alkalmas:

  • Kartonlap
  • Hullámkarton-papírok
  • Karton
  • Csomagolópapírok
  • Közepes és bélésanyagok

A műszer különösen alkalmas a dobozgyártásban és a szállítási csomagolásban általánosan használt anyagok vizsgálatára.

A rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálatokra vonatkozó szabványok

Az SCT-01 rövid támasztávolságú nyomószilárdság-vizsgáló készülék megfelel a következő szabványoknak:

StandardLeírás
DIN 54518Papír és karton rövid szakaszú nyomószilárdsági vizsgálati módszere
ISO 9895Papír és karton nyomószilárdsági vizsgálata
TAPPI T826Rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálati módszer
BS 7325A papír és a karton nyomószilárdsági vizsgálatára vonatkozó követelmények
GB/T 2679.10Papír és karton nyomószilárdsági vizsgálati módszer
QB/T 2386Papírtermékek összenyomódási teljesítményének vizsgálata

Ezek a szabványok nemzetközileg elismert módszereket biztosítanak a nyomószilárdság értékeléséhez, valamint a laboratóriumok közötti vizsgálati eredmények összehasonlíthatóságának biztosításához.

A professzionális, kis fesztávolságú nyomószilárdság-vizsgáló készülék használatának előnyei

Egy dedikált választása rövid nyomóvizsgálatú tömörségvizsgáló számos előnyt kínál a gyártók és a laboratóriumok számára:

Továbbfejlesztett minőség-ellenőrzés
A pontos sűrítési adatok segítenek felismerni az anyagbeli eltéréseket, mielőtt azok hatással lennének a gyártásra.

Jobb csomagolástervezés
A mérnökök a mérhető szilárdsági jellemzők alapján optimalizálhatják a nyomtatott áramköri lapok szerkezetét.

Az anyagpazarlás csökkentése
A megbízható tesztelés elősegíti a könnyű csomagolások fejlesztését anélkül, hogy a tartósság rovására menne.

A tesztelés hatékonyságának növelése
Az automatizált működés csökkenti a kézi munkaterhelést és javítja az ismételhetőséget.

Nemzetközi megfelelési támogatás
Az elismert szabványok szerinti tesztelés segít a vállalatoknak abban, hogy megfeleljenek az ügyfelek és az iparág követelményeinek.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő rövid fesztávolságú nyomópróbagépet?

A berendezés kiválasztásakor konténerkarton rövid szakaszú nyomószilárdsági vizsgálata, a laboratóriumoknak figyelembe kell venniük a következőket:

  • A szükséges szabványok betartása
  • Az erőmérés pontossága
  • Rögzítési stabilitás
  • A sebességszabályozás tesztelése
  • Adatkezelési képesség
  • A minták előkészítésére vonatkozó követelmények
  • Szolgáltatási és testreszabási támogatás

A speciális alkalmazásokkal rendelkező vállalatok esetében a testreszabott berendezések, a szoftverintegráció és az automatizált tesztrendszerek tovább javíthatják a tesztelés hatékonyságát.

A SCT-01 Megbízható megoldást kínál azoknak a laboratóriumoknak, amelyeknek a papír- és kartonanyagok nyomószilárdságának pontos értékelésére van szükségük. Szabályozott vizsgálati rendszere, precíz erőmérése és az iparági igényekre szabott kialakítása révén világszerte alkalmas csomagolóanyag-gyártók, kutatóintézetek és minőség-ellenőrző laboratóriumok számára.

Következtetés

A nyomószilárdság pontos értékelése elengedhetetlen a megbízható csomagolóanyagok fejlesztéséhez és az állandó termékminőség fenntartásához. Egy professzionális, rövid fesztávolságú nyomószilárdság-vizsgáló berendezés segítségével a mérnökök megbízható anyagteljesítmény-adatokat szerezhetnek kutatási célokra, a gyártásellenőrzéshez és a megfelelőségi vizsgálatokhoz. A Cell Instruments fejlett vizsgálati megoldásokat kínál papír- és csomagolási alkalmazásokhoz, beleértve a szabványos műszereket, az egyedi rögzítőberendezéseket és a speciális vizsgálati rendszereket. Vegye fel a kapcsolatot műszaki csapatunkkal, hogy többet tudjon meg a laboratóriumi igényeire szabott, rövid fesztávolságú nyomószilárdsági vizsgálati megoldásainkról.

hu_HUHU
Görgessen a tetejére

Kap egy ingyenes ajánlatot és módszert?

Töltse ki az alábbi űrlapot, és hamarosan felvesszük Önnel a kapcsolatot.