NF T54-116

Test d'impatto con pendolo su film

La resistenza agli urti è uno dei parametri di prestazione più importanti per i film plastici flessibili utilizzati per l'imballaggio, i dispositivi medici e le applicazioni industriali. La tester d'impatto a pendolo per film gioca un ruolo fondamentale nel valutare la capacità di un film di resistere a una forza meccanica improvvisa. Il NF T54-116 Lo standard, una norma francese ampiamente adottata, fornisce un metodo dettagliato, spesso indicato come la metodo perforamètre-per quantificare il resistenza all'impatto del pendolo di film plastici attraverso test controllati.

Questo articolo vi guiderà attraverso gli elementi essenziali di NF T54-116esplorare la sua relazione con il mondo internazionale Standard ASTM per le prove d'urto delle materie plastichee consigliare l'avanzato PIT-01 Pendolo per prove di impatto da Strumenti cellulariUna soluzione affidabile per i team di controllo qualità e i laboratori di R&S di tutto il mondo.

Preventivo

Norme chiave del test

IL NF T54-116 La norma specifica un metodo di prova che determina la resistenza all'urto del film misurando l'energia necessaria per perforare un foglio di plastica utilizzando un braccio a pendolo dotato di una testa d'urto emisferica. È paragonabile al metodo riconosciuto a livello mondiale ASTM D3420 standard, che valuta la resistenza all'impatto del pendolo di film plastici utilizzando principi simili. Il Prova d'urto Spencer è un altro metodo correlato ampiamente utilizzato in Nord America e serve come punto di riferimento per Apparecchiature di prova d'urto Spencer.

Sebbene ogni standard vari leggermente nella preparazione dei campioni, nelle scale di energia e nei meccanismi di serraggio, tutti hanno lo scopo di quantificare la resistenza all'urto del film plastico in modi ripetibili e precisi.

Il principio alla base di NF T54-116

IL prova d'urto con pendolo descritto in NF T54-116 comporta:

• UN campione di film plastico (tipicamente 100×100 mm o Ø100 mm), bloccati saldamente con un sistema pneumatico.

• Un pendolo con un impattatore emisferico (comunemente Ø38,1 mm) oscilla da un angolo fisso.

• Al momento dell'impatto con il campione, il pendolo energia residua viene misurata e sottratta dall'energia potenziale iniziale.

• IL energia assorbita (in joule), che rappresenta la resistenza del film alla perforazione o allo strappo.

I valori energetici vengono poi normalizzati in base allo spessore del campione per garantire la coerenza tra i vari tipi di materiale.

Questo metodo è particolarmente utile per testare film per imballaggi flessibili, laminati, materiali barrierae anche buste medichedove l'insuccesso della foratura è un problema critico.

Applicazioni e vantaggi

Comprendere il Prova di resistenza all'urto con pendolo è essenziale in settori quali:

• Confezione: Previene le rotture dell'imballaggio durante la movimentazione e il trasporto.

• Farmaceutico: Assicura l'integrità delle buste e dei blister.

• Cibo e bevande: Verifica la robustezza dei film sottovuoto e sigillabili.

• Dispositivi medici: Convalida l'integrità della barriera sterile sotto stress.

I vantaggi di questo metodo includono:

• Confronto quantitativo dei materiali durante lo sviluppo del prodotto.

• Controlli di qualità rapidi durante la produzione di massa.

• Conformità con Norme astm per le prove d'urto delle materie plastiche e norme globali.

Come condurre un test di resistenza all'urto del film

1. Preparazione dei campioni
Tagliare dieci campioni delle dimensioni richieste (100×100 mm) e condizionarli a 23°C ± 2°C per almeno 2 ore.

2. Selezionare i parametri del test
Scegliere una testa d'impatto e un contrappeso adeguati in base alla resistenza del materiale. Assicurarsi che l'assorbimento di energia rientri in 10-80% del fondo scala.

3. Esecuzione del test
Fissare il campione con morsetti pneumatici. Rilasciare il pendolo, lasciandolo colpire il centro del campione.

4. Registrare i risultati
Leggere l'energia assorbita dal quadrante. Osservare se il provino presenta una rottura fragile o duttile.

5. Risultati del rapporto
Includere i valori di energia (J), normalizzati per lo spessore del campione (µm), la media, la deviazione standard e le osservazioni qualitative come l'aspetto della perforazione.

https://www.youtube.com/watch?v=DuAGnqNIaOE

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• Automazione: Il rilascio automatico del pendolo e il bloccaggio pneumatico riducono al minimo gli errori dell'operatore.

• Configurazione flessibile: Supporta diverse teste d'impatto (Ø25,4, Ø19, Ø12,7 mm) e livelli di energia (1-5 J).

• Interfaccia intelligente: Dotato di HMI touchscreen e di reportistica automatica per un'analisi efficiente dei test.

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