LT-01 Lektester

  • Standaard: ASTM D3078, ASTM D4991
  • Fabrikant: Celinstrumenten
  • Toepassingen: Verpakkingsmaterialen, materialen voor medische hulpmiddelen, farmaceutische testen, lijmen, textiel, papieren en kartonnen verpakkingen, en meer.
  • Aanpassing: Beschikbaar voor speciale testvereisten en automatiseringstransformaties

I. Inleiding tot de Pouch Leak Tester

De Lektest voor zakjes is an essential tool for assessing the integrity of flexible packaging materials, particularly pouches, bags, and similar containers. These types of packaging are widely used across various industries, from food products to medical devices, due to their convenience and cost-effectiveness. However, ensuring that these pouches are leak-proof is a critical aspect of maintaining product safety and quality. A leak in packaging can lead to contamination, reduced shelf life, and even pose health hazards, especially in industries like pharmaceuticals and medical devices. The Pouch Leak Tester helps manufacturers identify even the smallest defects in packaging seals, preventing such risks.

II. Belangrijkste toepassingen van de Pouch Leak Tester

Lektesten zijn een belangrijke stap in de kwaliteitscontrole in sectoren zoals:
  • Eten en drinken:Zorgen dat producten zoals vloeistoffen, snacks en bederfelijke goederen goed worden verzegeld om besmetting te voorkomen en de houdbaarheid te verlengen.
  • Farmaceutica: Beschermen van gevoelige medicijnen tegen blootstelling aan de omgeving, steriliteit behouden en voldoen aan wettelijke vereisten.
  • Medische hulpmiddelen:Zorgen dat steriele zakken en medische producten niet besmet raken tijdens opslag en transport.
  • Consumptiegoederen: Validatie van de integriteit van verpakkingen voor cosmetica, chemicaliën en producten voor dagelijks gebruik.
De Pouch Leak Tester zorgt ervoor dat de verpakking voldoet aan de industrienormen en functioneert zoals bedoeld. Zo worden lekken voorkomen die de productkwaliteit en -veiligheid in gevaar kunnen brengen.

III. Testmethoden van de Pouch Leak Tester

Testmethode voor bubbelemissie (ASTM D3078)

De ASTM D3078 test method, commonly known as the bubble emission test, is widely used for detecting gross leaks in flexible packaging. This method involves placing the test pouch inside a chamber filled with water, after which a vacuum is applied. If there is a leak in the packaging, the pressure difference between the inside and outside of the pouch will cause gas to escape from the leak, producing bubbles in the water. The bubble emission test is simple yet effective, allowing manufacturers to identify the exact location of leaks and take corrective measures. It is particularly useful for detecting larger leaks, making it a valuable tool for quality assurance in packaging.

Vacuümlektestmethode (ASTM D4991)

Voor strengere tests is de ASTM D4991 vacuum leak test method is used. This method is particularly suited for testing rigid or semi-rigid packages but can also be adapted for flexible pouches. The vacuum test detects smaller leaks by applying a higher level of vacuum pressure than the bubble emission test. In this method, the Pouch Leak Tester’s chamber is sealed, and a vacuum is created inside. If the packaging has any weak points, the pressure differential will cause leaks, which can be detected by monitoring the pressure loss within the chamber. The vacuum method is highly reliable and ideal for packaging that requires a greater degree of precision in leak detection.

IV. Technische kenmerken van de Pouch Leak Tester

De Lektest voor zakjes is ontworpen met diverse functies om nauwkeurige en betrouwbare tests te garanderen:
  • Vacuümcapaciteit:De tester is uitgerust met een venturibuis en kan vacuümniveaus tot -90 kPa bereiken, waardoor een nauwkeurige drukregeling tijdens het testen wordt gegarandeerd.
  • Aanpasbare kamergroottes:De kamer van de tester kan worden aangepast aan verschillende verpakkingsvormen en -afmetingen, waardoor er flexibiliteit is voor verschillende toepassingen.
  • Duurzame en transparante kamer:De kamer is gemaakt van sterk acrylmateriaal, waardoor gebruikers de test visueel kunnen controleren terwijl deze bezig is.
  • Geen elektriciteit nodig:De tester werkt op perslucht en is daardoor energiezuinig en eenvoudig te gebruiken in ruimtes zonder stopcontacten.
Doordat de Pouch Leak Tester aan verschillende testbehoeften kan worden aangepast, is het een veelzijdige en kosteneffectieve oplossing voor fabrikanten die de kwaliteit van hun verpakkingen willen waarborgen.

V. Naleving van de ASTM D3078- en ASTM D4991-normen

De Pouch Leak Tester is gebouwd om te voldoen aan de belangrijkste industrienormen voor lekdetectie. Door de methoden te volgen die in ASTM D3078 En ASTM D4991, de tester biedt een betrouwbare, gestandaardiseerde aanpak voor lekdetectie. Dit zorgt ervoor dat fabrikanten kunnen voldoen aan de wettelijke vereisten en de hoogste niveaus van kwaliteitscontrole in hun verpakkingsprocessen kunnen handhaven.
  • ASTM D3078: Richt zich op het detecteren van grove lekken in flexibele verpakkingen met behulp van de bubble-emissietest. Deze wordt vaak toegepast in de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie om de integriteit van verpakkingen te verifiëren.
  • ASTM D4991: Beschrijft de vacuümlekdetectiemethode, geschikt voor zowel flexibele als rigide verpakkingen. Deze methode is essentieel voor producten die een hogere mate van lekdetectiegevoeligheid vereisen.
Naleving van deze normen garandeert niet alleen de productveiligheid, maar helpt fabrikanten ook om kostbare terugroepacties of productdefecten te voorkomen.

VI. Proces en betekenis van de test

The leak detection process begins by placing the sample pouch into the chamber, which is then sealed. Compressed air flows through the Venturi tube to create a vacuum inside the chamber. The pressure differential between the inside and outside of the packaging will cause gas to escape if there are leaks, which can be identified visually in the case of the bubble emission test. Leak testing is a crucial step in the quality control process. It helps identify weak seals, material defects, or improper sealing during the manufacturing process. By detecting leaks early, manufacturers can prevent product failures and ensure customer satisfaction, while also meeting regulatory standards.

VII. Voordelen van het gebruik van de Pouch Leak Tester

De Pouch Leak Tester biedt verschillende voordelen:
  • Kosteneffectief: Vermindert het risico op kostbare terugroepacties of productverlies door verpakkingsdefecten vroegtijdig te identificeren.
  • Veelzijdig: Geschikt voor het testen van een breed scala aan flexibele en half-rigide verpakkingsmaterialen.
  • Aanpasbaar:Kamers kunnen worden aangepast aan verschillende verpakkingsformaten en -vormen.
  • Meewerkend: Voldoet aan industrienormen zoals ASTM D3078 en ASTM D4991, wat betrouwbare, gestandaardiseerde tests garandeert.

FAQ-sectie

  1. Welke soorten verpakkingen kunnen worden getest met de Pouch Leak Tester? Met de Pouch Leak Tester kunt u diverse soorten flexibele verpakkingen testen, zoals zakken, zakjes en andere verzegelde verpakkingen die worden gebruikt in sectoren als de voedingsmiddelen-, farmaceutische en medische apparatuurindustrie.
  2. Hoe werkt de bubbelemissietest? De bubble-emissietest detecteert lekken door de zak in water te plaatsen en een vacuüm toe te passen. Als de verpakking lekt, zullen er bellen ontstaan doordat er gas ontsnapt.
  3. Wat is het verschil tussen ASTM D3078 en ASTM D4991? ASTM D3078 richt zich op het detecteren van grote lekken met behulp van de bubbelemissietest, terwijl ASTM D4991 een op vacuüm gebaseerde testmethode is die is ontworpen om kleinere lekken met een hogere gevoeligheid te identificeren.
  4. Kan de Pouch Leak Tester verschillende verpakkingsformaten verwerken? Ja, de kamer van de tester kan worden aangepast aan verschillende verpakkingsgroottes en -vormen, waardoor een veelzijdige toepassing voor verschillende producten wordt gegarandeerd.
  5. Waarom is lektesten belangrijk? Lektesten zorgen ervoor dat de verpakking intact blijft tijdens transport en opslag. Zo worden besmetting, bederf en productfalen voorkomen. Dit zijn belangrijke factoren voor het behoud van de kwaliteit en het voldoen aan wettelijke vereisten.

Geavanceerd model

LT-03 Lektester
nl_NLNL
Scroll naar boven

Wilt u een gratis offerte en methode ontvangen?

Vul onderstaand formulier in, dan nemen wij binnenkort contact met u op.