LT-02 Lektester

I. Toepassing van de verpakkingslektester

De Pakket lek tester wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën, waaronder voedsel, medische, farmaceutische en consumptiegoederen, waar verpakkingsintegriteit cruciaal is. Het zorgt ervoor dat producten worden beschermd tegen externe contaminatie en bederf, waardoor kwaliteitsproblemen worden voorkomen en afval wordt verminderd. Seal integrity-testen zijn niet alleen essentieel voor het behoud van de productkwaliteit, maar ook voor het voldoen aan industrienormen en -regelgeving.

II. Testmethoden voor de verpakkingslektester

De primaire methode die door de Pakket lek tester is de bubbelemissietest, die de richtlijnen van volgt ASTM D3078. In this test, a package is submerged in a water-filled chamber, and a vacuum is applied. As the vacuum pressure increases, any air trapped within the package will escape through any leaks in the form of bubbles, which are visible in the water. The significance of this test lies in its ability to detect even minor leaks, which may not be evident during visual inspection alone. By identifying these leaks, manufacturers can ensure that packaging maintains its integrity throughout its intended shelf life. This method is particularly useful for flexible packaging, such as pouches or bags, that contain headspace gas, as it tests the entire seal under realistic conditions.

III. Overzicht van de ASTM D3078-norm

De ASTM D3078 standard governs the use of the bubble emission method for detecting gross leaks in flexible packaging. This standard is critical for industries that rely on flexible packaging to ensure product protection. It specifies the testing procedures, the conditions for vacuum levels, and the criteria for determining whether a package has passed or failed the test. Following the ASTM D3078 De norm zorgt ervoor dat verpakkingen voldoen aan strenge kwaliteitseisen, met name voor producten die gevoelig zijn voor besmetting, zoals geneesmiddelen, medische hulpmiddelen en levensmiddelen.

IV. Overzicht van de ASTM D4991-norm

Voor verpakkingen waarvoor een strengere lektest vereist is, ASTM D4991 standaard biedt richtlijnen voor hoogvacuümtesten. Terwijl ASTM D3078 is meer geschikt voor flexibele verpakkingen met gas in de kopruimte, ASTM D4991 focuses on rigid containers or thicker packaging materials that require a higher vacuum level to detect leaks. The LT-02 Pakketlektester kan worden aangepast om te voldoen aan ASTM D4991 door gebruik te maken van een vacuümpomp die hogere vacuümniveaus kan bereiken, waardoor het veelzijdig is voor verschillende verpakkingstypen. Door zich te houden aan ASTM D4991kunnen fabrikanten hun verpakkingen onder extreme omstandigheden testen, zodat ze er zeker van zijn dat er zelfs bij de meest veeleisende toepassingen geen lekkages optreden.

V. Technische kenmerken van de LT-02 verpakkingslektester

De LT-02 Pakketlektester biedt verschillende belangrijke kenmerken die het tot een betrouwbaar en efficiënt instrument voor lektesten maken:

• Vacuümgeneratie: Met behulp van een Venturi-buis bereikt de tester een hoog vacuümniveau van maximaal -90 KPa. Deze methode is effectief voor het testen van een breed scala aan verpakkingstypen, met name in faciliteiten waar perslucht direct beschikbaar is.
• Instelbare testtijd:De testduur kan nauwkeurig worden geregeld, waardoor gebruikers het testproces kunnen aanpassen aan specifieke vereisten.
• Robuust kamerontwerp: De cilindervormige kamer van acryl is zowel duurzaam als transparant, waardoor de vorming van bellen tijdens de test gemakkelijk te observeren is. Kamers kunnen worden aangepast in verschillende maten en vormen om verschillende verpakkingstypen te accommoderen.
• Hoge nauwkeurigheid:Door gebruik te maken van een SMC-vacuümdrukschakelaar bent u ervan verzekerd dat de vacuümniveaus nauwkeurig en consistent zijn gedurende het hele testproces.

VI. Proces en betekenis van de lektest

Het lektestproces met behulp van de Pakket lek tester is eenvoudig en efficiënt:

1. Het pakket wordt in een kamer geplaatst die gevuld is met water.
2. De kamer wordt afgesloten en het vacuümsysteem wordt geactiveerd.
3. Wanneer de lucht ontsnapt, zorgt het drukverschil ervoor dat eventuele lekken in de verpakking ervoor zorgen dat de ingesloten lucht in de vorm van bellen vrijkomt.
4. De test wordt gedurende een vooraf ingestelde tijdsduur gecontroleerd. Als er bellen verschijnen, is de test mislukt.

Dit testproces is essentieel om te garanderen dat de verpakking presteert zoals verwacht, met name in sectoren waar contaminatie ernstige gevolgen kan hebben. Lektesten helpen om product recalls te voorkomen, verminderen afval en zorgen voor klanttevredenheid door de productkwaliteit en veiligheid te behouden.

VII. Aanpassingsopties

De LT-02 Package Leak Tester kan worden aangepast om te voldoen aan specifieke industriële behoeften. Met verschillende kamervormen en -groottes beschikbaar, waaronder cilindrische en kubusvormige opties, kan het een breed scala aan verpakkingsontwerpen accommoderen. Deze flexibiliteit maakt de tester geschikt voor uiteenlopende toepassingen, van voedselzakjes tot verpakkingen van medische hulpmiddelen.

Veelgestelde vragen

1. Waarvoor wordt een verpakkingslektester gebruikt?
   • Een verpakkingslektester wordt gebruikt om lekken in verpakkingen op te sporen, om de integriteit van de verzegeling te garanderen en het product te beschermen tegen besmetting.
2. Hoe werkt de bubbelemissietest?
   • De bubble-emissietest dompelt de verpakking onder in water en brengt een vacuüm aan. Als de verpakking lekt, ontsnapt er lucht in de vorm van bellen.
3. Wat is het verschil tussen ASTM D3078 en ASTM D4991?
   • ASTM D3078 wordt gebruikt voor flexibele verpakkingen met gas in de kopruimte, terwijl ASTM D4991 wordt gebruikt voor stijve verpakkingen waarbij hogere vacuümniveaus nodig zijn voor lekdetectie.
4. Kan de LT-02 tester worden aangepast?
   • Ja, de LT-02-tester biedt aanpassingsmogelijkheden voor de kamergrootte en -vorm, waardoor deze geschikt is voor verschillende verpakkingsontwerpen.
5. Welke sectoren hebben baat bij het gebruik van een lektester?
   • Branches zoals de voedingsmiddelen-, farmaceutische, medische apparatuur- en consumptiegoederenindustrie hebben baat bij lektesten om de productkwaliteit en -veiligheid te waarborgen.

Gerelateerd model

LT-01 Lektester LT-03 Lektester