GHS Gradient Laboratorium Heat Sealer

Gradient Laboratory Heat Sealer Principle

Gradient Laboratorium Warmte Sealer operates by applying heat, pressure, and time to a sample of packaging material. These three variables—heat, pressure, and time—are adjustable, allowing users to simulate a wide range of packaging conditions. The ability to control these parameters is crucial for manufacturers who need to optimize sealing processes for different materials. One of the key features of advanced Gradient Laboratory Heat Sealers is the gradient sealing function. A Gradiënt Heat Sealer maakt het mogelijk om meerdere temperatuurinstellingen tegelijkertijd te testen op één monster. Deze mogelijkheid versnelt het testproces, waardoor fabrikanten de optimale afdichtingsparameters kunnen bepalen zonder dat er voor elke conditie aparte tests nodig zijn.

Gradient Laboratory Heat Sealer Technical Features

Het succes van elke Gradient Laboratorium warmtesealer vertrouwt op zijn precisie en stabiliteit bij het regelen van hitte, druk en tijd. Belangrijke technische kenmerken zijn:

• Temperatuurregeling: Uitgerust met een uiterst nauwkeurige PID (Proportional-Integral-Derivative) controller, zorgt de heatsealer voor een nauwkeurige en stabiele temperatuurregeling. De bovenste en onderste sealbekken zijn gemaakt van aluminium, wat warmteverlies minimaliseert en een gelijkmatige temperatuurverdeling over het sealoppervlak garandeert.
• Afdichtingsdruk:Een drievoudig geleide sealbalk zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling over het materiaal, wat resulteert in consistente en betrouwbare afdichtingen.
• Aanpasbare kaken: Afhankelijk van de toepassing kunnen gebruikers de afmetingen, vormen en patronen van de sealbekken aanpassen aan specifieke materiaalvereisten.
• Veiligheidsvoorzieningen: De veiligheid van de gebruiker staat voorop met anti-verbrandingshoezen en opties voor handmatige of voetschakelaarbediening, waardoor operators worden beschermd tegen onbedoelde brandwonden.

Gradient Laboratory Heat Sealer Test Process and Method

Monstervoorbereiding

Voordat de test begint, wordt een monster van het materiaal (folie, laminaat of flexibel barrièremateriaal) tussen de bovenste en onderste verwarmde sealbekken van de machine geplaatst. Laboratorium warmtesealer.

Hitteafdichtingsproces

Zodra het monster is vastgezet, worden de sealbekken voorverwarmd tot de gewenste temperatuur. De bovenste sealbek, aangestuurd door een gascilinder, wordt op het materiaal gedrukt, waardoor de benodigde druk wordt uitgeoefend. Het materiaal blijft gedurende een vooraf bepaalde tijd onder druk staan om de warmte te laten overgaan en een sterke seal te creëren. Zodra de tijd is verstreken, laten de bekken het monster los en is de test voltooid.

Testen met meerdere stations

In het geval van een Gradiënt Heat Sealer, de test kan worden uitgevoerd met verschillende temperatuurinstellingen op verschillende locaties op het monster. Deze gelijktijdige multi-station-test versnelt het proces en zorgt voor het meest efficiënte gebruik van tijd en middelen. Fabrikanten kunnen de afdichtbaarheid van een materiaal testen onder verschillende omstandigheden zonder afzonderlijke tests voor elk materiaal uit te voeren.

ASTM F2029: Normen voor warmteafdichting

De ASTM F2029 standaard beschrijft de werkwijzen voor het maken van laboratoriumhitteafdichtingen om de hitteafdichting van flexibele barrièrematerialen te bepalen. Deze standaard is essentieel om ervoor te zorgen dat hitteafdichtingen voldoen aan de kwaliteitsverwachtingen en biedt richtlijnen voor:

• Testprocedures: ASTM F2029 beschrijft de specifieke procedures voor het maken van heat seals in een laboratoriumomgeving. Deze seals worden vervolgens getest op sterkte en integriteit om te bepalen of ze voldoen aan de vereiste prestatie-criteria.
• Meting van de afdichtingssterkte:De norm biedt methoden voor het meten van de sealsterkte, een cruciale parameter voor het garanderen van de levensduur en effectiviteit van verpakkingsmaterialen.

Door zich te houden aan ASTM F2029 kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun warmtelasprocessen voldoen aan de industrienormen voor kwaliteit en betrouwbaarheid.

Belangrijkste specificaties

Afdichtingstemperatuur	Omgevingstemperatuur~250℃
Temp. Verloop	≤20℃
Afwijking	±0,2℃
Verzegelingstijd	0,1S~9999S
Afdichtingsdruk	0,15~0,7 MPa
Afdichtingsbekken (mm)	U:40*10 5PCS/L:330 1PCS
Gasinvoer	0,7 MPa met Ф6 mm pijp
Stroom	Wisselstroom 220V 50Hz

Technieken voor het evalueren van warmteafdichtingen

Zodra het sealproces is voltooid, kan de heatsealbaarheid van het materiaal worden geëvalueerd met behulp van verschillende technieken. De meest voorkomende methoden zijn:

• Luchtlektest: Met deze techniek wordt beoordeeld of er lucht lekt door het afgedichte gebied, wat zou kunnen duiden op een zwakke of onvolledige afdichting.

Relatieve modellen

HST-01 Laboratorium Hitteafdichtingstester

Beste laboratoriumhitteafdichtingstester die voldoet aan ASTM F2029. Precisietesten voor verpakkingen, medische apparatuur, farmaceutica, textiel en meer.