ISO 6383-2

ISO 6383-2 вызначае стандартызаваны Метад Эльмэндорфа для вызначэння ўстойлівасці да расцяжэння тонкіх гнуткіх пластыкавых плёнак і лістоў. Замест вымярэння сілы, неабходнай для пачатку расцяжэння, гэты метад ацэньвае сілу, неабходную для Распаўсюджваць існуючую слязу, што робіць яго вельмі каштоўным для кантролю якасці, распрацоўкі прадукту і параўнання матэрыялаў.

Вытворцы гнуткіх упаковачных матэрыялаў, медыцынскай упакоўкі, сельскагаспадарчых плёнак, прамысловых ламінаваных матэрыялаў і пластыкавых вырабаў для спажыўцоў спадзяюцца на ISO 6383-2 каб ацаніць, ці ўстойлівы матэрыял да выпадковага разрыву падчас вытворчасці, транспарціроўкі, апрацоўкі і канчатковага выкарыстання. Паколькі ўстойлівасць да разрыву непасрэдна ўплывае на даўгавечнасць прадукту і задаволенасць кліентаў, гэты выпрабаванне стала звычайнай працэдурай ацэнкі механічных уласцівасцей у многіх галінах прамысловасці.

Чаму ўстойлівасць да расцягвання важная для пластыкавых плёнак

Пластыкавыя плёнкі на працягу ўсяго тэрміну службы падвяргаюцца розным механічным уздзеянням. Дробныя парэзы, праколазы або пашкоджанні краёў могуць хутка ператварыцца ў вялікія разрывы, калі матэрыял мае нізкую ўстойлівасць да распаўсюджвання разрыву.

У адрозненне ад разрыўнай трываласці, якая вымярае ўстойлівасць да аднастайнага расцяжэння, расколная трываласць ацэньвае, наколькі добра матэрыял перашкаджае росту існуючай трэшчыны.

Прынцып выпрабавання на разрыў па Эльмендофу згодна з ISO 6383-2

Прынцып тэсціравання просты:

Маятнік вядомай масы пасля вызвалення праходзіць праз узорак.

Частка кінетычнай энергіі маятніка спажываецца пры перамяшчэнні слёзы на пэўную адлегласць.

Засталая энергія вызначае Эльмендорфская ўстойлівасць да расцяжэння, што вызначаецца як сіла (Н) згодна з каліброўкай прыбора.

Метад ацэньвае Распаўсюджванне трэшчыны, а не ініцыяцыя разрыву.

Працэдура метаду Эльмэндорфа

Хоць лабараторыі заўсёды павінны прытрымлівацца поўнага стандарту, тыповы ISO 6383-2 Працоўны працэс уключае наступныя крокі.

Крок	Апісанне
Праверка абсталявання	Пераканайцеся, што прыбор гарызонтальны і правільна адкалібраваны.
Выбар маятніка	Выберыце адпаведную ёмістасць маятніка
Падрыхтоўка ўзораў	Разрэзаць стандартныя ўзоры з вызначанай шчылінай.
Сцісканне ўзора	Размясціце ўзор цэнтральна паміж сціскамі.
Выхад маятніка	Вызваленне без знешняй умяшальніцы
Распаўсюджванне трэшчын	Энергія разрыву рэкордаў
Разлік выніку	Пераўтварыце энергію ў устойлівасць да расцяжэння і разлічыце сярэднія значэнні.

Для надзейных вымярэнняў паказчыкі звычайна павінны знаходзіцца ў межах 20–80% ад маятнікавай ёмістасці.

Інтэрпрэтацыя вынікаў выпрабавання на ўстойлівасць да расцяжэння

Паводле ISO 6383-2, Лабараторыі вызначаюць устойлівасць да расцяжэння кожнай пробы асобна перад разлікам арыфметычнай сярэдняй.

Тыповая справаздачнасць уключае:

• Устойлівасць да расцяжэння (Н)
• Машынны накірунак (МН)
• Папярочнае кірунак (ПК)
• Сярэднія значэнні
• Колькасць узораў
• Умовы тэставання
• Ідэнтыфікацыя абсталявання

Большыя значэнні звычайна сведчаць пра большую ўстойлівасць да распаўсюджвання расцяжэння.

Аднак дапушчальная ўстойлівасць да расцяжэння заўсёды залежыць ад запланаванага прымянення прадукту.

Фактары, якія ўплываюць на разрыўную трываласць пластыкавай плёнкі

На вымераную ўстойлівасць да расцяжэння ўплываюць шматлікія зменныя.

Правильныя лабараторныя практыкі дапамагаюць мінімізаваць варыябельнасць выпрабаванняў.

Адпаведныя стандарты тэсціравання

Хоць ISO 6383-2 Засяроджваецца на тых, што працуюць на аснове маятніка. Метад Эльмэндорфа, Лабараторыі часта спалучаюць яго з ацэнкай іншых механічных уласцівасцей.

Стандартны	Мэта
ASTM D1922	Устойлівасць пластыкавай плёнкі да разрыву па Эльмэндорфу
ISO 6383-1	Метад разрыву пластыкавых плёнак з дапамогай штаноў
ASTM D1004	Пачатковая ўстойлівасць да расцяжэння
ASTM D882	Цягавыя ўласцівасці пластыкавай плёнкі
ІСО 527	Цягавое выпрабаванне пластмас

Выбар дапаўняльных тэстаў дазваляе атрымаць больш поўнае ўяўленне аб прадукцыйнасці фільма.

Выбар тэстара разрыўнай трываласці Эльмэндорфа

Эфектыўны Прыбор для выпрабавання трываласці на разрыў Эльмэндаффа павінен забяспечваць паўтаральнае маятнікавае рух, стабільнае сцісканне ўзору, дакладную канверсію сілы і эфектыўнае кіраванне данымі.

Для лабараторый, якія выконваюць ISO 6383-2 Падчас тэсціравання важныя функцыі інструмента ўключаюць:

• Аўтаматычнае выключэнне маятніка для зніжэння варыябельнасці аператара
• Пнеўматычнае зацісканне ўзораў для забеспячэння стабільнага ціску сціску
• Некалькі рэжымаў працы маятніка для задавальнення розных патрабаванняў да трываласці.
• Прамысловае кіраванне ПЛК з сэнсарным кіраваннем
• Аўтаматычны статыстычны разлік вынікаў
• Праверка каліброўкі для некалькіх дыяпазонаў сілы
• Праграмнае забеспячэнне для неабавязковага экспарту даных і справаздачнасці
• Адпаведнасць адпаведным міжнародным стандартам тэсціравання

The Cell Instruments SLD-01 Эльмэндорф-тэстар на разрыўную трываласць Уключае ў сябе гэтыя магчымасці для падтрымкі планавых лабараторных выпрабаванняў гнуткіх пластыкавых плёнак, упаковачных матэрыялаў, папяровых вырабаў і звязаных з імі матэрыялаў. Яго функцыі аўтаматычнага кіравання павышаюць паўтаральнасць, спрашчаючы пры гэтым штодзённае выкарыстанне для лабараторый кантролю якасці і навукова-даследчых устаноў.

ISO 6383-2 Забяспечвае надзейную і міжнародна прызнаную працэдуру вымярэння ўстойлівасці да слёзных уздзеянняў гнуткіх пластыкавых плёнак з выкарыстаннем Метад Эльмэндорфа. Квантатыўная ацэнка сілы, неабходнай для распаўсюджвання кантраляванага разрыву, дазваляе вытворцам ацэньваць трываласць матэрыялу, аптымізаваць канструкцыю прадукту, падтрымліваць стабільнасць вытворчасці і адпавядаць патрабаванням заказчыкаў да якасці.

Ці пры распрацоўцы перадавых упаковачных плёнак, ці пры выкананні звычайнага кантролю якасці, дакладнае вымярэнне Трываласць на разрыў пластыкавай плёнкі мае важнае значэнне для прагназавання прадукцыйнасці прадукту. Добра распрацаваны Прыбор для выпрабавання трываласці на разрыў Эльмэндаффа, У спалучэнні з належнай падрыхтоўкай проб і стандартызаванымі працэдурамі выпрабаванняў ён забяспечвае надзейныя вынікі, якія падтрымліваюць выбар матэрыялаў, аптымізацыю працэсаў і захаванне нарматыўных патрабаванняў.