Ventajas principales de los ensayadores de impacto con dardo según la norma ASTM D1709

Los modernos equipos de ensayo de impacto con dardo están diseñados para proporcionar mediciones precisas, repetibles y eficientes de la resistencia al impacto de los materiales flexibles.

Entre sus principales ventajas figuran:

• Cumplimiento de los requisitos del método A y del método B opcional de la norma ASTM D1709.
• Cálculo automático de los resultados de resistencia al impacto, lo que reduce el procesamiento manual de datos.
• Sistemas de control basados en PLC e interfaces con pantalla táctil para facilitar el manejo.
• Mecanismos electromagnéticos de lanzamiento de dardos que mejoran la repetibilidad de las pruebas.
• Sujeción neumática de la muestra para garantizar una colocación uniforme de la misma.
• Alta precisión de medición para investigación, control de calidad y comparación de productos.
• Apto para una amplia gama de películas plásticas, materiales de envasado flexibles y estructuras multicapa.
• Funciones opcionales de exportación de datos, integración de software y generación de informes para la documentación de laboratorio y los requisitos de auditoría.

Estas capacidades ayudan a los laboratorios a obtener datos fiables sobre la resistencia al impacto, al tiempo que mejoran la eficiencia y la coherencia de los ensayos en los entornos de producción y desarrollo.

Soluciones de ensayo disponibles según la norma ASTM D1709

El medidor de resistencia al impacto por dardo está diseñado para determinar la resistencia al impacto de las películas plásticas y los materiales de embalaje flexible, de conformidad con la norma ASTM D1709.

Características principales

Sistema de control inteligente

• Funcionamiento controlado por PLC con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil de 7 pulgadas
• Cálculo automático de los resultados del impacto en gramos y julios
• Configuración de pruebas y gestión de resultados fáciles de usar

Pruebas de impacto precisas

• Sistema electromagnético de suspensión y lanzamiento de dardos
• Aplicación de impacto repetible
• Precisión de medición de alta resolución de 0,1 g (0,1 J)

Métodos de ensayo flexibles

• ASTM D1709, método A
• ASTM D1709, método B (configuración opcional)

Funcionamiento seguro y eficiente

• Sujeción neumática de muestras
• Funcionamiento del pedal y del botón de prueba
• Luz de observación integrada
• Paquete opcional de microimpresora y software

Aplicaciones típicas

El ensayo de impacto con dardo según la norma ASTM D1709 se suele realizar en:

• Láminas de polietileno (PE)
• Láminas de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)
• Láminas de polietileno de baja densidad (LDPE)
• Láminas de polietileno de alta densidad (HDPE)
• Láminas de polipropileno (PP)
• Películas multicapa coextruidas
• Láminas de envasado con barrera
• Films extensibles
• Films retráctiles
• Láminas agrícolas
• Láminas de embalaje para productos médicos
• Materiales de envasado farmacéutico
• Láminas protectoras industriales

Por qué son importantes los ensayos de resistencia al impacto

Los materiales de embalaje suelen estar expuestos a golpes durante su fabricación, llenado, transporte, almacenamiento y manipulación por parte del usuario final. Una resistencia insuficiente a los golpes puede provocar perforaciones, desgarros, pérdida de producto, contaminación y fallos en el embalaje.

Mediante el uso de un equipo de ensayo de impacto con dardo normalizado según la norma ASTM D1709, los fabricantes pueden:

• Comparar composiciones de materiales
• Evaluar la coherencia de la producción cinematográfica
• Comprobar la calidad de los proveedores
• Apoyar proyectos de desarrollo de productos
• Mejorar la resistencia del embalaje
• Reducir las averías sobre el terreno y las quejas de los clientes

Disponer de datos fiables sobre la resistencia al impacto ayuda a garantizar que los materiales de embalaje cumplan las expectativas de rendimiento a lo largo de toda su vida útil prevista.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la norma ASTM D1709?

La norma ASTM D1709 es un método de ensayo estándar que se utiliza para determinar la resistencia al impacto de las láminas de plástico, mediante el lanzamiento de un dardo en caída libre sobre una muestra sujeta y el cálculo del nivel de impacto que provoca la rotura de la muestra 50%.

¿Qué materiales se pueden someter a ensayo con un medidor de impacto de dardos?

Los ensayadores de impacto con dardo se utilizan principalmente para películas plásticas y materiales de embalaje flexibles, entre los que se incluyen películas de PE, películas de PP, películas de barrera multicapa, películas extensibles, películas retráctiles, películas agrícolas y películas para embalajes médicos.

¿Cuál es la diferencia entre el método A y el método B de la norma ASTM D1709?

El método A utiliza un dardo semiesférico de 38 mm lanzado desde una altura de 660 mm, mientras que el método B utiliza un dardo semiesférico de 50 mm lanzado desde una altura aproximada de 1500 mm. Ambos métodos abarcan diferentes rangos de resistencia al impacto y condiciones de ensayo.

¿Qué significa el resultado de la norma ASTM D1709?

El resultado representa el peso del dardo o la energía de impacto con el que fallan aproximadamente el 501 % de las muestras sometidas a ensayo en las condiciones especificadas.

¿Por qué es importante el ensayo de impacto con dardos para los envases flexibles?

Los ensayos de impacto con dardos permiten evaluar la resistencia de un film a impactos repentinos y perforaciones, lo que resulta de gran ayuda para la selección de materiales, el control de calidad, la verificación del rendimiento de los envases y las actividades de desarrollo de productos.

¿Se puede automatizar el ensayo según la norma ASTM D1709?

Sí. Los modernos equipos de ensayo de impacto con dardo en caída pueden automatizar el cálculo de resultados, el registro de datos, la generación de informes y la gestión de los parámetros de ensayo, lo que mejora la eficiencia del laboratorio y reduce la variabilidad debida al operador.